【正文】 和具體要求，然后按照各檢查井的具體配筋、跨度、截面和構件之間的相互關系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，配料單經(jīng)工長和技術人員審核后，進行鋼筋的下料和成型。 鋼筋取樣和送樣由取得資格證書的取樣員負責具體實施，請監(jiān)理工程師見證取樣，填好相應報表，然后由監(jiān)理人員跟隨試驗員到經(jīng)監(jiān)理工程師批準的試驗室去送檢。原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。 污水檢查井施工 施工工藝流程 基槽開挖、支護、降水基礎處理、砼墊層底板及井壁鋼筋制安底板及井壁模板安裝底板及井壁澆筑砼蓋板模板安裝 蓋板鋼筋制安 蓋板澆筑砼 檢查井鋼筋工程 鋼筋采購與檢驗 鋼筋采購。 當管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，應考慮基礎的不均勻沉降，檢查井與管道連接，宜先采用長 的短管用 2） 條所述方法與安全井連接，如圖 鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后再與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲破壞井壁結構。過渡段總長度根據(jù)地質條件確定，可取 1500~2021mm。 當管道敷設在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接采用過渡段。外套環(huán)的混凝土強度不低于 C20 級，壁厚不小于 50mm， 寬 度不小于 240mm。如 下 圖所示。 管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓 截面不得出現(xiàn)扭曲變形。水泥砂漿的配合比不得低于 1： 2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。預留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加 100mm。砼包封的厚度不宜小于 100mm，強度等級不得低于 C20。 管道安裝、抗浮力措施完成后，其上親水平臺分兩次澆筑，第一次澆筑至管底以上50cm,第二次澆筑至親水平臺頂高，并做好預埋。加熱以熱收縮帶收縮緊貼再管壁，且兩邊有少許粘膠流出為宜，加熱時不可集中過分加熱，以防燒穿熱收縮帶； 進 行冷卻冷卻時間不小于 15 分鐘。 、熱收縮管帶連接 采用熱收縮帶連接時應清潔對齊管材兩端表面，保證連接部位的干凈，然后將需要連接的管兩端水平對齊。 10mm，管道高程允許 誤差177。 7)管道安裝后，應確保管道縱斷面高程及平面位置準確。起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 6）為保護溝槽邊坡穩(wěn)定，吊車離溝槽上口不能太近，吊裝時吊車車腳下面鋪放壓路箱。下管時采用汽車吊搬運 ，搬運時使用非金屬軟吊繩吊裝，防止管道受傷，吊裝時應在距管子兩端四分之一管長處系吊繩并平穩(wěn)下管。 4)管道安裝前，將管道、管件依施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。 2)鋪設管道施工過程中須經(jīng)常復核中心線、高程、放樣和復核。 b 電熱熔連接機具與電熱熔管件應正確連接，連接時，通電加熱的電壓和加熱的時間應符合電熱熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。電熱熔帶焊接部位有明顯凹下，重疊部分有少許熱斑效果較好。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。 冷卻 ， 焊接時間結束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間。 焊接 ， 在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。 D400 以下插入約 50cm， D450 以上插入約 90~100cm。 用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候 有連接線的一端在內(nèi)圈。 用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。 在管道基礎墊層上直接 挖有操作坑 ， 將管道直接放置在 溝槽基礎墊層 上。 鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管連接采用電熱熔帶連接 ， 鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管材接口形式： dn700～ dn800mm 管道為外帶外焊， dn900mm 以上（含 dn900mm）管道采用外帶內(nèi)焊 ， 其具體的操作方法如下： 檢查管道和電熱熔帶；檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 、管道連接 本工程 中空壁高密度聚乙烯纏繞 管道連接采用電熱熔連接或熱收縮管（帶）連接 。吊裝時應有兩個支撐點，嚴禁穿心吊。 （ 4）管材安裝時，施工時應根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將 管材放入溝槽。 （ 2）下管時要將管道一字排開，盡量做到一次就位，以減少槽下滑動。 c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適應做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。 管道安裝前應做好如下準備工作： a、管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和 熱熔帶 應進行外觀檢查，不符合產(chǎn)品標準 者，嚴禁下管敷設。在吊車起吊管時應試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。 管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。 當管道地基在填方區(qū)時，應將淤泥質土清除；管道底采用土石渣或粘土回填（不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機含量大于 5%的土）。根據(jù)設計要求，當?shù)鼗休d力達 fak≧ 80kpa 時，基礎底鋪設厚度為 100mm 的中粗砂基礎層；當?shù)鼗休d力特征值 80＞ fak≧ 50kpa 時，基礎底 鋪設一層厚度為 200mm 的砂礫基礎層。 HDPE 鋼帶增強聚乙烯纏繞管安裝 、砂石基礎 測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。換填深度為 30cm，寬度按溝槽底面寬度進行控制。具體爆破詳溝槽爆破施工方案，報請有關部門審批后請專業(yè)爆破隊實施 。 采用氣腳手提式鑿巖風鉆機為主鉆孔，空氣壓縮機供氣，毫秒微差延時導爆管起爆巖石 2＃乳膠防水炸藥松動爆破石方，然后用炮機解體，再挖機挖石方外運，盈口橋至三橋之間石方解體后，需再用挖掘機挖石方二次甩運至親水平臺外側然后自卸汽車外運。 當溝底遇到巖石、卵石、硬質土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質而不宜做溝底基礎時，應根據(jù)實際情況挖出做片石、石灰土、或級配砂卵石基礎處理，處理厚度不小于 倍管徑，直至滿足設計規(guī)范承載力要求，且管底砂基礎厚度不小于 200mm，當遇到特殊情況時，由設計單位根據(jù)現(xiàn)場情況進行特殊處理。 路基影響范圍內(nèi)的水塘，和沖溝填筑前需進行排水，清淤，淤泥深度≤ 3m的清淤后換填 80cm片石，淤泥深度在 3≤ X≤ 5 的，小于 3m部分清淤挖棄，在 3≤ X≤ 5 的淤泥部分進行拋石擠淤拋，從基底中部向兩側拋投，提高基底強度。本工程中地基處理一般采取清淤換填、拋石擠淤、松木樁、鉆孔旋噴樁加固等措施。 溝槽底部不良地基的處理 當 地基土質較差，不能達到設計要求的地基承載力時，立即向項目監(jiān)理匯報。如現(xiàn)場需要在開挖線 3m之外的距離，用人工挖 50cm 50cm 的周邊截水溝，并導排入天然排水系統(tǒng)，便于排水暢通。排水溝底始終要保持比土基面至少低 50cm，寬度為 50cm 采用明溝排水施工時應保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動。 基坑降排水 基槽集水坑排水方法時由排水溝和集水井組成。 基坑導水 為了保護邊坡的穩(wěn)定，使施工順利進行，需要做好地表的導水工作，讓水流匯集后抽排至附近的河涌中去。在施工中，采取措施降低地下水，保持其在施工全過程中低于槽底最低點至少 。噴射應垂直噴面，噴射砼終凝 2 小時后開始澆水養(yǎng)護。錨頭與加強筋 及鋼筋網(wǎng)須焊接牢固。注漿材料選用 普通硅酸鹽水泥，灌漿料采用純水泥漿，水泥漿液水灰比為 ～ ，漿液用量不小于理論體積?；虿捎勉@孔機將鋼管壓入邊坡土中。鋼管管頂部制作成尖型，管體周邊梅花型布設灌漿孔。噴射砼厚度為 80mm。 土釘采用φ 48mm ，長度為 6 米，鋼管，施工時應將鋼管前端封閉，在管壁上沿長度方向每隔 8mm 圓孔，直至管底。在機械開挖出支護坡面后，要求人工及時修正邊坡，并進行第一層噴射混凝土的施工作業(yè)，盡可能縮短邊坡暴露時間。挖土時，運土車輛停放在溝槽邊 米外。在支護完成后，采用彩條布進行防護。豎向支撐鋼管上設兩道 5*10cm 木枋，中心間距 60cm，模板與木枋之間采用 8cm 鐵釘連接，間距為 15cm。 鋼管木板支護 示情況選擇在放坡的同時對坡腳進行支護。拆支撐注意安全、仔細檢查槽壁有無裂縫松動情況，如需要，可先還原土，再用導鏈將支撐拉出。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況時及時加固或更換。 鋼板樁的拆出：為保證板樁與坑壁間的嚴密接觸，加快回填的速度，并確?；靥顗簩嵍荣|量，根據(jù)設計采用中粗砂回填，回填時做到分層壓實，確保不出現(xiàn)空洞。 鋼板樁的打設：打樁時，開始打設的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它 可以起樣板導向作用，一般每打入一米測量一下。 鋼板樁打設和拆除 打入方法選擇：采取單獨打入法。振動打樁機打設鋼板樁施工速度快，更有利于拔鋼板樁，不易損壞樁頂，操作簡單。 打樁機械的選擇：本工程中采取振動錘或勾機打設鋼板樁。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、高度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。 鋼板樁支撐 如遇特殊地段，與監(jiān)理工程師、地質部門、設計部門及業(yè)主協(xié)商得到批準后，可采用鋼板樁進行支撐。多層支撐自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。 6)開挖較深的地方，除觀測鄰近建筑物變形外，還應測試板樁和支撐的 內(nèi)應力，當應力達到設計值的 90%時（或支護變形大于 10mm時），采取防范措施。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況時及時加固或更換。 4)擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填壓實、使之嚴密接觸。 2)木材選用質地堅實、無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。在溝槽開挖施工過程中，如出現(xiàn)局部位移量過大，應立即停止挖土，并進行土方回填或用袋裝土包反壓，待邊坡穩(wěn)定后，采取加密和加長土釘、補打樁、局部放坡卸土等措施加固。 溝槽邊坡支護 根據(jù)本工程的地質情況 ,溝槽開挖的支撐和支護 ,一般用撐板支撐。 1挖出余土的處置。在項目監(jiān)理檢查地基后應立即布置下一步施工工序。 當機械開挖到設計槽底標高以上 20cm時，應改為人工開挖，并由項目監(jiān)理檢查地基土質。如公共設施及建筑物需進行保護或遷改，則報專項保護或遷改方案，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核同意后再付諸實施。 項目監(jiān)理對溝槽驗收合格后，應盡快開始基礎施工。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收， 以下各項指標及地基土質、地基承載力 驗收合格后方能進入下一工序的施工。 溝槽檢查驗收。 溝槽開挖后的表面要求平整，基礎底高程的誤差為177。 截污干管開挖前 土方回填親水平臺臺背修筑進場道路 反開挖管道至管底標高，土方從親水平臺上甩運出親水平臺只需一次甩方 開挖深度過深需要二次甩運示意圖 溝槽土方外棄 管道安裝 通過圍堰交通便道外運進回填材料 管道溝槽回填 回填材料挖機甩運回填溝槽 溝槽開挖的棄土如適宜作為填料可移挖作填 ,運距較遠時 ,宜用挖掘機配合自卸 不適宜作為填料的雜填土、腐植土、淤泥土等棄土用自卸式汽車運往河西三橋棄土場。截污干管開挖土方先甩運出親水平臺，然后通過交通便道圍堰裝運外棄。管道施工管材