【正文】 筋 ⑤拼裝柱模 ⑥預(yù)加固 ⑦較正 ⑧固定加固。然后用 70179。 1000 套孔對(duì)拉螺栓加固，拉底壓海錦膠條，并加頂撐，且留清掃口。 100179。 施工工藝： 檢查地面是否壓實(shí)，根據(jù)支撐計(jì)算結(jié)果，在地面上彈好線，找出支撐點(diǎn)。 200179。 鋪組合鋼模板塊從一側(cè)開(kāi)始，每?jī)蓧K板肋用 U 型卡安裝，間距不大于 30cm 施工組織設(shè)計(jì) 24 （即每隔一孔插一個(gè)），每個(gè) U 型卡的卡緊方向應(yīng)正反相間，嚴(yán)禁安在同一方向，在拼縫處如拼縫不嚴(yán)，應(yīng)壓海錦膠條，特別要注意圈梁與板的交接處、構(gòu)造柱與梁的交接處。上層模與底層模應(yīng)用對(duì)拉螺栓加固，中間設(shè)鋼筋頂撐（ 1 根 /平方米 Φ 14 的鋼筋），支完一段上層模“三檢”合格后開(kāi)始澆筑砼，此段澆完砼，再支下段，逐次進(jìn)行。 ⑸大陽(yáng)臺(tái)板支設(shè) 陽(yáng)臺(tái)板支設(shè)基本同現(xiàn)澆板支設(shè)方案相同，陽(yáng)臺(tái)板端頭起拱幅度為 1%，陽(yáng)臺(tái)板根部的底標(biāo)高控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的此處的板的厚度。 70mm 的木拉條固定兩道（離梯段兩側(cè)各 30mm）。 200179。 施工組織設(shè)計(jì) 25 支模時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 ⑴不合格的模板不 能用在作業(yè)面上； ⑵需要接長(zhǎng)的木支撐應(yīng)檢查接頭部位是否牢固，且有接頭的支撐不準(zhǔn)集中使用； ⑶模板安裝在作業(yè)面上之前要涮脫模劑； ⑷模板拼縫必須嚴(yán)密，以免漏漿； ⑸板頂標(biāo)高應(yīng)控制準(zhǔn)確，板的整體平面應(yīng)水平； ⑹現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的施工垃圾應(yīng)隨時(shí)清走。 ⑶拆除時(shí)注意的事項(xiàng) ①拆除模板不得站在正拆除模板的正下方； ②講究技巧，不得用力過(guò)猛或硬撬； ③高空脫模要輕輕吊設(shè)； ④注意別損傷砼的棱角。 ⑴原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，必須符合 GB/T70 GB5020420 GB1301GB14991998 及規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。 ⑶加工：組織 加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底及下料原則交底，鋼筋加工程序圖。 ②箍筋嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定，彎鉤角度為 135176。平直長(zhǎng)度 10d，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，并做出 135176。 ③鋼筋的調(diào)直： 248。 ④鋼筋的切斷：①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同強(qiáng)度要求搭配，統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生計(jì)算誤差；②先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短耗，鋼筋斷口要齊、要平，不得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象。 ⑸定位：在梁板筋綁扎完后，按照放好的邊線，在頂 板上綁扎牢固鋼筋，并且及時(shí)墊鋼筋馬凳，并鋪墊腳手板，進(jìn)行成品保護(hù)，墻柱鋼筋加設(shè)定位矩框，柱定位框?yàn)橥夤績(jī)?nèi)撐板配套，外箍上焊有豎向筋卡。 ⑹墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及 GB502042020 要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注，保護(hù)層墊塊用同標(biāo)號(hào)砼剔除石子的水泥砂漿制作，底板梁底用“口”型墊塊，柱、梁兩側(cè)用“凹”墊塊，并詳細(xì)做出墊塊一覽表。 ⑻為防止墻、柱鋼筋澆筑時(shí)內(nèi)縮：墻筋加工定型梯子筋；柱筋加工內(nèi)柱箍。 ⑽鋼筋綁扎： 執(zhí)行八不綁制度，即①未彈線；②未剔除柱根松動(dòng)石子；③鋼筋上沾污水泥漿未清干凈；④根據(jù)彈的皮線沒(méi)有檢查鋼筋是否偏位不綁；⑤偏位的鋼筋未調(diào)整不綁；⑥鋼筋甩頭的長(zhǎng)度不合格不綁；⑦鋼筋接頭的質(zhì)量不合格不綁；⑧未進(jìn)行交接檢不綁。 梁柱綁扎接頭處箍筋加密做一覽表。 墻拉筋根據(jù)抗震構(gòu)造要求做一覽表。 ⑾鋼筋堆放：樓板上禁止集中堆放鋼筋，未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)； 施工措施 ①現(xiàn)澆地梁、圈梁鋼筋綁扎：現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。圈梁底部應(yīng)安放“口”形墊塊，確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確 ②剪力墻鋼筋綁扎：修理預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染等，位置差的按小于 3176。墻筋的位置線 彈在模板上。梯子凳橫向鋼筋編號(hào)涂防銹漆，墻體水平筋距砼柱面 50mm，為第一根鋼筋位置。 ③構(gòu)造柱鋼筋綁扎：地梁構(gòu)造柱插入基礎(chǔ)的插筋，按設(shè)計(jì)圖紙要求伸入生根的砼內(nèi)，其下部應(yīng)固定牢固，為防止柱筋發(fā)生位移，應(yīng)使用鋼筋定位距框。 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 :先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開(kāi)始往上綁扎。箍筋與受力筋保持垂直。 ④現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：先清理模板上的雜物，彈好鋼筋的間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁扣鐵，板的縱向拉筋錨固長(zhǎng)度 為 45d，鋼筋扣鐵與下鐵之間用馬凳鐵控制，雙向板的長(zhǎng)跨下鐵置于短跨下鐵之上。 ⑤樓梯鋼筋的綁扎 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。 ⑥現(xiàn)澆板預(yù)留洞需與水暖配合，洞口尺寸小于 300mm 時(shí)，可配置附加鋼筋，使受力鋼筋繞過(guò)孔洞不得切斷。 ： ①鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度 、接頭類型綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并分別做個(gè)一覽表。 ③柱定距框：采取內(nèi)撐外筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。 ⑤箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢驗(yàn)合格后，套定樣板用專用的控彎箍筋機(jī)制作 135176。 ⑥火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。陽(yáng)臺(tái)、樓梯、構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板、砼強(qiáng)度等 級(jí)為 C20，砼量 555m179。 ⑶根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振搗器等設(shè)備，正式澆搗前 施工組織設(shè)計(jì) 31 將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。 ⑸后臺(tái)控制好骨料含水量，在澆筑前 1 小時(shí)測(cè)定砂、石含水率，重新調(diào)整砼配合比，并確定要灌注水時(shí)間，攪拌時(shí)間，落實(shí)車車過(guò)磅制。 ⑺砼澆筑前嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”， 檢查模板支設(shè)支撐的強(qiáng)度，穩(wěn)定性，以及模板的剛度是否滿足砼澆筑的要求，鋼筋和預(yù)埋件一設(shè)計(jì)是否相符。 施工順序：清理模板 → 隱蔽驗(yàn)收簽證 → 砼的攪拌運(yùn)輸 → 澆筑 養(yǎng)護(hù) → 拆模 澆筑方案： ⑴砼的吊斗下落自由傾落高度不得超過(guò) 2m。 ⑶表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋，已證實(shí)部分的邊緣，厚度一般不超過(guò) 200mm ⑷澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 ⑸澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)變 施工組織設(shè)計(jì) 32 形或鋼筋保護(hù) 層是否脫落，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑砼前修整完好。 ⑺砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢 12h 內(nèi)以覆蓋，并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。機(jī)具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子 、手錘、小手鏟、小方尺、手推車、篩子、灰桶等。燒結(jié)普通磚堆放地要地勢(shì)高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。 ⑶技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線 ,弄清砌筑位置和門(mén)窗洞口位置。 :宜采用水泥白灰砂漿 , 砌筑砂漿的稠度要控制在 7～8cm。 ：熟悉施工圖→施工準(zhǔn)備→找出墨斗線位置→將預(yù)先澆 施工組織設(shè)計(jì) 33 好水的磚運(yùn)至指定地點(diǎn)→根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿→鋪磚找平→灌嵌豎縫→ 檢查后勾縫→清掃墻面→清掃操作面。 施工要點(diǎn) ⑴磚墻的砌筑工藝 :抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。 ⑶墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后 4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 ⑹ 構(gòu)造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為 60mm ，高度為 5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。6 鋼筋，間距沿墻高不超過(guò) 500mm， 埋入深度從墻的留槎處算起大于 500mm ，外露長(zhǎng)度大于 500mm，末端成 90彎鉤。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌 施工組織設(shè)計(jì) 34 的墻可采用縮口灰的方法。 ⑼砌筑前應(yīng)先行試擺，排出灰縫寬度，注意門(mén)窗位置、磚垛的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，七分頭、五分頭排在何處為好。 與構(gòu)造柱相連的≤ 180mm 的墻垛為將砼同構(gòu)造柱同時(shí)澆筑。6 通長(zhǎng)鋼筋③≤ 300mm的磚垛不能作為過(guò)梁、梁的支座，過(guò)梁洞口寬度 =2洞寬度之和 +≤ 300磚垛④梁架在磚墻上時(shí)，梁支座端設(shè)置砼墊塊，截面240*500*h（梁高），有 QL時(shí)，墊塊與 QL澆筑在一起，墊塊義 248。6 ， 洞口寬度數(shù)＞ 2100時(shí)，窗臺(tái)板標(biāo)高處設(shè) 60mm厚 C20鋼筋砼 板帶，內(nèi)配 3248。窗臺(tái)板的鋼筋伸入 GZ內(nèi) 30d。6 （ 370墻 ） 或 2248。⑧平面中無(wú)圈梁的墻中，在現(xiàn)澆中、上、下各設(shè) 2248。 質(zhì)量控制要求 ⑴半磚墻、磚過(guò)梁以上與過(guò)梁成 60寬度小于 1m 的窗間墻、梁下及其兩側(cè)50cm 范圍、門(mén)窗洞口兩側(cè) 18cm 和轉(zhuǎn)角處 43cm 范圍內(nèi)，以上部位不得留置腳手眼。磚墻每 天砌筑高度以不超過(guò) ,雨天不超過(guò) 。 ⑶水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長(zhǎng)度較磚稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約 施工組織設(shè)計(jì) 35 5mm。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。 ⑷所用磚的尺寸、 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑸砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。 ⑹砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 ⑻構(gòu)造柱、圈梁等支模過(guò)程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動(dòng)、開(kāi)裂等。 屋面及防水工程 屋面工程 屋面工程具體施工順序?yàn)椋轰摻罨炷廖菝姘灞砻媲鍜吒蓛簟貙印移綄印浪畬印Ｗo(hù)面層。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，鋪 80厚保溫阻燃聚苯板，找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。4b 200的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片直接放在保溫板上。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做半徑為 150mm 的圓弧形。 防水工程 (1) 屋面為 SBS改性瀝青防水應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 (2) 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。 2）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。 4）屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每 36 ㎡設(shè)置一個(gè)。 6）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。 2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。 (5) 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù) 施工組織設(shè)計(jì) 37 1）質(zhì)量要求 :各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。 ②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 1）基層要求 ①現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，按強(qiáng)制性規(guī)范要求做斷徑為100*100的砼防水擋墻，形成一道自身防水； ②對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔 鑿； ③堵洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做 24h 蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。 2）防水層 施工組織設(shè)計(jì) 38 ①防水層施工基層必須清理干凈 ②保證基層干燥 ③防水層必須按使用說(shuō)明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上 200mm ④防水層完成后，進(jìn)行下 道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車?；鶎颖砻姹仨殘?jiān)固和無(wú)酥松，脫皮，起殼、粉化