【正文】 有關(guān)規(guī)定，在施工過(guò)程中，由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料取樣、送檢；砂漿、混凝土的配比計(jì)量等工作，各項(xiàng)試驗(yàn)記錄應(yīng)分類收集、匯總整理。 圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料室統(tǒng)一管理，辦理借閱登記手續(xù)，技術(shù)文件資料要做好收發(fā)文登記工作。 鋼筋制作、木工加工、混凝土拌制等臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一安排布置 施工平面布置的原則：統(tǒng)籌安排、節(jié)約用地；永臨結(jié)合、節(jié)約投資；減少交叉作業(yè)；減少二次搬運(yùn)；保護(hù)環(huán)境。工程達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 第三章 施工部署 （一）施工組織 施工項(xiàng)目管理總體安排：本工程采用項(xiàng)目法施工，成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部， 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人、項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人、安全負(fù)責(zé)人 1 人、技術(shù)員 1人、專職質(zhì)量檢查員 1人、安全員 1人、材料員 1人等， （二）施工順序 施工順序，遵循“先地下，后地上”、“先土建，后 安裝”、“先主體、后裝修”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。 2. 、施工合同、 圖紙會(huì)審資料。 （二）施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 1.《工程測(cè)量規(guī)范》 GB500262021； 2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022021； 3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021； 4.《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021； 5.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1896； 6.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032021； 7.《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072021； 8.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502092021； 9.《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1262021； 10.《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1132021； 11.《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ7391； 12.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021）； 13.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GB500182021）； 14.《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS102:2021； 15.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812021； 16.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》 （ GB/T1228~12311991）； 17.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ JGJ8291）； 18.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923— 88； 19.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032021； （三）施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定 1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332021； 2.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)》 JGJ 46— 2021； 第 3 頁(yè) 3.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59— 99； 4.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 GB5019493 5.《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ146— 2021； 除上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，凡國(guó)家發(fā)布的強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都是本工程施工必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)。 基礎(chǔ)工程施工順序： 定位放線→土方開(kāi)挖→墊層→基礎(chǔ)→回填土。 （四）施工工期 本工程施工總工期為 180 天，施工組織以施工隊(duì)按工作量合理配置勞動(dòng)力，采用分段流水施工。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)布置見(jiàn) （平面布置圖合理進(jìn)行布置） ，場(chǎng)地內(nèi)雜物清理完畢，四周采用彩板進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底：圖紙會(huì)審由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，從在問(wèn)題以書(shū)面形式，按規(guī)定格式提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位，由建設(shè)單位安排設(shè)計(jì)交底時(shí)間。 （二）材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，由工程預(yù)算員進(jìn)行材料分析，給出各施工階段所需各種材料的詳細(xì)計(jì)劃，由項(xiàng) 目部統(tǒng)一安排組織，在施工前 5 天進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，結(jié)果合格的，明確標(biāo)識(shí)，不合格的應(yīng)及時(shí)與分承包方聯(lián)系退貨及二次進(jìn)場(chǎng)事宜，保證工程的正常進(jìn)度。 對(duì)于新材料、特殊材料、工程設(shè)備及重要器材應(yīng)有工程技術(shù)部門 人員參與驗(yàn)收。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案 用電量計(jì)算： P=179。 = 蛙式打夯機(jī) 2臺(tái)： 2179。 +179。 P 179。 COSφ √ 3179。 95+1179。 4mm2 橡皮絕緣鋁線 260M，并配置配電盤 2 個(gè)。 （五） 測(cè)量工作準(zhǔn)備 量?jī)x器在使用之前，要經(jīng)過(guò)專業(yè)人員進(jìn)行校核，保證儀器誤差在允許范圍之內(nèi)。整理施工放線定位記錄及驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理及 廠 工程科批準(zhǔn)后方可使用。 高程測(cè)設(shè)和傳遞 將甲方指定的 高程控制點(diǎn)引至建筑物的附近不易擾動(dòng)的地方，便于施工中使用。 第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 （一） .基礎(chǔ)施工 土方工程 基坑土方主要采用機(jī)械開(kāi)挖，挖掘機(jī)為 1 臺(tái) ZX300（斗容量 ）配 3 臺(tái) 15t自卸翻斗車配合外運(yùn)土方，外運(yùn)土方地點(diǎn)由業(yè)主指定。 基坑開(kāi)挖完成后由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并 作好相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 第 8 頁(yè) (2)墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)商混、罐車運(yùn)輸，平板振搗器振搗，表面趕平、壓實(shí)。 （ 3）、獨(dú)立柱模施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支 撐拉牢。柱箍采用Ф 48179。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下 來(lái)的模板應(yīng)及時(shí)清理、整形、涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。 （ 2）、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣及交底工作。彎鉤并與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，箍筋應(yīng)加密，以便連接。 采用振搗器振搗混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間：使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，一般為 10～ 20 秒。 （ 4）、砼澆筑完 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。具體做法見(jiàn)圖 1。將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳螺栓的安裝。 不同 類型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)中最長(zhǎng)時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。 （ 3）、焊接及構(gòu)件尺寸進(jìn)場(chǎng)檢查 按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄，附件鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。 1/202177。 翼緣板對(duì)腹板的垂直度 連接處 其它處 B100 柱腳底板平面度 柱腳螺栓孔中心柱 軸線的距離 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 圖例 梁長(zhǎng)度（ 1） 端部有凸緣支座板 0、 其他形式 177。 第 12 頁(yè) 兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。 梁吊裝后，應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)繩和次梁、斜撐等進(jìn)行穩(wěn)定。 鋼柱采用汽車吊吊裝，采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝，先試吊， 吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度，柱吊裝完并固定，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，由土建單位配合進(jìn)行柱腳包裹混凝土施工。因?yàn)榈踯嚵旱臉?biāo)高在做基礎(chǔ)抄平時(shí)，已對(duì)牛腿面至柱腳的距離作過(guò)測(cè)量和調(diào)整，如仍存在誤差，可待安裝吊車軌道時(shí)，在吊車梁面上加墊鐵。 a 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓，二個(gè)螺母，一個(gè)墊圈組成。 緊固軸力復(fù)驗(yàn) 螺栓長(zhǎng)度確定 高強(qiáng)度螺栓投入 高強(qiáng)螺栓初擰復(fù)擰 高強(qiáng)度螺栓終擰 高強(qiáng)度螺栓扭矩自檢 質(zhì)量驗(yàn)收 掃 尾 現(xiàn)場(chǎng)摩擦面復(fù)檢 摩擦面處理 沖釘投入 臨時(shí)螺栓投入 第 18 頁(yè) ②高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管和發(fā)放。不得亂仍混放，沾染污物及碰損螺紋?？够禂?shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 f 不得用高強(qiáng)度螺 栓兼作臨時(shí)螺栓。 第 19 頁(yè) i 高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操、整潔，不得在雨中作業(yè)。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)完成。 ④高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗(yàn)收 a 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰驗(yàn)收，以目測(cè)螺桿尾部梅花頭擰斷為合格。 高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書(shū)；高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù) 復(fù)驗(yàn)報(bào)告；摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓檢查記錄；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩復(fù)驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩、終擰扭矩檢查記錄；施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。 ⑤在屋面上散開(kāi)鋪設(shè)一跨屋面板，然后逐張向前鋪設(shè)，每一柱距鋪設(shè)完以后，應(yīng)檢 第 20 頁(yè) 查其與端墻上沿的平行 線是否平行。所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不得有遺漏。在風(fēng)力大于或等于 4 級(jí)時(shí)，進(jìn)行屋面板施工時(shí)不應(yīng)過(guò)量吊裝，如需隔夜施工，應(yīng)把屋面板同檁條捆牢，以免風(fēng)力過(guò)大把屋面板吹掉，造成安全事故，最好是邊吊裝邊施工固 定，當(dāng)天鋪的屋面板當(dāng)天固定。但更應(yīng)注意的是，自攻釘應(yīng)拉線施工，個(gè)數(shù)根據(jù)板型確定，墻板如遇門口．窗口及墻體拐角處寬度小于 300mm 應(yīng)用兩塊大塊墻板代替 ，禁止小于 300mm 板條出現(xiàn)在墻體上，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁踩在墻檁上施工 ②開(kāi)始鋪板前，主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。 ⑥墻板安裝必須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定前，不能安裝下一塊墻板。 （ 9）、泛水板、包角板 等包件安裝 ① 泛水板、包角板等配件均處在邊角部位，其安裝質(zhì)量直接影響建筑物的立面效果。 ④ 泛水板、包角板水平搭接長(zhǎng)度大于 150mm，垂直搭接長(zhǎng)度大于 100mm。 ④ 壓型板上應(yīng)無(wú)折裂和未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞等缺陷。裝卸磚時(shí)要避免碰撞，碼放整齊。 根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺 寸。沿墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度 812mm,水平灰縫飽滿程度不低于 80％，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于 60％，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 磚墻與構(gòu)造柱沿墻高每隔 500mm 設(shè)置 2 根直徑 6mm 的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1500mm，錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度不小于 200mm。檢查門窗框位置是否正確，與墻體聯(lián)接是否牢固。 做灰餅：根據(jù)抹灰等級(jí)及基層面的平整、垂直度來(lái)決定灰餅的厚度，在墻面的四角 第 23 頁(yè) 用 1： 3水泥砂漿，做 4個(gè) 40mm179。護(hù)角的高度：墻、柱陽(yáng)角不低于２ m，門窗洞口為全長(zhǎng)。柱頭砂漿抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面齊和干凈。 清理墻面：在施工前應(yīng)對(duì)墻體表面的浮塵、斑跡、蜂窩、凸塊進(jìn)行處理，使其表面達(dá)到平整干燥，順直的基本要求。 第二遍滿刮膩?zhàn)?，第二遍用橡皮刮豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥?1 號(hào)砂紙磨平，并清掃干凈。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，稠度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。 各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 （ 3）、地面： 本工程地面為金屬骨料耐磨地面。 c 砼采用機(jī)械攪拌均勻 ，色澤一致，塌落度不大于 30mm，以手捏成團(tuán)，能拍出漿為準(zhǔn)。 ①塑 鋼門窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于 20176。 ④安裝前，先對(duì)鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翅曲、變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正，修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。至少經(jīng)過(guò) 3天后，始可將四周安設(shè)的木楔取出，并用 1： 2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。 ⑨塑鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)選用，在安裝玻璃前，應(yīng)先墊嵌 23mm 厚底灰，然后把玻璃放在芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷去軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。并打開(kāi)門扇，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條，在門框中部支撐緊。 ?塑鋼門窗附件安裝，必須在墻面、頂棚等抹灰完成后，并在安裝玻璃之前進(jìn)行，以避免附件的污染、損壞。管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。 （ 2）、主要施工技術(shù)方法： ①絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú)毛刺，斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的 10 %，螺紋松 緊度適宜。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的 1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò) 1 mm。 ④熱熔焊 :PPR 管連接采用熔接 ,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú) 第 27 頁(yè) 油。在管道和接 頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。 燈具安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定燈具的安裝部位、標(biāo)高、安裝方式；燈具安裝必須牢固、可靠；接線盒布置方 式應(yīng)統(tǒng)一，表面應(yīng)清潔美觀；燈頭線應(yīng)統(tǒng)一，以達(dá)到整齊。②總包與分包間交接檢。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不 施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。 施工測(cè)量復(fù)核制度 施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、 混用。 實(shí)行質(zhì)量否決制度 質(zhì)檢員具有