【正文】 等負全責(zé)。項目經(jīng)理對公司實行五大指標(biāo)責(zé)任狀承包。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。各專業(yè)承包隊按分項工程由若干個專業(yè)班組組成。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實行立體交叉作業(yè)。 各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。主體工程封頂后應(yīng)及時插入屋面保溫防水工程 及外裝飾工程。 主要工程量一覽表 序號 分部分項工程名稱 單位 工程量 1 平整場地 M178。 1750 5 鋼筋混凝土 M179。 2358 9 墻面涂料 M178。 1830 5 碎石 M179。 進行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。 與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點、水準(zhǔn)點的引入及標(biāo)高、控制點的復(fù)核工作。 臨時供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設(shè)，埋設(shè) 施工組織設(shè)計 10 深度 500mm。 1）施工用電總?cè)萘?: 電動機容量： P1=3*3+*12+*6+*6+*2+10*2+3*2=283kW。+K2∑ P2+ K3∑ P3) =310kW 2）線路截面選擇供電線路采用三相五線制，分兩路布線。 施工用水準(zhǔn)備 1）現(xiàn)場施工用水量 :q1=； 2）現(xiàn)場施工生活用水量： q2=； 3） 消防用水： q3=10L/s。 加工、定貨計劃（材料、半成品、成品、機具、模板） 其他準(zhǔn)備 《開工報告》及《施工許可證》應(yīng)在正式施工前辦完。 施工機械選用 施工現(xiàn)場需配施工機械如機械配備表所示。 6 模板工程 底部砂漿找平以防漏漿，隔離劑不準(zhǔn)用廢機油替代；標(biāo)高宜直接引到模 板安裝位置；按要求起拱 7 混凝土工程 模板內(nèi)應(yīng)清理 干凈，澆水濕潤；檢查水泥 3d 強度報告、材料復(fù)驗報告、配合比、材料合格證等資料；振搗作用最大不超過 50cm； 間歇時間一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理；應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況；澆筑完畢后 12h 內(nèi)覆蓋澆水，養(yǎng)護期不少于 7d；控制石子、大砂的含泥量不超過 1 ％和 3％ 8 砌體工程 皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平；砂漿的稠度要控制在 7～ 8cm；砌筑前應(yīng)先行試擺，排好七分頭、五分頭的位置；注意不準(zhǔn)留腳眼的地方 9 架子 編制腳手架搭設(shè)方案；土質(zhì)松軟的地基進行平整、加強；拆除 順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，應(yīng)特別注意安全。門窗處于關(guān)閉時，扇與框間無時顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。塊狀石灰用水噴淋后存放在沉淀池熟化至少 15d 少 30d） 成石灰膏；石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化顆粒；結(jié)構(gòu)工程經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督站驗收；大面積施工前應(yīng)先做樣板；水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。 六 .土建建工程施工方法 施工測量 測量放線 依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好 軸線樁保護工作。 直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測定。機械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高 ，留300mm 由人工挖土、清底至基底設(shè)計標(biāo)高。 ⑷施工要求 ①機械開挖時應(yīng)避免超挖和擾動原土。應(yīng)達到規(guī)范要求的 95%，環(huán)刀取樣在每層厚度的 2/3處。 ⑤在現(xiàn)場內(nèi)堆放的土方應(yīng)用密目網(wǎng)滿覆蓋，避免大風(fēng)天氣揚沙。 ⑶在基槽內(nèi)按梅花狀布孔，布孔間距 ， 深度 ， 探孔應(yīng)統(tǒng)一編號，并繪制成平面圖。 ②處理后砂夾石墊層的地基承載力特征值 fkpa≥ 200kPa。 ⑥墊層的范圍：建筑物四周基礎(chǔ)底邊以外 600mm（不包括放坡寬度）。 ⑨做砂石墊層 前進行一遍基坑碾壓。 ②鋪筑級配砂石，在振動碾壓時，隨澆隨振隨壓。要求碾壓應(yīng)以環(huán)刀取樣，測干密度合格 為準(zhǔn)。接著進行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線。砌筑時必須上下錯縫搭接 。 ⑸毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌起。 主體工程 施工準(zhǔn)備 ⑴模板的類型及數(shù)量 模板規(guī)格 面積（平方米） 數(shù)量（塊） 300179。 55 300 830 300179。 55 400 2600 200179。 55 300 1670 150179。 55 200 1700 100179。 ⑶固定梁的箍套采用鋼木混合的對拉螺栓 200 套。 100179。 ⑼脫模劑 300 公斤。 i=d/4=40/4=10mm λ=L0/I1400/10=140 1）強度驗算 已知： N=*= N/Ar=*10179。 10179。 1樓板模板驗算 木工程樓板厚度為 100mm140mm，圈梁截面為 240*280mm，采用組合鋼模板 支 模 ， 主 板 型 號 為 P3015 、 P3012 （鋼板厚度為 ，重量 施工組織設(shè)計 19 178。） 鋼材設(shè)計強度為 215N/mm178。 樓板砼自重力 25*=178。 永久荷載分項系數(shù)取 ；可變荷載分項系數(shù)取 ；由于樓板及其支架中不確定的因素較多，荷載取值難以準(zhǔn)確，不考慮荷載設(shè)計值的折減，已知模板寬度為 。M 跨中彎矩 MB= 178。]=0 當(dāng)施工荷載集中作用跨中時 (圖 b) 支座彎矩 MA= 178。(14n178。 M 比較以上彎矩值，其中以施工荷載集中作用于跨中時的 ME 值為量大，故以此彎矩值進行截面強度驗算，由此得 : δ E=ME/Wxj=*1000000/5860=112N/mm178。+3n179。]/24**100000**10000=750/ 400= 跨中撓度 ω B=q3L(524n178。 樓板砼自重力 25*=178。 永久荷載分項系數(shù)取 ；可變荷載分項系數(shù)取 ；由于樓板及其支架中不確定的因素較多，荷載取值難以準(zhǔn)確，不考慮荷載設(shè)計值的折減，已知模板寬度為 ， ,則設(shè)計均布荷載分別為： q1=[(++)*+*]*=q2=(++)**=q3=(++)*=設(shè)計集中荷載為 :P=*=計算簡圖如下 (a)所示 q 1 P q 2 C A E B D C A E B D L 1 L L 1 L1 L L1 300 1000 300 300 1000 300 (a)當(dāng)施工荷載均布作用時 ,模板的強度計算簡圖 (b)當(dāng)施工荷載集中作用于跨中時 ,模板的強度計算簡圖 q C A E B D L1 L L1 300 1000 300 施工組織設(shè)計 22 (c)模板的剛度計算簡圖 當(dāng)施工荷載均布作用時，已知 n=支座彎矩 MA= 178。(14n178。=**178。)==**178。215N/mm178。)/24EI=*300*600179。)/384EI=*600178。最后拉線調(diào)直、找平、加固、清理施工作業(yè)垃圾。 70179。 L（短跨凈距）木楞 ④鋪組合鋼模板 ⑤較正、標(biāo)高及找平 ⑥支撐底加水平拉桿 ⑦檢查。 L 的木板。 ⑷簡支梁的支設(shè) 施工工藝： 底板用木模板厚度不小于 50mm，支撐柱間距不應(yīng)大于 500mm，下設(shè)木墊板，厚度不小于 20mm，寬度不小于 200mm，設(shè)兩排橫拉桿，距地 200mm 設(shè)一排，距頂 500mm 設(shè)一排，側(cè)模用對拉螺栓加固（鋼木混合對拉螺栓）接 頭處拼縫應(yīng)壓海綿膠條。支撐樓梯底模的頂撐端部制成馬蹄形，支撐柱距地 200mm 設(shè)水平拉桿，墊塊用木板 20179。 模板拆除方案 ⑴拆模的要求 底模及其支架的拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場留置的同條件試塊的強度來決定，砼底模拆除時的強度要求要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時砼強度要符合下列要求： 底模拆除砼強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設(shè)計砼立方體抗壓強度標(biāo)值百分率 板 〉 2≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 陽臺板 ≥ 100 側(cè)模拆除時砼強度應(yīng)能保證表面及棱角不受損傷； 模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運； ⑵拆除方法 ①先支的后拆，后支的先拆； ②先拆非承重部位，后拆承重部位； ③松動木楔取下支柱，對于現(xiàn)澆板先取下橫檔木，再取模板，對于梁底模 施工組織設(shè)計 26 取下支柱后，應(yīng)適當(dāng)撬動底模，使底模緩慢下落。 ⑵放樣：現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求，執(zhí)行 03G10 GB5020420 03G329 規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。平直部分 長度為 10d，按類型質(zhì)檢 10%抽檢每批每類鋼筋 工人自檢每根加工鋼筋 現(xiàn)場 10%抽檢 使用 上 報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重新加工 施工組織設(shè)計 27 分別作樣板箍筋，檢測合格后，套定樣板用專用的自控彎箍機制作， 135176。10 及以下盤條鋼筋在使用前要經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。確保豎向筋間距。 ⑼每次澆筑完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼 筋上的雜物，水電通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必需增設(shè)附加筋，嚴禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。 主次梁板相交處鋼筋過密時，次梁鋼筋按 1： 6 調(diào)整；次灘的 主筋放在主梁的主筋的上面，上筋放在主梁上筋的下面。注意梁柱核心區(qū)箍筋加密。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入構(gòu)造柱綁扎接頭搭接長度為 45d，錯開間距不小于 500mm，墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距 800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋 2mm），以確保墻體厚度和保護層厚度。構(gòu)造柱鋼筋綁扎采用預(yù)制綁扎，現(xiàn)場 根據(jù)下料單在工作平臺上擺放好主筋，將做好的定距框按上中下三根將主筋固定，在主筋上劃好箍筋間距線，柱距樓板底面、頂面 50mm范圍內(nèi)按 100加密，要預(yù)留出搭接部位的長度，按計算好的 施工組織設(shè)計 29 箍筋肢數(shù)四道一循環(huán)套入構(gòu)造柱，按箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝“凹”形墊塊，以確保保護層厚度。 為防止骨架變 形，宜采用反字扣或纏扣綁扎。板筋在綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線，下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺，板中的鋼筋如因安裝暗管預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把 鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距應(yīng)加設(shè)一根同徑鋼筋。 主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 ②鋼筋保護層支撐梯子制作應(yīng)根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一下料，定距支撐端面涂刷防銹漆觸接模板并做一覽表。角，平直長度 10d確保準(zhǔn)確無偏差。 ⑵砼墊塊用于地梁的厚度為 4cm，現(xiàn)澆板的厚度為 ，其余厚度為。 ⑹檢查水泥的 3 天強度報告、材料送驗報告、材料合格證等資料。 ⑵澆筑砼時分段連續(xù)澆筑，澆筑層的厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼