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油田儲氣庫工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-03-09 09:12:46 本頁面
 

【正文】 材料 → 抹找平層養(yǎng)護(hù) → 基層表面清理 → 噴涂基層處理劑 → 防水層施工 → 清理與檢查修理→ 保護(hù)層 施工。 e、 鋁合金門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要 求處理門窗框與墻體間縫隙,一般采用彈性保溫材料分層填塞縫隙,外表面留 5~ 8mm 深槽口填嵌縫油膏。 鋁合金窗安裝要點(diǎn): a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高,以頂層門窗邊線為準(zhǔn), 11 用線墜將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記,對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 門安裝前先放線,預(yù)先控制好其垂直度、標(biāo)高,然后量出門框的高低、規(guī)格、尺寸,在相應(yīng)的扇邊畫出高低寬窄的線,保證框?qū)捯恢?,上下冒頭也要畫線刨直。 ⑦ 清掃: 1)清掃時(shí)先用浸泡過的中性溶劑( 5%水溶液)的濕紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦干凈。 2)貼防護(hù)紙膠帶,為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,同時(shí)為使密封縫與面材 交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直。 2)安裝過程中拉線相鄰板面的平整度和板縫的水平、垂直度,用木板模塊控制縫的寬度。 ④ 防火材料安裝 1)龍骨安裝完畢,進(jìn)行防火材料安裝,安裝時(shí)按圖紙要求,先將防火鍍鋅板固定,要求牢固可靠,并注意板的接口。 2)根據(jù)水平鋼絲,將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,稍緊螺栓。 2)焊接時(shí),過渡件的位置一定與墨線對準(zhǔn)。 2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀進(jìn)行分格定位。板的正面與副框接觸面間不宜用鉚釘緊固,用結(jié)構(gòu)膠粘接。 4)在加工過程中鋁塑板嚴(yán)禁與水接觸。并且要使所保留的塑性材料層厚薄均勻,才能使彎折平滑,并形成一彎曲半徑為 3~的過度圓角,不能將塑性材料層全部刨開,以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕。 3)在裁切前先將工作臺清理干凈,以免板材受損。 d、鋁塑板的 加工 鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行,加工工序主要為鋁塑板裁切、刨溝和固定。 ⑤ 幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度,在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查,達(dá)到要求后方可進(jìn)行面板安裝。 c、技術(shù)要求 ① 安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。 b、材料要求 ① 幕墻工程 中使用材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。 ⑤ 審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。 a、技術(shù)準(zhǔn)備 5 ① 審查 設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。 石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以 10~15mm 為宜,切割的板邊以 15~20mm 為宜。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時(shí)找出次龍骨位置。主龍骨接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接頭要相互錯(cuò)開,主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 b、固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件,不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000,可采用 φ 6 吊桿;如大于 1000mm,應(yīng)采用 φ 8 吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。 施工要點(diǎn): a、彈線:用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻角上抄出水平點(diǎn),彈出水準(zhǔn)線,從水平線量至吊頂設(shè)計(jì)高度 加上 12mm(一層石膏板厚),用墨線沿墻彈出水準(zhǔn)線,即為主次龍骨的下皮線。 ( 4)按設(shè)計(jì)要求選用龍骨及配件和罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 b、對吊頂內(nèi)的管道,設(shè)備的安裝及管道試壓進(jìn)行驗(yàn)收。 1 大港油田板南儲氣庫工程 施工組織設(shè)計(jì) 2 一、工程概況 (一)工程簡述 工程名稱: 大港油田板南儲氣庫工程(第一標(biāo)段) 建設(shè)地點(diǎn): 大港油田 結(jié)構(gòu)層數(shù): 2 層 (二) 施工工藝 輕鋼龍骨吊頂 準(zhǔn)備工作: ( 1) 吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖及設(shè)計(jì)說明。 ( 3) 吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。 ( 5)對人造板材的甲醛含量進(jìn)行復(fù)檢,檢測報(bào)告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。同時(shí),按吊頂平面圖,在頂板彈出主龍骨的位置。 c、安裝邊龍骨: 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為砼墻(柱)可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。 ( 2)跨度大于 15m 以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔 15m 加一道大 4 龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí),板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上,次龍骨不得搭接。 固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)大于 600mm,釘距以 150~170mm 為宜,螺絲應(yīng)于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除,并在相隔 50mm 的部位另安螺絲,石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。 ② 審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。 ⑥ 復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。 ② 幕墻工程中使用的鋼材,其厚度、膜厚、長度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 6 ② 安裝前作好施工準(zhǔn)備工作,保證安裝工作順利進(jìn)行。 ⑥ 面板安裝時(shí),應(yīng)拉線控制相鄰板面的水平度、垂直度及大面平整度。 ① 加工前注意事項(xiàng): 1)板材儲存時(shí)應(yīng)以 10186。 4)板材上切勿放置重物或踐踏,以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。而且僅剩外表一層鋁板,彎折后,彎折處板材強(qiáng)度會降低,導(dǎo)致板材使用壽命縮短。 ④鋁塑 板與副框和加強(qiáng)筋固定: 板材邊緣彎折后,就要同副框固定成形,同時(shí)根據(jù)板材性質(zhì)及其具體分格尺寸的要求,在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固,加強(qiáng)筋與副框間也要用角碼連接牢固。 8 3)檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設(shè) 鐵件,控制好鐵件表面的水平和垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。 3)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊,并進(jìn)行檢查。 3)再調(diào)整進(jìn)出、左右位置,經(jīng)檢查合格后,擰緊螺帽。 2)然后鋪防火棉,安裝時(shí)注意防火棉厚度和均勻度,保證與龍骨接口處的飽滿,且不能擠壓,以免影響面材。 3)安裝時(shí),應(yīng)先就位,臨時(shí)固定,然后拉線調(diào)整。 3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿。 10 2)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí),可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去。 畫好高低寬窄線后,用粗刨刨去線外部分,再用細(xì)刨刨至光滑平直,使其合乎設(shè)計(jì)尺寸。 b、門窗水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高,彈線拉直,每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 f、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝,平開門窗在框與扇格架組裝上墻,安裝固定好后再安玻璃。 ( 2)基層處理 A、基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈。一般屋面找平層先找坡、彈線、找好規(guī)矩,從女兒墻開始,待細(xì)部處理完成后再抹平面找平層。 B、建筑物的泛水檐處應(yīng)作滴水線和止水條。 C、找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整,使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求,待砂漿稍收水 13 后,用木抹子壓平;并在初凝后、終凝前進(jìn)行二次壓光,最后在終凝之前輕輕取出分格木條。 A、施工時(shí)應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。在多雨季節(jié)、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。 ② 當(dāng)坡度小于 3%時(shí),應(yīng)平行屋脊鋪貼,壓邊要順?biāo)鞣较?,接頭要 14 順主導(dǎo)風(fēng)向。待油氈表面熔化后,即緩慢地滾壓卷材。 C、注水試驗(yàn) 注水前應(yīng)先將排泄口封好,然后注水至泛水檐處,其注水深度不應(yīng)小于 250mm;靜止蓄水 24h 后,進(jìn)行全面檢查,如無滲漏,方可認(rèn)證該屋面防水層合格,并記錄入檔。 ③ 引入管穿越基礎(chǔ)的構(gòu)造處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 B、鋪設(shè)管道 ① 引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道,其坡度不應(yīng)小于 ,以便檢修時(shí)排放存水。 C、干管的安裝 ① 先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等,正確地按尺寸埋好支架。 16 ④ 干管安裝后,再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。 當(dāng)樓層高度不超過 4m 時(shí),立管卡只設(shè)一個(gè)管卡,通常設(shè)于 ~ 處,但注意要統(tǒng)一高度。立管在一層出地面 500mm 高度以上裝設(shè)閥門。 E、支管安裝 ① 在墻面上彈出支管位置線,但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。 F、管道檢驗(yàn) ① 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不小于 。 ④ 閥門安裝:應(yīng)緊固,嚴(yán)密。明裝、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻、無漏刷。 ③ 試 壓: 18 a、自來水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)水,同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開,以便排盡管中空氣,待出水時(shí)關(guān)閉。 試壓時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃ 。沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。 ② 沖洗前可 結(jié)合飲用水管道消毒規(guī)定,先進(jìn)行處理,即用每升水中含20~ 30mg 游離氯的水灌滿管道,并在管中留置 24 小時(shí)以上,然后再進(jìn)行沖洗。 ② 檢查各配水點(diǎn)是否暢通,接口處有無滲漏。 ( 2)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)排水管安裝順序先地下、后地上,行安裝排水立管(包括透氣管),再安裝排出管,然后安裝橫管,最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件,如地漏、通塞等。有門管的地方應(yīng)使檢查口有 45176。 ⑤ 立管出墻的一段,應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外,出墻的長度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便,切不可將管子末端留在靠近洞口處,這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。 ⑥ 在安裝排水立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)自理,為了美觀及便于做屋面防水處理,透氣 管出屋面的一段不要有接口露出。 ③ 排出管插入下水井不能低于井的流水槽。的角度,地漏的兩個(gè)直彎應(yīng)朝上。 ② 暗裝及敷設(shè)在天棚吊頂內(nèi)的管道,應(yīng)在土建未做裝飾及吊頂之前安裝完畢,并進(jìn)行試壓及保溫等工作。 ⑤ 地漏應(yīng)設(shè)置在地面的最低處,地面的坡度應(yīng)坡向地漏,一般要求地漏篦子頂面低于設(shè)置地面 5 ㎜。水箱應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加工并試水后方可就位。 室內(nèi)消火栓如墻內(nèi)安裝時(shí),留洞位置應(yīng)砌筑準(zhǔn)確。通向室外的排出管管口,用大于管徑的橡膠管管膽,放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。 ③ 檢查、作灌水試驗(yàn)記錄:停止灌水 15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲 23 漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水,使管內(nèi)水面回復(fù)停止灌水時(shí)的水面位置后第二次灌滿水 5min 后,對管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查,水面位置沒有下降則為管道灌水試驗(yàn)合格,應(yīng)立即填 寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄,有關(guān)檢查人員簽字蓋章。 G、室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試 驗(yàn) ① 通水試驗(yàn)作業(yè)條件,應(yīng)達(dá)到通水試驗(yàn)的要求。 ② 將排水立管編號,開啟 1 號排水立管頂層各配水閥件至最大風(fēng)量,使其處于向?qū)?yīng)的排水點(diǎn)排水狀態(tài)。經(jīng)有關(guān)人員檢查后將排水通水試驗(yàn)記錄填寫完整。 采暖工程施工方案 ( 1)熱水采暖系統(tǒng)施工 A、熱水采暖系統(tǒng)施工工藝: 孔洞預(yù)留埋件 → 安裝準(zhǔn)備 → 套管干管安裝 → 散熱器打壓 → 散熱器安裝 → 管道預(yù)制加工 → 管卡安裝 → 支管安裝 → 水壓實(shí)驗(yàn) → 防腐處理 → 系統(tǒng)清潔。室內(nèi)場頊和墻面裝飾工程已完,或由土建給出準(zhǔn)確的地面標(biāo)高線,散熱器背面墻裝飾完成,散熱器試驗(yàn)地點(diǎn)及其附近不得堆放障礙物品或材料。如有滲漏用石筆作上記號,再將水放盡,卸下絲堵或補(bǔ)芯,用組對鑰匙從散熱器的外部比試一下滲漏位置,在鑰匙桿上做出標(biāo)記。 ② 散熱器堵頭和補(bǔ)心的安裝 散熱器經(jīng)試壓合格后,安裝正式的堵頭和補(bǔ)心。安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物。管道穿過外墻或基礎(chǔ)時(shí),套管直徑比管道 26 直徑大兩號為宜。 a、干管在所有轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量煨彎而不用彎頭。 b、在支架上安裝時(shí),把管段對好口,按要求焊接或絲接。 c、干管上補(bǔ)償器的坡度亦應(yīng)與管道坡度相一致。 ⑥ 立管的安裝 a、先根據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置,確定立管及其三通和四通的位置。 d、把各段下料管線加工成型,然后將中段管子在建筑的實(shí)際位置上組 27 裝、連接,并用釬子臨時(shí)固定。 g、立管遇支管垂直交叉時(shí)立管應(yīng)設(shè)半 圓形讓彎繞過支管。在立管上下的閥門以內(nèi)及適當(dāng)位置上,應(yīng)安裝活接,長絲等可拆卸的管件,以便于拆卸、修理立管。墻間距應(yīng)和立管一致,直管段不允許有彎,接頭要嚴(yán)密,不漏水。以保證其與墻面的距離同立管相同。 b、閥門和螺紋短管上好之后,用鋸條剔去留在螺紋外面的多余麻絲,用抹布擦去鉛油。吹掃段內(nèi)的閥門要全部打開,吹掃段終端應(yīng)擰緊閥門或加焊堵板。 E、管道試壓試驗(yàn) 室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢,進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)程序?yàn)椋? ① 首先應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)管道中的所有控制閥門,是否均已打開,系統(tǒng) 29 與外管網(wǎng)應(yīng)隔開,打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門。 ⑤ 試壓時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃,若氣溫低于 5℃,則應(yīng)采取防凍措施。 ② 水平供水干管及總供水立管的沖洗:先將自來 水管接進(jìn)供水水平干管的末端,再將供水總立管進(jìn)戶處接到下水道。先打開排水口的總閥門,再打于靠近供水總立管邊的第一個(gè)立支管上的全部閥門,最后打開自來水入口處閥門進(jìn)行第一分立支管的沖洗。 ④ 沖洗中,當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí),可認(rèn)為合格。沖洗合格后,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。暗裝或間暗裝的消火栓是將消火栓箱置于預(yù)留的墻洞口內(nèi)。 C、對單出口的消火栓、水平支管應(yīng)從 箱的
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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