【正文】 不小于 30cm。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 雨、冬期施工： 土方開挖一般不宜在雨期進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。 暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為 20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm左右為宜。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 工藝流程： 確 定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 挖方制定專項施工方案。 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 四、主要項目施工方法和施工措施 主要機具 ： 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。安排勞動力、施工機械及材料等進場。 絕對標高 基底標高 總高度 19． 2m 17 建筑防火 防火等級為二級 18 外裝修 外墻裝飾 一 — 二層為乳黃色涂料 二層以上為白色外墻涂料 門窗工程 均為 白色 塑鋼窗 3 屋面工程 SBS 聚脂 4mm 防水層 19 防水工程 屋面防水 SBSⅡ型防水層 衛(wèi)生間、廚房 丙烯酸防水涂料（一布三涂） （二）結(jié)構(gòu)情況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 素 土 混凝土 磚 基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu) 磚混結(jié)構(gòu) 2 建筑物地基 地基土質(zhì) 基礎(chǔ)持力層為粉砂 層 地基承載力 FAK=240kPa 3 地下防水系統(tǒng) 底板抗?jié)B混凝土 4 混凝土強度等級 C25 獨立柱基、各層梁、樓梯、構(gòu)造柱、過梁、 C20 基礎(chǔ)混凝 土 5 抗震等級 抗震設(shè)防 類別 丙類 抗震等級 二級 6 鋼筋類別 一級鋼 φ 6φ 8φ 10φ 12φ 14φ 16 二級鋼 φ 1 φ 1 φ 1 φ 18φ φ2 φ 25 7 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 外墻厚度 370 內(nèi)墻厚度 2 120 柱子截面尺寸 360 370、 240 2 370 2240 4 240 300 梁斷面尺寸 370 230（ 200） 、 240 230（ 200） 370 400（ 330） 樓板斷面尺寸 1 100 8 鋼筋接頭形式 搭接焊 直徑﹤ 22 4 二、 施工部署 (一 )、項目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工 經(jīng) 理 項目經(jīng)理 施工員 生產(chǎn)調(diào)度 材料供應(yīng) 設(shè)備管理 財務(wù)預(yù)算 技術(shù)質(zhì)量 安 全 翻 樣 資 料 為確保工程質(zhì)量，加快施工進度，縮短工期，經(jīng)公司研究決定，對該工程實行項目法管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，抽調(diào)公司最具有實力的專業(yè)隊伍進駐施工現(xiàn)場，項目部人員職責(zé)分工如下： 序號 姓名 崗位分工 技 術(shù) 職 稱 學(xué)歷 ○1 項目經(jīng)理 ○2 項目技術(shù)負責(zé)人 ○3 質(zhì)量檢查員 ○4 施工員 ○5 安全檢查員 ○6 勞資員 ○7 會計員 ○8 預(yù)算員 ○9 資料員 （二）施工部署原則 本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標 準高 ,總工期只有 天 ,工期非常緊張 .為了保證基 5 礎(chǔ)、主體 、裝修均盡可能有充裕的時間施工 .保質(zhì)如期完成施工任務(wù) ,施工部署原則如下 : 立體交叉 采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。 按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進行部署。 3) 臨水、電設(shè)置 設(shè)置建筑生產(chǎn)用水、生活用水， 均采用消防供水，管徑采用 DN100 鍍鋅鋼管。 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。最后清除槽底土方。 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時， 應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 土方開挖不宜在冬期施工。 開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。 2．基土釬探施工方法和施工措施 工藝流程： 放釬點線 → 就位打釬 → 拔釬 → 灌砂 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。釬桿每打入土層 30cm時，記錄一吹錘擊數(shù)。 移位：將釬桿或觸探器搬到 下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 釬探孔排列方式 槽寬 (cm) 間距 (m) 深度 (m) 備注 10 小于 80 中心一排 80～ 200 兩排錯開 大于 200 梅花形 柱基 梅花形 ～ ，并不淺于短邊 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如基礎(chǔ)底板較厚或 基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取 試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋 交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或 45cm，箍筋間距不宜大于 10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼 筋內(nèi)側(cè)。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 3%。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤177。 上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 按以下規(guī)定留置試塊：每班 2組。宜使用引氣劑或引氣減水劑。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，但不得超過規(guī)定。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。 16 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。 3%，水、外加劑為177。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 50～ 60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 φ 30小型振搗棒。表面不得有松散混凝土。 7．多孔磚砌筑工程施工方法和施工措施 材料及主要機具： 空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。 主要機具：備有攪拌機 、翻斗車、磅秤、吊斗、 磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚 18 夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。皮數(shù)桿間距 15～ 20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm為宜。 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱 、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。面層灰用 1： 。 20 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 10 混凝土地面施工方法和施工措施 細 石混凝土工藝流程 找標高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。當(dāng)改變配合 比時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不漏壓。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修 建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。找平找直后，將管道固定。冬期應(yīng)采取防凍措施。 給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入 口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。 立管安裝： 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2至 3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的 高度、方向是否正確。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。 工藝流程： 安裝準備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管 25 安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試 安裝準備： 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。在絲頭處 涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露 2～ 3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。干管過墻安裝分路作法見圖 111。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。按位置固定，與管道連接好。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外