【正文】 活塞下降 側(cè)壁內(nèi)面掃除 全部電氣儀表安裝 活塞上面 涂裝 活塞下面 密封裝置 重新拆除安裝 導(dǎo)輪 活塞空運(yùn)轉(zhuǎn) 配重塊搬入 柜外面涂漆 安裝泵站 組裝外部加熱管 安裝排水設(shè)備 煤氣出入管最后工序安裝 附屬品組裝 填充密封油、焦油 活塞試運(yùn)轉(zhuǎn) 綜合氣密性試驗(yàn) 交工驗(yàn)收 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .43. 安裝程序簡介 氣柜立面總圖見附圖十一所示 本氣柜采用浮升法逐段向上安裝，見附圖十二所示，整個(gè)安裝過程可分三個(gè)階段。 其構(gòu)件成品校正，均采用機(jī)械力校正，不宜用火焰校正。 型鋼割開成形的，必須進(jìn)行二次校正。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .38. （ 11）構(gòu)件焊接： 所有型鋼的角焊采用埋弧自動(dòng)焊機(jī)施焊；接料焊縫按工藝執(zhí)行。在上口和下口堵板上用地規(guī)劃出園管外皮的園周線及定位軸線。 P１、 P2 構(gòu)件采用另、部件組裝法，將另件全部在胎架上組裝成一個(gè)部件，焊接校正為合格的部件。桁架系統(tǒng)泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .37. 所有桿件上的孔，一律在工廠加工成型。 （ 8）構(gòu)件鉆孔： 活塞桁架系統(tǒng)構(gòu)件的連接孔，原則上采用成品和現(xiàn)場安裝時(shí)鉆孔。 滾園前必須先壓頭，弧度與設(shè)計(jì)相吻合，滾圓過程中用樣板隨時(shí)檢查。－５176。打底焊焊完后，用砂輪打磨，檢查有無缺陷，然后填滿坡口。 切割軌道必須平直，接頭光滑， 10m 長的范圍內(nèi)彎曲度不得大于 1mm.。號(hào)料尺寸的偏差控制在工藝允許范圍內(nèi)。 （ 2）焊接材料的選用：活塞桁架系統(tǒng)的構(gòu)件均采用Ｑ 235B 鋼材制造 ,其焊接材料必須與之相匹配 ,其焊接性能和質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ,且有質(zhì)量證明書。 桁架結(jié)構(gòu)體系采用單件出廠制作方法，桁架本身及與外部桿件的連接，大部分采用高強(qiáng)螺栓，個(gè)別部位用普通螺栓。 立柱出廠運(yùn)輸，必須設(shè)置運(yùn)輸支架，以保證不產(chǎn)生變形。若用一塊樣板鉆孔，當(dāng)?shù)谝欢?鉆完后，安裝第二段以后樣板 時(shí)，必須有一側(cè)板寬的搭接長度，即重復(fù)５孔并以此定位。施焊必須在船形胎架上進(jìn)行，防止立柱發(fā)生變形，焊接完后盡可能輕輕地敲擊焊縫，達(dá)到消除焊接應(yīng)力的目的，焊接胎架見附圖八。 校正 立柱裝配前工字鋼及墊板應(yīng)分別單獨(dú)校正、校直，校正可采用 500ｔ油壓千斤頂、火焰及人工校正，其墊板不平度、工字鋼縱向、側(cè)向彎曲度均按工藝控制。 工字鋼下料最好用鋸床下料，端面必須與縱向中心線垂直，如用氣割，端面要求磨光并考慮收縮余量。板材校正可用機(jī)械校正或人工校正，未經(jīng)校正的材料一律不得使用。同時(shí)對(duì)機(jī)械性能和化學(xué)成分進(jìn)行抽檢 。 組合油溝的焊接：焊接過程中要保證焊縫質(zhì)量和控制變形，控制變形尤為重要。（嚴(yán)禁用火焰）其變形值可通過試驗(yàn)確定（先試制一塊）。 油溝板 壓制成型后，必須進(jìn)行單塊校平校直，各項(xiàng)尺寸必須符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此要求構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，板面平整。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .29. 每件到少有二根包裝帶。 （ 10）修理 側(cè)板成品修理，主要是修理板面局部不平度，對(duì)板面橫向彎曲的 變形要進(jìn)行人工修理，修理時(shí)不得有任何損傷鋼板表面的痕跡，修理完畢后，標(biāo)注好側(cè)板的編號(hào)。 側(cè)板壓棱檢查：為確保氣柜的密封技術(shù)指標(biāo)，對(duì)壓棱必須進(jìn)行裂紋檢查。吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用兩點(diǎn)泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .27. 起吊方法。如該區(qū)域材料存在缺陷，冷壓時(shí)產(chǎn)生裂紋或斷裂。放樣時(shí)必須考慮到切割、刨邊磨平的加工余量，余量值以工藝規(guī)程為準(zhǔn) . （ 3）側(cè)板下料 側(cè)板采用半自動(dòng)切割機(jī) CG3100 型完成，切割必須有專用的切割平臺(tái)，切割機(jī)軌道要求平直，其軌道彎曲度、長度及所用切割割嘴氧氣、乙炔壓力等均符合工藝要求，為保證切割質(zhì)量，要求采用集中供氣，一次切割完成，不許中途斷火，其切割尺寸誤差、長度、寬度、對(duì)角線 互差、板邊傾斜度、切割面光潔度等均應(yīng)達(dá)到公差要求。然后將試片展成平面，再冷壓彎曲至 90176。 鋼號(hào) 化學(xué)成份％ Ｃ Ｍｎ Ｓｉ Ｓ Ｐ Ｑ 235B ~ ~ 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .24. 鋼號(hào) 機(jī)械性能 屈服點(diǎn) N/mm2 抗拉強(qiáng)度 N/mm2 延伸率 δ 5% 沖擊 20℃ Q235B 235 375~460 26 27 人工時(shí)效彎曲實(shí)驗(yàn) 在 側(cè)板規(guī)定的位置取兩塊尺寸為 50179。 （ 5）出廠順序及包裝 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .23. A、順序按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)編號(hào)步驟出廠。 C、放樣完成后必須由車間專檢員檢查，并在自檢、車間專檢記錄填好后方可進(jìn)行切割。 （ 3）檢檢、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 焊縫質(zhì)量等級(jí)、內(nèi)部缺陷評(píng)定等級(jí)及外觀缺陷要求等嚴(yán)格執(zhí)行GB5020595規(guī)定。 鐵件安裝 （ 1）鐵件的加工符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； （ 2）為保證鐵件表面在同一個(gè)平面內(nèi)，對(duì)于水平面上的鐵件，要求支M8 預(yù)埋件 ∠ 30 4 ∠ 50 4 A A M— 5 預(yù)埋件 ∠ 30 4 ∠ 50 4 4444 4 螺栓 .予埋件固定架平面示 意圖 A A 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .20. 架牢固，在澆灌時(shí)，應(yīng)控制好砼面標(biāo)高； （ 3）拆模后，在外露鐵件表面刷紅丹便于專業(yè)安裝?；炷劣涩F(xiàn)場的兩臺(tái) 拌機(jī)供 應(yīng)，由人工用手推車，通過馬道運(yùn)送到澆灌砼的上方，再通過漏斗、串桶進(jìn)入模板之中，見砼澆灌平面圖；其它基礎(chǔ)澆灌方法同 SJ－ 1。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .17. （ 3）鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后要掛牌，使用分部位和綁扎順序堆放，嚴(yán)禁亂拿亂代； 鋼筋綁扎、安裝 （ 1）綁扎鋼筋前，應(yīng)認(rèn)真對(duì)照材料表和圖紙，查對(duì)鋼筋下料單和料牌，是否與圖紙 相符； （ 2）掌握各個(gè)牌號(hào)鋼筋的間距，合理安排綁扎順序，按照先下后上，先里后外的原則順序安置鋼筋； （ 3）基礎(chǔ)或底板面層鋼筋采用鋼筋馬凳和鋼支架作支撐，確保鋼筋位置固定； （ 4）鋼筋的保護(hù)層厚度采用砂漿墊塊的方法來作并在砼澆灌中防止人工踩移鋼筋，使鋼筋變形或位移。 需擴(kuò)大放坡開挖的獨(dú)立基礎(chǔ)或構(gòu)筑物用普通小型組合鋼模板和木方支模。 模板工程 對(duì)于基礎(chǔ)和將被回填土覆蓋的混凝土工程，可以用木方和普通組合鋼模板支模； 對(duì)于永久出露的混凝土表面，則用光潔度高的精整鋼模板和刨光的木方支模。 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃安排（見附圖二） 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .15. 第五章 主要施工技術(shù)方案 土建主要施工方案 土石方工程 概況：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場觀察的地質(zhì)情況看，土質(zhì)情況較好，所有基礎(chǔ)均要求進(jìn)入基巖上。 工期延誤補(bǔ)救措施 在工 程施工過程中，以施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行各階段的節(jié)點(diǎn)考核，當(dāng)不能按期泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .14. 完成而無法保證最后工期時(shí)，采取如下補(bǔ)救措施： 在排網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度時(shí)，壓縮前部工期，結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)電安裝等專業(yè)節(jié)點(diǎn)上按提前半個(gè)月安排，以便當(dāng)種種原因影響時(shí)有回旋余地。 工期保證措施及補(bǔ)救措施： 保證措施 采用兩班制流水作業(yè)施工。 氣柜的安裝設(shè)想 由于氣柜工程吊裝、組對(duì)、焊接工程量大，故以專業(yè)分工進(jìn)行組織施工，準(zhǔn)備在安裝作業(yè)層中分吊裝、組對(duì)、焊接、防腐、運(yùn)輸、機(jī)械、電氣、輔助等作業(yè)小組，施工過程中分散穿插作業(yè)。 鋼筋加工集中在現(xiàn)場加工廠現(xiàn)場綁扎。 主要管理人員一覽表 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員一覽表：見商務(wù)標(biāo)。 項(xiàng)目作業(yè)層 作業(yè)層是由有氣柜工程施工經(jīng)驗(yàn)的十九冶金建設(shè)公司下屬二級(jí)單位派出， 他們是本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下，完成氣柜的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。 勞資管理權(quán) 對(duì)外用工實(shí)行統(tǒng)一管理，雇用民工，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)外招聘。 加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，抓好技術(shù)管理、原始資料等工作。 項(xiàng)目部經(jīng)理、副經(jīng)理和總工程師由十九冶金建設(shè)公司聘任，項(xiàng)目部其他人員由項(xiàng)目部聘任。 計(jì)財(cái)部：負(fù)責(zé)合同、計(jì)劃、預(yù)結(jié)算、勞資、財(cái)務(wù)、成本管理工作。我們公司高度重視泰鋼 12 萬 m3氣柜的建設(shè)，由十 九冶總公司擬組織具有豐富經(jīng)驗(yàn)的土建、柜體制作、安裝、機(jī)電設(shè)備安裝隊(duì)伍施工，確保優(yōu)質(zhì)高速建成柜體，為泰鋼的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。因?yàn)榱⒅蛡?cè)板的安裝是依靠活塞的浮升來作為活動(dòng)作業(yè)臺(tái)，故在整個(gè)浮升階段危險(xiǎn)性較大，稍有不慎會(huì)造成嚴(yán)重的后果。 煤氣柜柜體防腐要求高，除銹、刷漆工作量大，工地刷漆在高空作業(yè)。 工程特點(diǎn)及技術(shù)關(guān)鍵 煤氣柜柜體有大量機(jī)械加工構(gòu)件 ,為具互換性 ,加工尺寸精度要求很高。 主要工程量 干式煤氣柜主體工程有底板、立柱、側(cè)板、屋頂結(jié)構(gòu)和換氣裝置、活塞桁架和密封裝置、回廊、內(nèi)外電梯、外部階梯和放散系統(tǒng)，共 34 項(xiàng)，總重約 1800 噸。 煤氣柜主要設(shè)計(jì)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 內(nèi) 容 1 氣柜公稱容積 120210m3 2 儲(chǔ)存介質(zhì) 焦?fàn)t煤氣 3 儲(chǔ)氣溫度 ≤ 30℃ 4 儲(chǔ)氣壓力 6300177。泰山鋼鐵有限公司 120210m3干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案 .1. 第一章 編制依據(jù) 泰山鋼鐵有限公司 120210m3干式煤氣柜工程施工招標(biāo)文件； 泰山鋼鐵有限公司對(duì)工程的介紹及現(xiàn)場踏勘情況； 我公司承建多座煤氣柜工程的成功經(jīng)驗(yàn)； 我公司質(zhì)量體系文件； 國家及行業(yè)頒發(fā)的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 150Pa 5 煤氣最大吞量 20210 m3/h 煤氣最大吐量 50000 m3/h 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .3. 煤氣柜的主要結(jié)構(gòu)和規(guī)格 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 內(nèi) 容 1 氣柜型式 稀油密封干式煤氣柜（曼型柜） 2 外形及公稱容積 正 20 邊形 120210m3 3 直徑 外接園 內(nèi)切園 4 邊長 5 側(cè) 板總高 16 側(cè)板層數(shù) 106 層 7 活塞行程 8 高徑比 9 立柱根數(shù) 20 根 10 柜體回廊 5層（含柜頂回廊） 11 密封裝置 1 套 12 活塞導(dǎo)輪 40 個(gè) 13 防回轉(zhuǎn)裝置 1 套 14 油泵站 4 座 15 預(yù)備油箱 4 個(gè) 16 內(nèi)部電梯 1 套 17 外部電梯 1 套 18 手搖緊急救助提升裝置 1 套 19 內(nèi)容量指示儀 超聲波式和機(jī)械式各 1套 20 CO分析檢測儀 1 套 21 緊急放散管 4 座 22 兩柱夾角 18 度 23 通 風(fēng)氣樓 1 座 24 采光窗 40處（柜頂和側(cè)座各 20 處） 煤氣柜工藝流程簡介 泰鋼 12 萬 m3煤氣干式柜為活塞式曼型柜，該煤氣柜的外形是近似園形的正多邊形焊接筒體，外殼由等距離的立柱和側(cè)板圍成，頂部換氣 ,周圍全泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .4. 密封，內(nèi)部裝一個(gè)罩形活塞，隨著煤氣出入量的多少，活塞上下沉浮，以達(dá)到平衡煤氣用量之目的。砼約 2021m3。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案 .5. 施工焊接面積大且焊接部位復(fù)雜，工作量大，側(cè)板總高度為， 20 邊總施工側(cè)壁板面積計(jì) 13058m2，大部份在高空施焊，煤氣柜柜底面積約為 1830 m2，控制底板焊接變形量為177。 施工現(xiàn)場狹 窄，總平面規(guī)劃有一定難度。 頂升用裝置的可靠性：因柜體在建安過程中，利用鼓風(fēng)機(jī)作為氣 源，依靠封閉的活塞系統(tǒng)作內(nèi)部作業(yè)臺(tái)，并帶動(dòng)外部腳手架，以作為外作業(yè)