【正文】 的強度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。 模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。 合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。 安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動 鋼筋。 現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。 鋼筋的搭接及搭接方式 鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量及搭接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 第四節(jié) 主體工程 一、鋼筋工程 所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。 構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。 所用磚必須提前 12d 澆水濕潤，確 保砌筑質(zhì)量。 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間成梅花形綁扎。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。由監(jiān)理單位見證做 C100 墊層試塊三組?；A(chǔ)放線基準(zhǔn)點應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點，并要保護(hù)好，防止破壞，放線測量記錄，應(yīng)保管好，并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認(rèn)方可后進(jìn)行下一道工序施工。為此必須在基坑外圍設(shè)幾個永久測量控制點，并妥善加以保護(hù)。 回填注意事項： ○ 1 、 施工時，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。 ③、土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機(jī)碾壓分 層壓實（土塊粒徑不大于 5cm，每層厚度不大于 200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。 嚴(yán)格控制開挖尺寸，施工時盡量避免基底超挖，盡量減少基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，應(yīng)預(yù)留 200mm 以上土層，待作基礎(chǔ)時再挖。 表面平整度： 20mm 偏差值內(nèi)。 土方回填工程質(zhì)量要求。 施工前，做好水平高程的設(shè)置，標(biāo)清分層線。 高程，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)檢驗合格，辦理完驗線手續(xù)。 五、機(jī)械施工 采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械化施工設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。 表層土先堆放至現(xiàn)場監(jiān)理指定的區(qū)域，以備后用。 二、施工順序 施工時按照從高到低的原則，根據(jù)用地現(xiàn)場的實際情況，進(jìn)行測量、定線，然后將各施工現(xiàn)場劃分若干個作業(yè)區(qū)，并確定施工順序進(jìn)行施工，當(dāng)最后一塊作業(yè)區(qū)完工后，對臨時基地實行邊撤邊離邊施工的方法。 制定原材料、組料、機(jī)械、人口等進(jìn)場計劃及用電用水計劃。七、施工組織設(shè)計 目錄 一、主要施工方法…………………………………………… 二、擬投入的主要物資計劃………………………………… 三、擬投入的主要施工機(jī)械………………………………… 四、勞動力計劃安排………………………………………… 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施………………………… 六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施………………………… 七、確保文明施工的技術(shù)組織施…………………………… 八、確保工期的技術(shù)組織措施……………………………… 九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖…………………………… 十、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施…………… 十一、施工總平面布置圖…………………………………… 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表…………………… 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表…………… 附表三 勞動力計劃表………………………………………… 附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖……………… 附表五 施工總平面圖………………………………………… 一、主要施工方法 第一節(jié) 平整場地 一、施工前的準(zhǔn)備工作 成立項目經(jīng)理部，設(shè)立項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室，修建工人臨時宿舍、材料庫、機(jī)械設(shè)備停放場所。 對各崗位人員進(jìn)行崗前教育，技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)。 三、建立控制網(wǎng)點 根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)及高程，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀建立現(xiàn)場控制網(wǎng)點，確保高程和位置準(zhǔn)確。 制作土方調(diào)配圖表即： 首先，劃分調(diào)配區(qū)，在對施工現(xiàn)場進(jìn)行實測的情況下在場地平面圖上畫出各區(qū)的挖填方分界線（即零線），再根據(jù)地形條件，把各區(qū)塊的挖方區(qū)和填方區(qū)再行當(dāng)?shù)貏澐譃槿舾蓚€調(diào)配區(qū)。 第二節(jié) 土方工程 一、 土方開挖： 熟悉圖紙和總平面圖，搞清規(guī)劃紅線位置。 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。 三、 質(zhì)量要求： 土方開挖的質(zhì)量要求： 允許偏差： 177。 標(biāo)高： 177。 四、 工藝流程： 土方開挖：確定開挖順序和坡度 → 沿灰線切出輪廓線 →開挖土方→ 修整邊坡 → 清底。開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。 ○ 4 、 回填選用 可利用的 ，上下接槎距離不小于 。 ○ 2 、 基礎(chǔ)槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填，嚴(yán)禁用水澆使土下沉的 “ 水夯法 ” 。由測量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進(jìn)行軸線控制和標(biāo)高控制。 二、混凝土工程 在澆筑混凝土墊層前，在基坑底四角釘上高出地面 40cm 小木樁，用水準(zhǔn)儀抄出墊層＋ 線，由試驗工測得砂石含水率，監(jiān)理現(xiàn)場見證試驗。 基礎(chǔ)混凝 土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。 四、模板工程 基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑模現(xiàn)象。 砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。退出尺寸為 60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋 2φ 6500 拉結(jié)筋，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。堆放材料應(yīng)離坑邊 1m 以上。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。尤其注意本工程中的圓形柱中鋼筋的搭接方式。 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。 二、模板工程 施工 前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。支柱必須坐落在堅實的基土和承載體上。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計位置進(jìn)行裝配，并加以固定。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板 及平板模板。梁模測量中央一點及兩端點的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計標(biāo)高。 三、混凝土工程 施工準(zhǔn)備 ○ 1 、材料準(zhǔn)備 水泥： 或 級普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗。 ○ 2 、作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查 合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。采用強制式攪拌機(jī)，當(dāng)砼標(biāo)號≤ C25 時，攪拌時間應(yīng)在 60s90s；投料采用一次投料法時，應(yīng)為砂子 水泥 石子；進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的 倍。 操作工藝 ○ 1 、混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采溜槽或溜桶。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 ○ 2 、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護(hù)，必須在混凝土強度達(dá)到 以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的 支架和模板。 作業(yè)條件 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙要求，辦完驗線手續(xù)。 ○ 2 、砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比。 ○ 3 、組砌方法遵循設(shè)計要求。砌筑 砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在初凝前用完。 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 ○ 2 、立桿基底要堅實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于 200mm，厚不小于 60mm，同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。 ○ 5 、施工層 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高 18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。 架子拆除 ○ 1 、工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。 ○ 5 、拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。各施工工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，各層施工時應(yīng)嚴(yán)格保證每層的施工厚度，并檢查所使用材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。 地面的基層多為土，應(yīng)分層填筑，分層夯實。 二、墊層施工 混凝土墊層厚度為 100 ㎜，澆筑前清理基層，檢測彈線，并灑水濕潤表面。 施工準(zhǔn)備 ○ 1 、基層處理：塊材地面施工前，應(yīng)掛線檢查樓、地面的平 整度，以確定找平層的厚度，然后清理并濕潤基層，光滑的樓面應(yīng)鑿毛。 ○ 4 、試排：在房間兩個互相垂直的方向，按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條寬度大于板塊的干 砂，按設(shè)計圖試排板縫、核對板塊與墻面、柱、管線洞口的相對位置，確定找平層的厚度，并根據(jù)試排的結(jié)果在房間的關(guān)鍵部位彈上互相垂直的控制線，用以控制板塊鋪砌時的位置。 在抹平的結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應(yīng)及時補漿。 作業(yè)條件： ○ 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格， ○ 抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻 200～ 250mm。 墻面砂漿灰罩面操作工藝： ○ 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線 “ 打墩 ” ， “ 打墩 ” 時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔 ～ 米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40o 斜角將多余砂漿切除、清除。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。 ○ 抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)灑水濕潤）。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。 施工注意事項 ○ 工程質(zhì)量通病的避免 1） 、 門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。 5） 、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。 2） 、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 4)、 門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。 安全技術(shù)措施： ○1 、 室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于 2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。 ○ 拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。 ○ 粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。底層和中層灰應(yīng)分層操作，兩層總厚度宜控制在 15mm。 由金屬加工廠供應(yīng)門框和扇及玻璃，進(jìn)場前應(yīng)核對型號，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證，加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等。 2)、門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。 一般不在露天堆放。 ③、在磚石墻上安裝門框時，應(yīng)以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于⒈ 2m。 ⑦、安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中油漆。 ②、門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn) 定、無回彈和倒翹。 應(yīng)及時刷底油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。 ②、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm 水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。 ②、根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔臨時固定。