【正文】 貼卷材。 抹罩面灰：當?shù)谆伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。次日，刷摻 13 水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ ，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護 2～ 3d。 做水泥護 角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶ 2水泥細砂漿做明護角（比底灰高 2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于 2m，每側寬度不小于 5cm。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些， 8～ 10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1∶ 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。 8 裝飾工程施工方法和施工措施 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墻面 澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 本工程堅持管道工程與主體工 程同步進行，杜絕使用鋼管及瑪鋼件中有彎曲、銹蝕、毛刺、重皮、裂紋、凹凸不平，管件有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全和角度不準。 。 做防水試驗，檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，或在雨后連續(xù)淋水兩小時后進行。 施工作業(yè)人員必須由防水專業(yè)隊或專業(yè)工組成。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。 混凝土澆筑、振搗： 11 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。摻外加劑與水同時加入。 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。 2%，骨料為177。 6．磚混結構、構造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護 混凝土攪拌： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。 當骨料不加熱時，水可加熱到 100℃，但水泥不應 與 80℃以上的水直接接觸。 冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法。 冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對 抗凍性要求高的混凝土。 混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。 攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間 2min。 當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。 2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。砂、石計量的允許偏差應≤177。 5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施 基本工藝流程： 每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。 圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。 砌完磚墻后，應 對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。骨架 調整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 4．構造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預制構造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構造柱塔接筋 → 安裝構造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 預制構造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。 擺放混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每 1m左右距離梅花形擺放。 綁基礎及基礎梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。 記錄錘擊數(shù)。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基 和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。一般不小于 30cm。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 雨、冬期施工： 土方開挖一般不宜在雨期進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。同時由兩端軸線（中心線）引 樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。 暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為 20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為 30cm左右為宜。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 熟悉圖紙，做好技術交底。 施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施 等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。參照施工機械的選配數(shù)量及分階段使用情況，施工時的最大用電量需要 50kW，能滿足施工用電要求。 2) 生產臨時準備 4 臨時辦公室設置在場地南側圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項目部管理人員辦公室、西側圍墻設置廁所，西南處設置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設置測量控制網及水準基點，對工程進行定位放線。 5) 工藝管線 安裝。 根據(jù)中國石油 天然氣股份有限公司冀東 銷售分公司 XXXX號招標文件及相關設計圖紙要求，編制本施工組織設計。 工程說明 本 工程 主要項目：本 工程 項目主要涉及 到 土建、工藝、采暖、電氣、給排水、場地及設備基礎等項目，主要改造項目如下： 1) 站房 XXXm2， 輔房 XXX m2 2) 罩棚 XXXm2。 6) 采暖 7) 給排水 8) 電氣 9) 場地 道路 3 二、 施工部署 及平面圖 （一）施工部署原則 本工程結構質量、 裝修標準高 ,總工期只有 XX天 ,工期非常緊張 .為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工 .保質如期完成施工任務 ,施工部署原則如下 : 立體交叉 采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。安排勞動力、施工機械及材料等進場。 三 主要項目施工方案和施工技術措施 主要機具 ： 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。最后清除槽底土方。 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。 土方開挖不宜在冬期施工。 開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。 2．基土釬探施工方法和施工措施 工藝流程： 放釬點線 → 就位打釬 → 拔釬 → 灌砂 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。釬桿每打入土層 30cm時，記錄一吹錘擊數(shù)。 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 釬探孔排列方式 槽寬 (cm) 間距 (m) 深度 (m) 小于 80 中心一排 80～ 200 兩排錯開 大于 200 梅花形 柱基 梅花形 ～ ，并不淺于短邊 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊 可改用鐵塊代替。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍 筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或 45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 綁扎搭接部位鋼筋： 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。 圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 3%。水泥計量的允許偏差應≤177。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤177。 上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 出料：出料時，先少許出料，目測 拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 按以下規(guī)定留置試塊：每班 2組。宜使用引氣劑或引氣減水劑。水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定，但不得超過規(guī)定。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。 3%，水、外加劑為177。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤 50～ 60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內。振搗板縫混凝土時，應選用 φ30小型振搗棒。表面不得有松散混凝土。 、廁所防滲漏施工方案 ]屋面防滲漏方案： 質量通病為屋面積水、滲漏、防水層空鼓和收頭達不到規(guī)范要求及豆石粘貼不牢固。施工前，應對結構層及各種預埋件穿過屋面的各種管道等按設計要求及規(guī)范認真檢查。 外墻防滲漏技術措施 防水嚴格按照 98J 標準圖要求做。 分項隱蔽工程必須經質量監(jiān)督站驗收后方可繼續(xù)施工。廁所樓板混凝土使用防水混凝土，防水等級為Ｂ 6。 一般抹灰按質量要求分為中級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰棗 20mm 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。散熱器后邊的 墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。罩