拖拉機(jī)半軸殼端面鉆孔夾具設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-wenkub
2022-09-08 13:35:07 本頁面
【正文】 深 就可以不加工。 工件的兩個端面上還要加工兩組孔，大端面上Φ 144mm的圓周上均勻分布了一組數(shù)量為 8 的孔， 8 個孔關(guān)于懸梁的中心面對稱，且其中的 4 個孔與懸梁的中心面成 的角。兩階梯外圓的同軸度要求保證在 。兩個內(nèi)圓經(jīng)鑄造后有個鍵槽，但整個內(nèi)孔是不加工的，可以作為粗基準(zhǔn)定位。球墨鑄鐵突出特點是 屈強(qiáng)比約為 — 。然而這期間多虧曾一凡老師的悉心指點，在指導(dǎo)我做設(shè)計時廢寢忘食，不厭其煩，我也曾數(shù)次到實習(xí)工廠去觀摩請教，工廠的工人師傅們也很熱心的指點，在此謹(jǐn)對他們表示誠摯的感謝?。? 限于經(jīng)驗水平，在做這樣的一份設(shè)計時難免會有一些錯誤和疏漏。機(jī)床夾具包括結(jié)構(gòu)設(shè)計 和精度設(shè)計兩個方面，二者相輔相成，有好的結(jié)構(gòu)定位才能保證夾具的合理性，而保證了高的精度才能保證加工的零件符合生產(chǎn)要求。大量專用機(jī)床夾具的采用為大批量生產(chǎn)提供了必要的條件。因而機(jī)床夾具設(shè)計被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計與制造當(dāng)中． ? 機(jī)床夾具包括結(jié)構(gòu)設(shè)計和精度設(shè)計兩個方面，二者相輔相成，有好的結(jié)構(gòu)定位才能保證夾具的合理性，而保證了高的精度才能保證加工的零件符合生產(chǎn)要求。 ? 機(jī)床夾具設(shè)計要充分考慮加工的可行性 .通用行 .經(jīng)濟(jì)性和高效性． Tractor forerunner half axle sleeve end surface drill hole jig design The engine bed jig is poses the craft system a link, is affects the processing quality the important attribute, in the ordinary circumstances, uses the engine bed jig to be able to guarantee the product quality stably, but does not need the high request worker39。機(jī)床夾具是組成工藝系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié)，是影響加工質(zhì)量的重要因素。 關(guān)于機(jī)床夾具的設(shè)計要參考大量的書籍，從不同的編者那里學(xué)到各種不同的方案，通過知識的累積才能得到不同的設(shè)計方案，然后從中選擇最適合的設(shè)計方案，從而使夾具的制造更加的合理化。俗話說：吃一塹，長一智。主要用于汽車、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械等方面。殼體外圍有許多的肋板起加強(qiáng)筋的作用，由于筋板的長度較高，這給工件的定位和夾緊帶來了極大的不便 .工件的兩個端面上各長出了一個階梯圓，小端面上的階梯圓外圓直徑Φ 85mm，大端面上的階梯圓外圓直徑Φ 118mm。 在工件的大端面附近有一突出的懸伸梁，懸梁的中心到大端面的距離為 。小端面上Φ 125mm 的圓周上有一組個數(shù)為 6 的孔均勻分布， 6 個孔的其中兩相對的孔在懸梁的中心面內(nèi)。 那么整個工件的加工工藝路線大致為： 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 粗車端面、外圓 粗車左端面、外圓 車床 2 粗車端面、外圓 粗車右端面、外圓 車床 拖拉機(jī)前驅(qū)半軸殼夾具 設(shè)計 6 3 精車端面外圓 精車左右端面、外圓 車床 4 銑端面 銑 4 個Φ 28mmm 的端面，銑Φ 36mm 的端面，銑 10 度傾角的端面 銑床 5 鉆孔 鉆左端面 6 個Φ 鉆床 6 鉆孔 鉆右端面 8 個Φ 鉆床 7 鉆孔 鉆 4 個Φ 11 深 24 的孔 鉆床 8 攻絲 在Φ 11 的孔中攻 M126H 深 20 的螺紋 鉗工臺 關(guān)于工件的所有加工任務(wù)在上面已經(jīng)作了大致的概述，本次設(shè)計的任務(wù)就是要做出夾具來保證這個工件的加工。兩端面的平面度保證在偏離理想位置 的范圍內(nèi)，且垂直度保證在以階梯外圓中心線為基準(zhǔn)偏離理想位置 。兩組孔的位置度則由所設(shè)計的夾具來保證。 第四部分 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 確定定位方案 ,設(shè)計定位機(jī)構(gòu) 工件在加工時根據(jù)要求要限制一定的自由度以保證加工精度，夾具完全定位，并力求遵循基準(zhǔn)重合原則，可以減少定位誤差的影響。那么所要求加工的孔的垂直方向的位置就保證了。將工件的一端面放置在基準(zhǔn)面上，限制工件的 3 個自由度（兩個旋轉(zhuǎn)和一個移動）；采用一彈簧活動錐銷限制工件的兩個自由度（兩個移動）；使用 v 塊與工件的懸梁定位，來確定第一個孔的位置。鉆模板與工件的加工表面貼牢，鉆模板的內(nèi)圓限制工件的 2 個自由度（ 2 個移動），通過鉆套來對刀后進(jìn)行加工。但是這種方案當(dāng)中需要加工兩塊鉆模板，工件在加工時要求加工完一個端面以后，將工件反轉(zhuǎn)過來加工另外一個端面時鉆模板要換，搬上搬下比較費力，而且經(jīng)常拆卸鉆模板，造成加工的效率不高。 確定夾緊方案，設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu) 鉆削力的計算 由已知工件的材料為球墨鑄鐵，刀具材料為高速鋼可拖拉機(jī)前驅(qū)半軸殼夾具 設(shè)計 10 得到計算公式： 鉆削力 ffffz F y FFFF C d f K? —— 其中 CFf =420, d= mm ， zFf=1, yFf=, f= mm， KFf=1 那么 Ff= N 鉆削力矩 CCcz M y M cc M MM C d f K? —— 其中 CM c = ,d = mm， zMC=2, f= yMC =, KFf=1 那么 M= N 對于夾緊方案的選擇，若生產(chǎn)批量較小時采用螺釘夾緊比較合適，不管是從經(jīng)濟(jì)上還是操作上來比 較；若生產(chǎn)批量較大時，則采用聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)或氣動、液動夾緊機(jī)構(gòu)較為合適。 （ 2）、 夾緊力的作用點，應(yīng)使被夾緊工件的夾緊變形盡可能小。由于防止工件繞 z 軸的旋轉(zhuǎn)只能靠壓板與加工表面和基準(zhǔn)面與另外一個端面的摩擦力來限制，只要保證工件與鉆模板在夾緊的情況下沒有相對的移動或旋轉(zhuǎn)就可以了。 夾緊件 :夾緊件包括夾緊桿、螺母、墊圈、壓板和夾具體底座等。 各定位元件、夾緊件的設(shè)計 （ 1）夾具體底座： 材料 HT250 夾具體底座的上表面為一個基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面上
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