【正文】 精煉工段 原料工段 天車工段 凈化工段 白灰工段 電力工段 砌筑工段 連鑄工段 天車工段 煉鋼工段 轉(zhuǎn)爐工段 廠 長(zhǎng) 副 廠 長(zhǎng) 安全環(huán)保室 設(shè)備管理室 綜合管理室 16 煉鋼廠分為轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼兩個(gè)工序，在行政上劃分為轉(zhuǎn)爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐精煉、轉(zhuǎn)爐方坯連鑄、轉(zhuǎn)爐矩坯連鑄、凈化、電爐煉鋼、電爐精煉、電爐連鑄、原料、砌筑、電力、供應(yīng)、白灰、天車等 14 個(gè)工段。 根據(jù)統(tǒng)計(jì)習(xí)慣，消耗的原料、輔助材料、能源和水均按照轉(zhuǎn)爐 煉鋼工序和電爐煉鋼工序進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 表 2－ 2 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序近年消耗情況表 消耗項(xiàng)目 2021 2021 2021 總 量 單 耗 總 量 單 耗 總 量 單 耗 自產(chǎn)鐵水 自產(chǎn)生鐵 綜合廢鋼 重型廢鋼 外購(gòu)生鐵 292612 外購(gòu)鐵水 36727 出格鐵 252 切頭 氬氣 78270 84657 113257 氮?dú)? 32340000 44370000 62250000 氧氣 75345500 98470000 107160000 焦?fàn)t煤氣 3990000 1050000 8930000 轉(zhuǎn)爐煤氣 7550000 1428000 397480000 新水 1649836 濁水 63934865 軟水 447177 629287 自產(chǎn)白灰 49828 外購(gòu)石灰 耐火材料 硅鐵 硅錳合金 鋁鐵 高碳鉻鐵 877 中碳鉻鐵 低碳鉻鐵 低碳錳鐵 錳鐵 鉬鐵 鈦鐵 釩鐵 (50V) 17 硅鈣線 硅鋁鋇 硅鈣脫氧劑 多功能脫氧劑 低鋁硅鐵 表 2－ 3 電爐煉鋼工序近年消耗情況表 消耗項(xiàng)目 2021 2021 2021 總 量 單 耗 總 量 單 耗 總 量 單 耗 自產(chǎn)鐵水 108356 綜合廢鋼 重型廢鋼 壓塊 廢鐵 外 購(gòu)生鐵 外購(gòu)鐵水 1428 鋼屑 還原球團(tuán) 切頭 氬氣 27208 37045 39819 氮?dú)? 7720210 8230000 6970000 氧氣 13370000 19170000 15460000 焦?fàn)t煤氣 2670000 834000 265000 轉(zhuǎn)爐煤氣 12950000 11700000 新水 465690 濁水 11228776 軟水 89860 除鹽水 1360 自產(chǎn)白灰 21927 外購(gòu)白灰 1051 耐火材料 硅鐵 硅錳合金 鋁鐵 高碳鉻鐵 中碳鉻鐵 低碳鉻鐵 低碳錳鐵 錳鐵 鉬鐵 鈦鐵 18 釩鐵 (50V) 硅鈣線 鋁線 多功能脫氧劑 9 稀土硅鈣鋇 近年（ 2021 年～ 2021 年）鋼產(chǎn)量見表 2－ 4。 表 2－ 5 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序 2021 年能源消耗表 項(xiàng)目 月份 產(chǎn)量 /t 總能耗 /tCe 工序能耗 /kgCe t1 氧氣單耗 /Nm3 t1 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 19 9月 10月 11月 12月 項(xiàng)目 月份 水單耗 /m3 t1 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 累計(jì) 1月 1377. 7 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 表 2－ 6 電爐煉鋼工序 2021 年能源消耗表 項(xiàng)目 月份 產(chǎn)量 /t 總能耗 /tCe 工序能耗 /kgCe t1 氧氣單耗 /Nm3 t1 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 20 7月 8月 9月 10月 11月 12月 項(xiàng)目 月份 水單耗 /m3 t1 轉(zhuǎn)爐氣單耗 /Nm3 圖 2－ 6 石鋼公司生產(chǎn)流程示意圖 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼工藝流程分別 如圖 27 和圖 28 所示。 企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備 石鋼公司主要生產(chǎn)設(shè)備有燒結(jié)機(jī)、高爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、電弧爐、連鑄機(jī)、加熱爐、軋機(jī)等。 表 2－ 7 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格 （容量） 數(shù)量 配套設(shè)施 備注 1 混鐵爐 600t 1 鐵水稱量車 1臺(tái) 除塵系統(tǒng) 1套 2 鐵水預(yù)處理 50t 1 雙工位 3 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 30t 2 4 LF鋼包精煉爐 50t 2 變壓器 2臺(tái) 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái) 2臺(tái) 除塵系統(tǒng) 2套 5 LF鋼包精煉爐 40t 2 變壓器 2臺(tái) 精煉車 2臺(tái) 除塵系統(tǒng) 1套 6 VD精煉爐 60t 1 真空泵 雙工位 7 方坯連鑄機(jī) 4流 2 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái) 中間罐車 振動(dòng)裝置 拉矯機(jī) 8 合金鋼連鑄機(jī) 3流 1 矩形坯 9 方坯連鑄機(jī) 5流 1 10 天車 20 11 弗卡斯活性白灰窯 300t 1 除塵系統(tǒng) 1套 煤粉制備系統(tǒng) 1套 成品系統(tǒng) 1套 表 2－ 8 電爐煉鋼工序主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格 （容量） 數(shù)量 配套設(shè)施 備注 1 電弧爐 30t 1 2 LF鋼包精煉爐 60t 3 LF鋼包精煉爐 40t 4 VD精煉爐 60t 1 5 連鑄機(jī) 3流 1 6 天車 企業(yè)設(shè)備均處于完好狀態(tài)，正常生產(chǎn)。 23 企業(yè)環(huán)境保護(hù)狀況 石鋼公司位于 XX 市東北工業(yè)區(qū)，區(qū)域內(nèi)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀如下： 區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 大氣環(huán)境： 目前已受到煙、粉塵污染影響。由于主要由 XX 市生產(chǎn)廢水及生活污水組成，洨河水質(zhì)較差。根據(jù)石鋼監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)結(jié)果分析，目前廠界北側(cè)、南側(cè)、東側(cè)噪聲較高。石鋼廠區(qū)內(nèi)由于近年重視植樹綠化工作并逐步加強(qiáng)，廠區(qū)生態(tài)環(huán)境日趨改善，明顯優(yōu)于區(qū)域整體生態(tài)環(huán)境。 石鋼煉鋼廠主要污染源排放、治理情況如表 2－ 9。 a1 內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)/mg m3 運(yùn)行費(fèi)用 /萬(wàn)元 表 2－ 10 石鋼煉鋼廠近年廢棄物流情況表 類別 名稱 近三年 年排放量 單位產(chǎn)品 (噸鋼 )排放量 備注 2021 2021 2021 2021 2021 2021 定額 廢水 廢水 104m3 104m3 104m3 m3/t m3/t m3/t 公司總外 排量 25 廢氣 廢氣 1141128 104m3 1750084 104m3 1479192 104m3 7013 m3/t 8415 m3/t 6838 m3/t 固體廢棄物 總廢 渣量 229741t 293472t 309267t t/t t/t t/t 有毒 廢渣 無(wú) 爐渣 1559t 1382t 615t kg/t kg/t kg/t 垃圾 其它 三廢的循環(huán) /綜合利用情況 石鋼煉鋼廠的廢氣、廢水、廢渣主要有轉(zhuǎn)爐煤氣、鋼渣、含鐵塵泥、廢耐火磚和廢水，其循環(huán) /綜合利用情況見表 2－ 11。 企業(yè)排污費(fèi)及罰款與賠償情況 2021 年石鋼公司繳納排污費(fèi) 萬(wàn)元。 企業(yè)重大污染事故情況 石鋼公司未發(fā)生過(guò)重大污染事故。 石鋼公司對(duì)其應(yīng)執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)列出了詳細(xì)清單。 企業(yè)清潔生產(chǎn)狀況評(píng)價(jià) 企業(yè)污染物產(chǎn)生、排放情況 石鋼煉鋼廠產(chǎn)生的污染物主要是粉塵，還產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐煤氣、鋼渣、含鐵塵泥、廢耐火磚和廢水等廢棄物，大部已回收利用。 表 2－ 12 廢棄物產(chǎn)生原因分析表 名稱 產(chǎn)生 部位 影 響 因 素 原輔材料和能源 技術(shù) 工藝 設(shè)備 過(guò)程 控制 產(chǎn)品 廢棄物特性 管理 員工 鋼渣 轉(zhuǎn)爐 電爐 √ √ √ √ √ 轉(zhuǎn)爐煤氣 轉(zhuǎn)爐 √ √ √ √ √ √ 蒸汽 轉(zhuǎn)爐煙 道 √ √ √ √ √ 電爐煙氣 電爐 √ √ √ √ √ 含鐵塵泥 轉(zhuǎn)爐 √ √ √ √ √ 廢棄耐火材料 轉(zhuǎn) 爐 電爐 鋼包 連鑄機(jī) 精煉爐 √ √ √ √ √ √ √ 廢水 全廠 √ √ √ √ 企業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo) 《鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》有關(guān)指標(biāo) 《鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》中與煉鋼工序有關(guān)的定量指標(biāo)有轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗、電爐煉鋼工序能耗、電爐冶煉電耗、轉(zhuǎn)爐金屬料消耗、電爐金屬料消耗、煉鋼耐火材料消耗、轉(zhuǎn)爐氧氣消耗、連鑄比、連鑄機(jī)作業(yè)率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、含鐵塵泥回收率、冶煉渣利用率，定性指標(biāo)有轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、高效連鑄、建立環(huán)境管理體系并通過(guò)認(rèn)證和開展清潔生產(chǎn)審核。石鋼煉鋼廠2021 年現(xiàn)狀與基準(zhǔn)值對(duì)照情況見表 2－ 13。從表中可以看出，電爐煉鋼工序能耗、電爐冶煉電耗、轉(zhuǎn)爐金屬料消耗、連鑄機(jī)作業(yè)率四項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于基準(zhǔn)值，三項(xiàng)逆向指標(biāo)分別低于基準(zhǔn)值 ％、 ％和 ％，但轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗、電爐金屬料消耗、煉鋼耐火材料消耗、轉(zhuǎn)爐氧氣消耗、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量均與基準(zhǔn)值有一定的差距。 石鋼煉鋼廠 2021 年實(shí)際值與指標(biāo)等級(jí)如表 2－ 14。 審核重點(diǎn) 石鋼煉鋼廠分為轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐 煉鋼兩個(gè)工序。 轉(zhuǎn)爐工序和電爐工序權(quán)重綜合記分詳見表 2－ 15。因此，選擇轉(zhuǎn)爐煉鋼工序的生產(chǎn)環(huán)節(jié)或部位作為審核重點(diǎn)是恰當(dāng)?shù)摹? 清潔生產(chǎn)目標(biāo) 根據(jù)轉(zhuǎn)爐工段和凈化工段的具體情況，綜合考慮轉(zhuǎn)爐煉鋼工序消耗、污染等構(gòu)成情況，按照針對(duì)審核重點(diǎn)、定量化、可操作、有激勵(lì)作用，絕對(duì)量和相對(duì)量結(jié)合，近期和遠(yuǎn)期結(jié)合的原則，參考外部要求（鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo) 體系和鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）、本企業(yè)歷史最好水平及同行業(yè)類似廠家水平，確定以轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、新水消耗量、粉塵排放量、除塵風(fēng)機(jī)耗電量作為清潔生產(chǎn)目標(biāo)的指標(biāo)項(xiàng)目 。預(yù)評(píng)估階段的無(wú) /低費(fèi)方案是通過(guò)調(diào)研，特別是現(xiàn)場(chǎng)考察和座談，而不必對(duì)生產(chǎn)過(guò)程作深入分析便能發(fā)現(xiàn)方案 ，是針對(duì)全場(chǎng)的。提出的方法是通過(guò)座談、咨詢、現(xiàn)場(chǎng)查看、散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表，及時(shí)改進(jìn)、及時(shí)實(shí) 施、及時(shí)總結(jié)。 表 217 清潔生產(chǎn)方案匯總表 30 第三章 評(píng)估 評(píng)估是企業(yè)清潔生產(chǎn)的第三個(gè)階段。工作重點(diǎn)是實(shí)測(cè)輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢物產(chǎn)生的原因。實(shí)施管理和獎(jiǎng)懲的監(jiān)督制度 增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，提高效益 31 進(jìn)行精煉，主要崗位有煉鋼、搖爐、合金、清渣等。 審核重點(diǎn)基本情況 轉(zhuǎn)爐工段和凈化工段組織機(jī)構(gòu)分別如圖 3－ 1 和圖 3－ 2 所示。 。各單元操作功能見表 3－ 1。凈化工段工藝設(shè)備流程如圖 3－ 6 所示。另外還有氧槍冷卻水 和設(shè)備冷