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正文內(nèi)容

臥式雙面28軸組合鉆床左主軸箱設(shè)計-wenkub

2022-09-08 21:21:22 本頁面
 

【正文】 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 1. 緒 論 課題背景及目的 組合機床是根據(jù)工件加工需要,以大量通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的一種高效專用機床, 是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計的專用部件和夾具,組成的半自動或自動專用機床。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。 畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文),是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。 作者簽名: 日 期: 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈 交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的研究成果。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。 通用部件按其功能 通常分為五大類。支撐部件是用于安裝動力部件、輸送部件等的通用部件。輔助部件包括定位、加緊、潤滑、冷卻、排屑以及自動線的清洗機等各種輔助裝置。加工時 , 工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。 因 為 工序集中 , 可多 面、 多工位、 多軸、多刀同時 自動 加工 。因為通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,通用零部件占 70%~ 90%,通用件可組織批量生產(chǎn)進行預(yù)制或外購。 可按工件或工序 要 求,用 大量通用部件和少量 專用 部件靈活組成各種類型的組合機床及自動 線;機床易于改裝:產(chǎn)品或工藝變化時,通用部件一般還可以重復(fù)利用。初期,各機床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。 組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件。 控制部件是用以控制機床的自動工作循環(huán)的部件,有液壓站、電氣柜和操縱臺等。 組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動,以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性;以及納入柔性制造系統(tǒng)等。此外還可以完成焊接、熱處理、自動裝配和檢索、清洗等非切削工作。 本次畢業(yè)設(shè)計 題目 為立 臥式雙面 21 軸組合鉆床 上 主軸箱設(shè)計 ,主要有 以下幾 部分組成:緒論、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、多軸箱設(shè)計。因為工藝方案在很大程度上決定了組合機床的結(jié)構(gòu)配置和使用性能。 滿足 在制定加工一個工件的幾臺成套機床或流水線的工藝方案時,應(yīng)盡可能使精加工集中在所有粗加工之后,以減少內(nèi)應(yīng)力變形影響, 有利于保證加工精度。 多軸箱一般具有多根軸同時對一列孔系進行加工。通用多軸箱則采用標(biāo)準(zhǔn)主軸,借助導(dǎo)向套引導(dǎo)刀具的設(shè)計方法基本相同。 多軸箱總圖繪制方法特點 (1)主視圖 用點劃線表示齒輪節(jié)圓,標(biāo)注齒輪齒數(shù)和模數(shù),兩嚙合齒輪相切處標(biāo)注羅馬字母,表示齒輪所在排數(shù)。為節(jié)約時間,把握設(shè)計重點,其詳細不在此列說。具體內(nèi)容和方法簡述如下。在繪制主軸位置時,要特別注意:主軸和被加工零件在機床上是面對面安 放的,因此,多軸箱主視圖上的水平方向尺寸與零件工序圖上的水平方向尺寸正好相反。 圖 , 所示 為 立 臥式雙面 21軸組合鉆床 上 主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖。 3. 動力部件 1TD32Ⅰ ,電動機功率 ,電動機轉(zhuǎn)速 500r/min。 460 60 鉆 ¢ 13 460 60 6 11 32/20 77 鉆 3¢ ¢ 9 90176。 根據(jù)零件上的軸與軸之間的距離和軸上的轉(zhuǎn)速以及進給,安排軸上的齒輪的大小,根據(jù)齒輪的大小,初步選定軸的軸徑。傳動軸的直徑也可參考主軸直徑大小初步選定。 (2)齒輪模數(shù)的確定 齒輪模數(shù) m(單位為 mm)一般用類比法確定,也可按公式估算。 多軸箱所需動力的計算 多軸箱的動力計算包括多軸箱所需要的功率和進給力兩項。 主軸 15的切削轉(zhuǎn)矩 T1 = 。 進給量 f2 = 60mm/min= 60247。 460)mm/r = 布氏硬度 HB= HBmax - 31 ( HBmax - HBmax )= 240- 31 ( 240- 190)= 切削轉(zhuǎn)矩 T3 = = 10 = 10 = 520)mm/r = 布氏硬度 HB= HBmax - 31 ( HBmax - HBmax )= 240- 31 ( 240- 190)= 切削轉(zhuǎn)矩 T5= = 10 = 10 = 460)mm/r = 布氏硬度 HB= HBmax - 31 ( HBmax - HBmax )= 240- 31 ( 240- 190)= 切削轉(zhuǎn)矩 T7= = 10 = 10 = 469)mm/r = 布氏硬度 HB= HBmax - 31 ( HBmax - HBmax )= 240- 31 ( 240- 190)= 切削轉(zhuǎn)矩 T9= = 10 = 10 = 主 軸 18 的空轉(zhuǎn)功率查[ 1]中的表 4- 6得: P 2空轉(zhuǎn) = 。 傳動軸 16 的總 空轉(zhuǎn)功率查 [ 1] 中的表 4- 6 得: P 空轉(zhuǎn) 6 = 。為保證齒輪齒根強度,應(yīng)使齒根到孔壁或鍵槽的壁厚α≥2m(m 為齒輪模數(shù) )。20z = mA2 - z6 = 2552? - 20= 35 (設(shè)在第 Ⅰ 排) n20 = n15 39。22Z =17(設(shè)在第Ⅱ排) 同理 Z8 =18 Z4 =18 (3)確定傳動軸 24的位置及各齒輪齒數(shù) 24 軸分布在 1 10 的同心圓上的。26n =460中心矩 A2612? =52,由公式 39。由公式 : 39。27Z =30 由 A1817? =86 n17 =460, n18 =375,m=2。 繪制 多軸箱 總圖及零件圖 多軸箱 零件 設(shè)計 多軸箱總
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