【正文】 貼卷材。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。次日，刷摻 13 水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ ，待面層顏色開(kāi)始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。 做水泥護(hù) 角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用 1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶ 2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高 2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 5cm。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些， 8～ 10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1∶ 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。 8 裝飾工程施工方法和施工措施 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺(tái) → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墻面 澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 本工程堅(jiān)持管道工程與主體工 程同步進(jìn)行，杜絕使用鋼管及瑪鋼件中有彎曲、銹蝕、毛刺、重皮、裂紋、凹凸不平，管件有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)。 。 做防水試驗(yàn)，檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，或在雨后連續(xù)淋水兩小時(shí)后進(jìn)行。 施工作業(yè)人員必須由防水專業(yè)隊(duì)或?qū)I(yè)工組成。 填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 混凝土澆筑、振搗： 11 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。摻外加劑與水同時(shí)加入。 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。 2%，骨料為177。 6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌： 根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到 100℃，但水泥不應(yīng) 與 80℃以上的水直接接觸。 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 冬期施工宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì) 抗凍性要求高的混凝土。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。 攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間 2min。 當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 5．混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工方法和施工措施 基本工藝流程： 每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。 砌完磚墻后，應(yīng) 對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。骨架 調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。 鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m左右距離梅花形擺放。 綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。 記錄錘擊數(shù)。如遇開(kāi)挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基 和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。一般不小于 30cm。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。 雨、冬期施工： 土方開(kāi)挖一般不宜在雨期進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引 樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。 暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為 20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm左右為宜。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施 等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。參照施工機(jī)械的選配數(shù)量及分階段使用情況，施工時(shí)的最大用電量需要 50kW，能滿足施工用電要求。 2) 生產(chǎn)臨時(shí)準(zhǔn)備 4 臨時(shí)辦公室設(shè)置在場(chǎng)地南側(cè)圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項(xiàng)目部管理人員辦公室、西側(cè)圍墻設(shè)置廁所，西南處設(shè)置食堂，清除地面障礙物，平整場(chǎng)地，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。 5) 工藝管線 安裝。 根據(jù)中國(guó)石油 天然氣股份有限公司冀東 銷售分公司 XXXX號(hào)招標(biāo)文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，編制本施工組織設(shè)計(jì)。 工程說(shuō)明 本 工程 主要項(xiàng)目：本 工程 項(xiàng)目主要涉及 到 土建、工藝、采暖、電氣、給排水、場(chǎng)地及設(shè)備基礎(chǔ)等項(xiàng)目，主要改造項(xiàng)目如下： 1) 站房 XXXm2， 輔房 XXX m2 2) 罩棚 XXXm2。 6) 采暖 7) 給排水 8) 電氣 9) 場(chǎng)地 道路 3 二、 施工部署 及平面圖 （一）施工部署原則 本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、 裝修標(biāo)準(zhǔn)高 ,總工期只有 XX天 ,工期非常緊張 .為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工 .保質(zhì)如期完成施工任務(wù) ,施工部署原則如下 : 立體交叉 采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。安排勞動(dòng)力、施工機(jī)械及材料等進(jìn)場(chǎng)。 三 主要項(xiàng)目施工方案和施工技術(shù)措施 主要機(jī)具 ： 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。 工藝流程： 確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。 在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。最后清除槽底土方。 雨期施工在開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。 開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。 2．基土釬探施工方法和施工措施 工藝流程： 放釬點(diǎn)線 → 就位打釬 → 拔釬 → 灌砂 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。釬桿每打入土層 30cm時(shí)，記錄一吹錘擊數(shù)。 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 釬探孔排列方式 槽寬 (cm) 間距 (m) 深度 (m) 小于 80 中心一排 80～ 200 兩排錯(cuò)開(kāi) 大于 200 梅花形 柱基 梅花形 ～ ，并不淺于短邊 整理記錄：按釬孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊 可改用鐵塊代替。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍 筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或 45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫(huà)鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。 3%。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。 第一盤(pán)混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。 出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè) 拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 按以下規(guī)定留置試塊：每班 2組。宜使用引氣劑或引氣減水劑。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過(guò)規(guī)定。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥? 根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。 3%，水、外加劑為177。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。 攪拌第一盤(pán)混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤(pán) 50～ 60cm處，將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 φ30小型振搗棒。表面不得有松散混凝土。 、廁所防滲漏施工方案 ]屋面防滲漏方案： 質(zhì)量通病為屋面積水、滲漏、防水層空鼓和收頭達(dá)不到規(guī)范要求及豆石粘貼不牢固。施工前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)層及各種預(yù)埋件穿過(guò)屋面的各種管道等按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范認(rèn)真檢查。 外墻防滲漏技術(shù)措施 防水嚴(yán)格按照 98J 標(biāo)準(zhǔn)圖要求做。 分項(xiàng)隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工。廁所樓板混凝土使用防水混凝土，防水等級(jí)為Ｂ 6。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級(jí)抹灰棗 20mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。散熱器后邊的 墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。罩