【正文】 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。邊緣板下料時應預留一張調(diào)整板，一端短邊暫時不下凈料，在安裝時現(xiàn)場進行切割；e） 罐底弓形邊緣板的尺寸允許偏差和測量部位罐底邊緣板尺寸允許偏差 表 131測 量 部 位 允 許 偏 差 （mm）長度 AB、CD 177。一般采用人字形排版或間隔排版，如圖 131：圖 131人字形排版 間隔排版儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。4 施工工藝儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。131儲罐氣吹頂升倒裝通用施工工藝1 適用范圍本工法適用于容積為 3000m3到 10000m3的立式圓筒形拱頂鋼制焊接儲罐的施工。2 引用文件a） 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501282020；b） 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052020；c） 《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準》SH35302020；d） 《承壓設備無損檢測》JB/～；e） 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502362020；f） 《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH35051999。132 總體施工方案a） 在現(xiàn)場鋪設一個平臺，也可選擇已有的車間廠房，準備好相關的設備、機具，進行工廠化的預制，對成品和半成品嚴格檢驗，為保證現(xiàn)場的安裝質(zhì)量創(chuàng)造條件；b） 需整體熱處理的板采用爐內(nèi)熱處理的方式，不需要整體熱處理的管口可在安裝完后在現(xiàn)場進行熱處理；c） 利用鼓風機進行氣吹頂升安裝罐壁板，主體安裝完成后進行附件的安裝和上水試驗。134圖 132 弓形邊緣板尺寸測量部位A Bb） 排版直徑一般放大 %，罐底排版時，邊角異形板與邊緣板間留 100mm 的搭接余量。寬度 AC、BD、EF 177。135測量部位 板長 AB（CD）≥10m 板長 AB(CD）＜10m寬度 AC、BD、EF 177。對角線之差｜ADBC｜ ≤3 ≤2AC、BD ≤1 ≤1直線度AB、CD ≤2 ≤2坡口角度 ?176。壁板的下料采用凈料法，下料時在長度方向上必須考慮焊縫間隙和焊接收縮量（采用氣電立焊時，焊縫間隙 4mm～6mm，收縮量 1mm～2mm）；c） 壁板周長尺寸按式 1 計算：L=π（Di+δ）+nanb+Σ△ （式 1）式中：L——壁板周長 （mm）Di——儲罐內(nèi)徑 （mm）δ——儲罐壁厚 （mm）n——壁板數(shù)量a——每條縱縫收縮量 （mm）b——縱縫對接接頭間隙 （mm）△——每塊壁板長度誤差值 （mm）d） 按照圖紙要求的坡口形式下料，下料后的尺寸允許偏差及測量部位同 中第圖 133儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。20mm。加強筋用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm。放在平臺上檢查，其翹曲變形，不得大于超過構件長度的 %，且不得大于 6mm。滾制時要用弧形樣板嚴格檢查，樣板弦長應大于 1500mm，樣板和脹圈間的間隙應小于 1mm，偏差太大，將影響罐體的橢圓度，這一點尤為重要；b） 脹圈的主梁一般為[25 槽鋼，加強板用 t=12mm 、材質(zhì)為 Q235A 的鋼板。20mm；b） 罐壁處基礎頂面的水平度：環(huán)墻上表面任意 10m 弧長上不應超過177。同心圓直徑和各圓周上最少測量點數(shù)按照規(guī)范執(zhí)行。 邊緣板一般為對接接頭，按照排版圖的要求鋪設第一張邊緣板后，分別向兩端鋪設其它邊緣板。139a） 在 罐 底 邊 緣 板 外 300mm 焊 接 探 傷 完 后 ， 畫 底 圈 壁 板 的 組 裝 線 ， 示 意 如 圖 137： 組裝半徑由下式計算：R 組 =（R 內(nèi) +R′）/cosθ式中：R 內(nèi) ——油罐設計內(nèi)半徑 mmθ——油罐基礎坡度 176。c） 底 圈 罐 壁 板 的 垂 直 度 用 可 調(diào) 式 斜 杠 調(diào) 節(jié) ， 測 量 采 用 垂 直 線 墜 ； 水 平 度 用 方 銷 子 調(diào)節(jié) ， 采 用 水 平 儀 測 量 ； 縱 縫 組 對 間 隙 及 錯 邊 量 用 組 對 卡 具 調(diào) 節(jié) ， 如 圖 138：圖 138：第一節(jié)罐壁板安裝調(diào)整杠擋板墊板 罐底板罐壁板內(nèi)R組 α′ 油 罐 基 礎 中 心 線圖 137θ儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。6mm，錯邊量不大于 ，在底圈罐壁 1m 高處，橢圓度允許偏差為177。 罐頂臨時支架安裝a） 臨時支架包括中心傘柱、中間立柱和托在中間立柱上的環(huán)梁；b） 中心傘柱用鋼管和鋼板預制而成，中間立柱用鋼管預制而成，滾制后的槽鋼圈為環(huán)梁，根據(jù)儲罐的大小來確定中心柱和中間立柱的規(guī)格尺寸和高度、槽鋼的規(guī)格尺寸、槽鋼圈的直徑及中間立柱和槽鋼圈的數(shù)量；c） 中心傘柱和中間立柱要有一定數(shù)量的斜支撐。 罐頂臨時支架的拆除罐頂焊接完成后將罐頂臨時支架拆除，運到罐外。脹圈用 10t 螺旋千斤頂脹實(一圈設 2～3 個千斤頂儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。d） 根據(jù) P=K1G/F 計算出頂升每節(jié)罐壁板所需的風壓值，供氣吹頂升時參考；e） 鼓風機的安裝罐 底 罐 壁漲 圈 龍 門 板 銷 子圖 1311儲罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未 經(jīng)授權 ，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。d） 罐頂開孔接管要用盲板密封，透光孔處也要用膠皮密封。 用氣吹頂升法倒裝安裝其它節(jié)罐壁板a） 在已安裝的罐壁板外安裝從上向下數(shù)的第三圈壁板，組對并焊接立縫外口。1314風機、密封系統(tǒng)和平衡裝置。 焊接施工 油罐施工前，應組織好焊工培訓及考試取證工作，保證有足夠數(shù)量的合格焊工。 罐壁焊接a） 罐壁立縫全部采用手工電弧焊，焊接材料及工藝參數(shù)如表 137：表 137立縫序數(shù)母材材質(zhì)板厚（mm）焊條牌號電流（A）電壓（V）焊速cm/min焊條規(guī)格mm第一圈 16MnR 20 J507 100～150 23～25 7～12 第二圈 16MnR 18 J507 100～150 23～25 7～12 第三圈 16MnR 16 J507 100～150 23～25 7～12 第四圈 16MnR 14 J507 100～150 23～25 7～12 第五圈 16MnR 12 J507 100～150 23～25 7～12 第六圈 16MnR 12 J507 100～150 23～25 7～12 第七圈 16MnR 10 J507 100～150 23～25 7～12 第八圈 Q235A 8