【正文】 我部采取先臺(tái)背回填至管道頂 2 米以上，先回填修筑開(kāi)挖設(shè)備能進(jìn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)操作，工作道路平臺(tái)，再倒退反開(kāi)挖，開(kāi)挖坡比，工作面同前。 W124W184 之間（盈口橋至三橋）截污干管，此段截污干管設(shè)計(jì)中軸線緊靠親水平臺(tái)內(nèi)邊線，本段親水平臺(tái)已施工完成，但臺(tái)背暫末回填。 在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。 挖深超過(guò) 4m的深溝槽 放坡開(kāi)挖施工 對(duì)于挖深在 4m以上的路段的 溝槽采用兩步槽放坡開(kāi)挖法，經(jīng)過(guò)測(cè)量放線后，首先進(jìn)行第一層溝槽開(kāi)挖，開(kāi)挖坡度根據(jù)地質(zhì)情況按 1: 進(jìn)行放坡；第一層支護(hù)完成后，繼續(xù)進(jìn)行第二層管槽開(kāi)挖，開(kāi)挖坡度根據(jù)地質(zhì)情況按 1: 控制。 溝槽開(kāi)挖施工 溝槽開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工配合刷坡清基的形式進(jìn)行施工。 溝槽 底部的開(kāi)挖寬度 根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》及結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，管道溝槽 底部的開(kāi)挖寬度按下式計(jì)算： B＝ D1＋ 2（ b1＋ b2＋ b3+ b4） 式中： B－管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（ mm）； D1－管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（ mm）； b1－管道一側(cè)的工作面寬度（ mm），按表 1 采用； b2－管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150～ 200mm； b3－鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度（ mm）。溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置，由現(xiàn)場(chǎng) 施工員向溝槽開(kāi)挖作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。其水平轉(zhuǎn)角根據(jù)切線長(zhǎng)度、外矢距等參數(shù)在地面上放出曲線。 在溝槽開(kāi)挖施工前一個(gè)星期，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量班組根據(jù)設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁或移動(dòng)樁對(duì)施工線路進(jìn)行測(cè)量定位放線。 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 堆土機(jī) SD85 20臺(tái) 2 反鏟挖掘機(jī) 20臺(tái) 3 運(yùn)土車 80輛 4 壓路機(jī) 中聯(lián) YZD20A 10輛 5 污水泵 50m揚(yáng)程，管經(jīng)φ 100 80臺(tái) 6 手扶沖擊夯機(jī) 20臺(tái) 7 電焊機(jī) 25KVA 16臺(tái) 8 汽車吊 25t 6臺(tái) 9 手動(dòng)葫蘆 80個(gè) 10 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 機(jī)械操作工 136人 2 普工 240人 3 電 工 20 人 4 鋼筋工 40人 ﹑主要材料表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 HDPE 鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管 D1000 m 1620 環(huán)剛度 12 2 HDPE 鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管 D1500 m 7020 環(huán)剛度 12 3 HDPE 鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺紋波紋管 D2021 m 2952 環(huán)剛度 12 4 焊接鋼管 DN720*10mm m 84 5 矩形鋼筋混凝土檢查井 座 135 詳結(jié)施 6 矩形三通鋼筋混凝土檢查井 座 21 詳結(jié)施 7 扇形鋼筋混凝土檢查井 座 9 參 02s515,p60~p63 施工部署 截污干管工程共計(jì)分十個(gè)標(biāo)段，十個(gè)管道施工隊(duì)，一標(biāo)段 1K0+000~1K1+440，二標(biāo)段 1K1+440~1K2+62，三標(biāo)段 1K2+620~1K4+060，四標(biāo)段 1K4+060~1K5+260，五標(biāo)段1K5+260~1K6+500 ， 六 標(biāo) 段 1K6+500~1K8+060 ， 七 標(biāo) 段 1K8+060~1K8+659 ，2K0+000~2K0+600 ， 八 標(biāo) 段 2K0+600~2K0+9853K0+000~3K0+960 ， 九 標(biāo) 段3K0+960~3K2+220，十標(biāo)段 3K2+220~K3+375 計(jì)劃每個(gè)標(biāo)段配置反鏟挖掘機(jī)、大功率自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)、吊車、排水施工設(shè)備等。 04S520 埋地塑料排水管道施工 三、施工準(zhǔn)備與組織 、 截舞干管 工程技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范、工藝規(guī)程、本工程《施工組織設(shè)計(jì)》和本 “ 施工方案 ” ，編寫 截污 工程技術(shù)交底，提出操作工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制措施、作業(yè)安全、成品保護(hù)等事宜。 HDPE管道基礎(chǔ)原則為砂基礎(chǔ)，其他應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況，地基承載力、地下水位等情況設(shè)置；壓力流倒虹管道采用焊接鋼管。 設(shè)計(jì)參數(shù)：近期設(shè)計(jì)規(guī)模為 萬(wàn)噸 /天，總變化系數(shù) KZ為 ，截流倍數(shù) n0=1。 二、工程概況 懷化市舞水河環(huán)境綜合治理工程?hào)|岸截污干管工程分為北部、中部、南部三段，北部截污干管由舞水四橋起，經(jīng)一橋、二橋、至三橋，經(jīng)提升泵站排入到已有截污干管中。全長(zhǎng) 5912m，其中倒虹管 2 處，共 34m， DN1500 管線 2916m,DN2021 管線2952m,管道埋設(shè)深度 ,中部截污干管由突出半島起，從南到北，在三橋處接入到已有的截污干管。遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)規(guī)模為 萬(wàn)噸 /天，總變化系數(shù) KZ 為 。 本工程管道敷設(shè)在防洪堤迎水面，檢查井均采用鋼筋混凝土井，井蓋采用密閉式井蓋，每隔 4~5 個(gè)檢查井設(shè)置一根通氣管，采用管徑 DN 100UPVC 塑料管，通氣管出地面后與周邊景觀相融合。督促 項(xiàng)目部管理人員、管道 班組技術(shù)人員熟悉圖紙，鉆研圖紙，做到心中有數(shù)，合理下料。主要施工任務(wù)為相應(yīng)標(biāo)段內(nèi)的所有管道土石方開(kāi)挖、管道安裝、回填工作。 管道測(cè)量放線要放出軸線（或開(kāi)挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線。 溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。 掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料，對(duì)開(kāi)挖線路的地質(zhì)情況、地下水位情況進(jìn)行充分的分析，預(yù)先分析施工中可能遇到的各種不利因素，并提出相應(yīng)的解決方案和措施。 b4－管道一側(cè)排水溝寬度（ mm）。 挖深在 4m以內(nèi)的溝槽 放坡開(kāi)挖施工 對(duì)于挖深在 4m以內(nèi)的路段的溝槽采用 一步放坡開(kāi)挖 。第一層與第二層之間，留 2m寬施工便道及碎落平臺(tái)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段10m～ 20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。因截污干管緊靠親水平臺(tái)，截污干管位置絕大部分落在原親水平臺(tái)內(nèi)側(cè)開(kāi)挖邊坡上，機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖。截污干管開(kāi)挖土方先甩運(yùn)出親水平臺(tái)，然后通過(guò)交通便道圍堰裝運(yùn)外棄。 溝槽開(kāi)挖后的表面要求平整，基礎(chǔ)底高程的誤差為177。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 以下各項(xiàng)指標(biāo)及地基土質(zhì)、地基承載力 驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。如公共設(shè)施及建筑物需進(jìn)行保護(hù)或遷改，則報(bào)專項(xiàng)保護(hù)或遷改方案，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核同意后再付諸實(shí)施。在項(xiàng)目監(jiān)理檢查地基后應(yīng)立即布置下一步施工工序。 溝槽邊坡支護(hù) 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況 ,溝槽開(kāi)挖的支撐和支護(hù) ,一般用撐板支撐。 2)木材選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)、變形、位移等情況時(shí)及時(shí)加固或更換。多層支撐自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上層。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。 打樁機(jī)械的選擇：本工程中采取振動(dòng)錘或勾機(jī)打設(shè)鋼板樁。 鋼板樁打設(shè)和拆除 打入方法選擇：采取單獨(dú)打入法。 鋼板樁的拆出：為保證板樁與坑壁間的嚴(yán)密接觸，加快回填的速度，并確?；靥顗簩?shí)度質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)采用中粗砂回填，回填時(shí)做到分層壓實(shí)，確保不出現(xiàn)空洞。拆支撐注意安全、仔細(xì)檢查槽壁有無(wú)裂縫松動(dòng)情況，如需要，可先還原土，再用導(dǎo)鏈將支撐拉出。豎向支撐鋼管上設(shè)兩道 5*10cm 木枋，中心間距 60cm，模板與木枋之間采用 8cm 鐵釘連接，間距為 15cm。挖土?xí)r，運(yùn)土車輛停放在溝槽邊 米外。 土釘采用φ 48mm ，長(zhǎng)度為 6 米，鋼管，施工時(shí)應(yīng)將鋼管前端封閉，在管壁上沿長(zhǎng)度方向每隔 8mm 圓孔，直至管底。鋼管管頂部制作成尖型，管體周邊梅花型布設(shè)灌漿孔。注漿材料選用 普通硅酸鹽水泥，灌漿料采用純水泥漿，水泥漿液水灰比為 ～ ，漿液用量不小于理論體積。噴射應(yīng)垂直噴面，噴射砼終凝 2 小時(shí)后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。 基坑導(dǎo)水 為了保護(hù)邊坡的穩(wěn)定，使施工順利進(jìn)行，需要做好地表的導(dǎo)水工作，讓水流匯集后抽排至附近的河涌中去。排水溝底始終要保持比土基面至少低 50cm，寬度為 50cm 采用明溝排水施工時(shí)應(yīng)保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動(dòng)。 溝槽底部不良地基的處理 當(dāng) 地基土質(zhì)較差，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地基承載力時(shí)，立即向項(xiàng)目監(jiān)理匯報(bào)。 路基影響范圍內(nèi)的水塘，和沖溝填筑前需進(jìn)行排水，清淤，淤泥深度≤ 3m的清淤后換填 80cm片石，淤泥深度在 3≤ X≤ 5 的，小于 3m部分清淤挖棄，在 3≤ X≤ 5 的淤泥部分進(jìn)行拋石擠淤拋，從基底中部向兩側(cè)拋投，提高基底強(qiáng)度。 采用氣腳手提式鑿巖風(fēng)鉆機(jī)為主鉆孔，空氣壓縮機(jī)供氣，毫秒微差延時(shí)導(dǎo)爆管起爆巖石 2＃乳膠防水炸藥松動(dòng)爆破石方，然后用炮機(jī)解體，再挖機(jī)挖石方外運(yùn)，盈口橋至三橋之間石方解體后，需再用挖掘機(jī)挖石方二次甩運(yùn)至親水平臺(tái)外側(cè)然后自卸汽車外運(yùn)。換填深度為 30cm，寬度按溝槽底面寬度進(jìn)行控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá) fak≧ 80kpa 時(shí)，基礎(chǔ)底鋪設(shè)厚度為 100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗休d力特征值 80＞ fak≧ 50kpa 時(shí)，基礎(chǔ)底 鋪設(shè)一層厚度為 200mm 的砂礫基礎(chǔ)層。 管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。在吊車起吊管時(shí)應(yīng)試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始吊裝施工。 c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無(wú)扭曲。 （ 4）管材安裝時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將 管材放入溝槽。 、管道連接 本工程 中空壁高密度聚乙烯纏繞 管道連接采用電熱熔連接或熱收縮管（帶）連接 。 在管道基礎(chǔ)墊層上直接 挖有操作坑 ， 將管道直接放置在 溝槽基礎(chǔ)墊層 上。 用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候 有連接線的一端在內(nèi)圈。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。 焊接 ， 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。 b 電熱熔連接機(jī)具與電熱熔管件應(yīng)正確連接，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱的時(shí)間應(yīng)符合電熱熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。 4)管道安裝前，將管道、管件依施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。 6）為保護(hù)溝槽邊坡穩(wěn)定，吊車離溝槽上口不能太近，吊裝時(shí)吊車車腳下面鋪放壓路箱。 7)管道安裝后，應(yīng)確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。 、熱收縮管帶連接 采用熱收縮帶連接時(shí)應(yīng)清潔對(duì)齊管材兩端表面，保證連接部位的干凈，然后將需要連接的管兩端水平對(duì)齊。 管道安裝、抗浮力措施完成后，其上親水平臺(tái)分兩次澆筑，第一次澆筑至管底以上50cm,第二次澆筑至親水平臺(tái)頂高，并做好預(yù)埋。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加 100mm。 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓 截面不得出現(xiàn)扭曲變形。 管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不低于 C20 級(jí)，壁厚不小于 50mm， 寬 度不小于 240mm。過(guò)渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取 1500~2021mm。 污水檢查井施工 施工工藝流程 基槽開(kāi)挖、支