【正文】 后繃 繩 6 道），井架繃?yán)K數(shù)量的多少可根據(jù)井架的承載能力和使用實際情況添加。超深井或大型施工可根據(jù)情況打水泥基礎(chǔ)。 （ 3） 待作業(yè)搬遷裝配完畢，由 持證電工檢查保護(hù)接零和接地裝置合格后，方可正常使用。 十屋 337 井搬遷前井場 調(diào)查填寫樣表 核實施工井號 地理位置 通往井場路況 往返距離（到基地） 附近有無電源 電壓 /供電距離 井口裝置是否完好 泥漿坑能否滿足后續(xù)排液要求 5 井 場 簡 易 圖 示 ▲ 標(biāo)注 井口位置， 泥漿坑位置，水源井位置 現(xiàn)場 交 接井 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人： 日期： 由 本井施 工 井隊 與承擔(dān)試油作業(yè)隊指派專業(yè)技術(shù)人員，按約定日期到施工井上 逐項 交接，對 井場 現(xiàn)場拍照以及 交接內(nèi)容要有詳細(xì)記錄，經(jīng)雙方 負(fù)責(zé)人 簽字后各存一份，以備后續(xù)檢查證明或再交接 使 用 。 四 、 編寫 依據(jù) 3 《 十屋 337 井壓裂及抽汲一體化施工 設(shè)計 》、《 十屋 337 井試油地質(zhì) 設(shè)計 》 五 、井況調(diào)查 井場進(jìn)井路況良好， 有電源， 周圍 500 內(nèi)是農(nóng)田，無居民廠礦，井口裝置齊全 ， 無有毒有害氣體。） 井深 m 3462 方位角 （ 176。） 井底位移 m 井身結(jié)構(gòu) 鉆 頭尺寸 深度 mmm 套管 名稱 外徑mm 壁厚mm 鋼級 下入深度 m 水泥返深 m 阻流環(huán)深m 表層 套管 J55 地面 / 油層 套管 N80 1325 短套管位置 ， 固井質(zhì)量描述 井段 m 固井質(zhì)量測井評價 30503323 中等 完井試壓 加壓 15MPa，經(jīng) 30min 壓力未降，試壓合格 2 表 12 十屋 337井試油層地質(zhì)數(shù)據(jù)表 層 號 層 位 井 深 （ m） 巖 性 Σ C % C1 % C2 % C3 % 含油級別 氣 泡% 油 花% 泥漿比重g/cm3 粘度 s 26 營二段 灰色熒光粉砂巖 ↑ ↑7 ↑4 / / / 無 70 28 營一段 灰色熒光細(xì)砂巖 ↑ ↑4 ↑4 / / / 無 66 29 營一段 灰色熒光細(xì)砂巖 ↑ ↑4 ↑1 / / / 無 66 表 13 十屋 337 井試油層位測井解釋成果 試油序號 試油層號 層位 深度 厚度 AC CNL DEN LLD GR SP CAL Φ Sw K SH 解釋結(jié)果 m m μs/m ?m g/cm3 ?m API mv cm % % Md % 一 26 營二 段 217 4 589 76 7 22 7 52 6 差油 層 28 營一 段 213 3 259 68 8 6 76 4 含油 層 29 營一 段 214 5 98 78 10 6 92 7 含油 層 二、施工目的 評價梨樹斷陷蘇家屯次洼后洼甸圈閉營一段和營二段含油氣性。 六 、井控設(shè)備選擇 ? 井口： 選擇 350型采油井口 ? 防噴器： SFZ1835型半全封防噴器（半封閘板與井內(nèi)油管匹配） 防噴器安裝示意圖 ? 內(nèi)防噴工具 ：懸掛器 +提升短節(jié) +35MPa旋塞閥（與正起下油管絲扣匹配） 七 、施工人員安排 白班人員 班長： 組員： ① ② ③ 晚班人員 班長： 組員： ① ② ③ 八 、施工計 劃 本井試油工期嚴(yán)格按照 施工進(jìn)度 要求進(jìn)行，爭取在安全、保證施工質(zhì)量的情況下，提前完成測試任務(wù)。 交接要求： （ 1）井場地面平整情況； （ 2） 井場衛(wèi)生情況； （ 3） 泥漿坑四周防滲布是否達(dá)到環(huán)保要求（包括漏失情況 、原油污染情況等）。 立井架、 穿大繩 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人： 日期： 立井架、穿大繩、校正井架是井下作業(yè)施工準(zhǔn)備的一項重要內(nèi)容，它關(guān)系到 整個 井下作業(yè)能否順利施工和安全生產(chǎn)。 （ 2）井架基礎(chǔ)水平度應(yīng)用 600mm 水平尺測量，誤差小于 2～ 5mm。 （ 2）繃?yán)K的長度： 18m 井架第一道長度不小于 30m ,第二道不小于 25m（包括了余長）。 提升系統(tǒng) 要求 （ 1） 1500m 以內(nèi)的常規(guī)作業(yè)施工井要穿 6 股繩， 用 ， 1500m 以上的常規(guī)施工作業(yè)施工井和處理事故井要穿 8 股繩，用 Φ22mm鋼絲繩，每一扭矩斷股不超過 5 絲，不能使用有松股、斷股、扭股的鋼絲繩。 （ 4）鋼絲繩表面應(yīng)均勻地涂敷專用表面脂，纖維繩芯浸透專用麻辛脂。 穿大繩 步驟 （ 1）將棕繩攜帶到井架天車部位，將棕繩穿過天車。 （ 5）拉力表要安裝牢固，懸掛于便于觀察處，上拉環(huán)用鋼絲繩套并聯(lián)卡在大繩上，下拉環(huán)用繩套卡在井架上，上下拉環(huán)的繩套各用 4 個以上的繩卡子卡牢，上下拉環(huán)之間還應(yīng)卡保險繩，防止拉環(huán)斷裂閃斷大繩。尾繩不得小于 φ13mm（ 1/2″），長度以保證安全操作方便為宜。 井架立起后的技術(shù)要求 （ 1）井架立好后傾斜與垂直線的夾角不得大于 5176。調(diào)整繃?yán)K時應(yīng)該先用繩套將繃?yán)K卡在地錨上，然后方可松開卡花蘭螺絲的繩卡，再根據(jù)情況把花蘭螺絲調(diào)長或調(diào)短，重新用繩卡子卡在繃?yán)K上。 平整井場 技術(shù) 要求： （ 1）確保井場平整，達(dá)到檢查標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）保證井場內(nèi)無煙頭、油污及生活垃圾等 雜物 。 電路和用電器 檢查路線：電源線 —配電盤 —用電器 檢查內(nèi)容 1）檢查電源線是否連接合格。 5）檢查用電器是否完好無損壞，有無漏電現(xiàn)象。 3） 檢查地錨樁繩套是否有斷絲、斷股、松股現(xiàn)象，繩卡子是否少于三個，檢查繩卡子是否卡緊。 7）檢查井架基礎(chǔ)是否平整，有無位移現(xiàn)象，四個地腳螺絲是否緊固。 11）檢查天車各滑輪是否轉(zhuǎn)動自如，轉(zhuǎn)動時是否有異常響聲，每班檢查時，要打注黃油。檢查大繩在滾筒上余繩是否有 10 圈以上，是否排列整齊。 2）防火滅火器材的檢查。 5）值班房、鍋爐房距井口的距離是否合理。 安裝 大四通 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人： 日期： 技術(shù) 要求： （ 1）處理井口底法蘭 ： 卸三絲，柴油浸泡處理，保證底法蘭上平面無雜物 ； （ 2） 安裝 1000 型大四通： 清理鋼圈槽及鋼圈，涂黃油，保證大四通下平面無雜物 ，確保三絲絲扣完好無損，先對角 逐個緊固 ， 其他依次校緊 ； （ 3） 保證法蘭平面水平 ， 停工 時遮住井口， 嚴(yán)防 井下 落物。洗井開泵時應(yīng)注意泵注壓力變化，控制排量由小到大，同時注意出口返出液情況。井口安裝防噴器； 11 射孔 、刮管 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人： 日期： 射孔 （ 1）射孔應(yīng)連續(xù)施工，中途不得無故停射，要做好一切防噴安全措施，密切注意井口油、氣顯示，發(fā)現(xiàn)有外溢或有井噴預(yù)兆時，應(yīng)停止射孔，搶裝井口，關(guān)井匯報。準(zhǔn)確計算各工具的下深，畫出射孔管柱示意圖。洗井排量控制在 400L/min500L/min，返出清水所含機械雜質(zhì)小于 %。 技術(shù)要求 （ 1）嚴(yán)禁用榔頭敲擊油管； （ 2）隨時觀察修井機、井架、繃?yán)K和游動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題停車處理； （ 3） 若中途 遇 阻最大噸位 ≤30KN， 應(yīng)慢慢上下活動管柱，分析原因，進(jìn)行妥善處理； （ 4）施工人員各負(fù)其責(zé)，緊密配合，服從專人指揮，嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。 18 壓后排 液 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人： 日期： 1)放噴 壓后關(guān)井 120min 后放噴，第 1 個小時內(nèi)用 3mm 油嘴控制放噴排液，放噴速度控制在 。 ① H 級抽油桿： Φ19 800m、 Φ22 1000m。地面選用連續(xù)試油排液裝置（需規(guī)格 Φ22mm 的游動鋼絲繩 250~300m及小修作業(yè)井架配合）。 ② 桿柱組合設(shè)計（自下而上）： Ф56mm壓裂抽汲聯(lián)作抽油泵內(nèi)筒＋抽油桿Φ 19mm 650m(接箍全部換成減磨接箍 )＋Φ 19mm 150m＋Φ 22mm 1000m＋Ф 28mm 光桿。 （四） 不用起出壓裂管柱，壓裂放噴后直接下泵內(nèi)筒和抽油桿。 19 求產(chǎn) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 ： 日期： 排液結(jié)束后，根據(jù)排液情況，選擇合適的沖程沖次對儲層進(jìn)行系統(tǒng)抽汲求產(chǎn)，求產(chǎn)時間3 天。 9 流程固定 固定不牢靠，水泥基礎(chǔ)（地錨）噸位不夠 管線彈起，人員傷亡，流程設(shè)備損壞 流程管線必須固定牢靠，人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓管線 10 水套爐、分離器 操作不當(dāng)，對規(guī)程不了解，熟練程度不夠 設(shè)備損壞，事故發(fā)生，人員傷亡 使用前必須仔細(xì)檢查，按設(shè)備說明書要求試壓，熟練掌握設(shè)備的操作。 （ 2） 值班房上各種標(biāo)志齊全、醒目（必須戴 安全帽、禁止煙火、必須系安全帶、當(dāng)心觸電、環(huán)保標(biāo)志）。 （ 7） 值班房內(nèi)外及工具箱干凈衛(wèi)生。 設(shè)備 和 井口 （ 1） 作業(yè)機正對井口擺 平，地基基礎(chǔ)堅實，高于地面 20cm。 （ 5） 油管橋不少于三道，每道四個支點，應(yīng)高于地面 300mm 以上。 （ 9） 井場應(yīng)配備工具臺、工具房，工具應(yīng)擺放整齊。 （ 2） 線路總控制開關(guān)后應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，井口照明燈應(yīng)使用隔離電源，配電盤裝在值班房內(nèi)，所有電器控制元件必須完整，無損壞。 井架、液壓動力鉗 （ 1） 井架上的連接螺栓和螺母應(yīng)齊全）緊固，架身無斷筋、變形等缺陷。 27 （ 5） 井架底座螺栓緊固，大腿銷子墊片和開口銷子應(yīng)齊全完好。 （ 9） 繃?yán)K卡后余尾不得少于 ，并不準(zhǔn)落 地。 （ 13） 背鉗必須使用背鉗固定保護(hù)器。 （ 4） 大鉤無損傷，彈簧完好，轉(zhuǎn)動靈活。 （ 8） 吊環(huán)磨損 10mm 以上嚴(yán)禁使用。 （ 12） 提升短節(jié)完好，無損傷。 （ 16） 指重表應(yīng)可靠完 好、清潔、靈敏好用。