【正文】 放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》確定的位置堆放整齊。 [(179。 =(KVA) 計(jì)劃總用電容量為 ，因 施工機(jī)械不同時(shí)使用， 故此用電量可滿足要求。 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 5 第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 現(xiàn)場(chǎng)有Φ 100mm 市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ 75 施工干線，可滿足施工與消防用水。為測(cè)量小組配備 J2 經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。 用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下： 安水準(zhǔn)儀 確定樓 (地 )面一個(gè) +50 厘米點(diǎn)，在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)厚度。 根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測(cè)到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來(lái)挖掘?qū)痈吆涂偢摺? 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 6 主體施工時(shí)，每一層樓面標(biāo)高要引出，用 50m 鋼卷尺 15m 拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 根據(jù)荷載的變動(dòng)，可將觀測(cè)周期分為三個(gè)階段： 第一階段：從開(kāi)始施工到滿負(fù)荷載。 第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降 ()，其觀測(cè)周期：開(kāi)始為半年或一年一次，以后 可 2─ 3 年一次。 砌體施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備（包括抄平放線）→砂漿準(zhǔn)備→立皮數(shù)桿→排磚擱底→砌筑（含放置拉結(jié)筋）→質(zhì)量檢驗(yàn)→嵌縫→清掃→交接。 石灰膏：熟化時(shí)間不少于 15天，灰池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 砂漿稠度控制在 57cm之間，必須在拌和后 2小時(shí)以內(nèi)使用完畢。 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 8 4. 砌筑方法 1 砌筑時(shí)要進(jìn)行排磚，排出灰縫寬度，排磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的砌筑方法，以及半砌何處 砌為好，務(wù)備使各皮磚的豎縫相互交錯(cuò)。 1 砌體的垂直度采用線錘和靠尺檢查。 (2)構(gòu)造柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置必須正確，綁扎前必須進(jìn)行除銹和調(diào)直處理。 (3)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線，其尺寸允許偏差見(jiàn)表 114。模板兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止板縫漏漿。 (7)澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒，分層搗實(shí)。在施 工條件較好并能確 保澆筑密實(shí)時(shí)，亦可每層一次澆筑完畢。 (11)構(gòu)造柱縱筋錨固與搭接示意圖： 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 10 6. 腳手架工程施工 一、 編制依據(jù) 施工圖紙：建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙 主要規(guī)范、規(guī)程 建筑施 工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ 2020版）： JGJ1302020 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)： JGJ5999 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 DGJ32/J372020 施工組織設(shè)計(jì) 參考圖書(shū) 建筑施工手冊(cè)（第四版） 2020年 6月出版 施工現(xiàn)場(chǎng)完全生產(chǎn)保證體系 2020年 11 月出版 二、 工程概況 該工程地處新口泰路東側(cè)、永興路北側(cè)，總建筑面積 ，全現(xiàn)澆磚混六層。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。 四、 構(gòu)造要求及技術(shù)措施 （一）扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 地基處理： 基槽回填土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用 C10砼進(jìn)行硬化，厚度為 100mm。 立桿： 全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮 ，立桿下端設(shè)置底座。 大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm，且長(zhǎng)度不大于 44cm。 剪刀撐每 6 步 4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在 45186。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭 上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2~4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。 橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。首層滿鋪一層竹笆片，以上每隔一步架也要滿鋪一層竹笆片，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 連墻件 連墻件采用剛性連接，垂直間距為 、水平 間距為 。在頂板上兩框架柱間中點(diǎn)管與腳手架可靠拉結(jié)。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于 10cm。 的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。 （二）卸料平臺(tái) 從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮，卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為立柱式鋼管平臺(tái)，每段各制作 2個(gè)，規(guī)格為 179。高）。平臺(tái)底面設(shè) 5cm 厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用 8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè) 18cm高的踢腳板。 179。 在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門(mén)洞口 1～ 2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。當(dāng)斜腹桿在 1跨內(nèi)跨越 2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接。其高度不低于 、立桿間距不大于 、豎向每隔 設(shè)一首通長(zhǎng)大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 13 三腳架。 避雷針共設(shè)置 4根避雷針，避雷針采用Φ 12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于 1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 接地線與建 筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長(zhǎng)度不超過(guò) 50m 設(shè)置 1 個(gè)，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。 六、 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝 落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地 桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。 不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時(shí)拆架。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 50mm 步 距 177。 20mm 橫向水平桿外伸長(zhǎng)度 177。 八、 安全施工技術(shù)措施 （一）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 扣 件的緊固程度應(yīng)在 40~，并不大于 ，對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3kN。 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。 (二 )腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿足承 載力要求，做到不積水、不沉陷。 腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 （三）腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。 拆架時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳 手架附近電源線，以防觸電事故。 九、 穩(wěn)定承載計(jì)算 縱、橫向水平桿承載驗(yàn)算 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 16 橫向水平桿（以長(zhǎng)桿為對(duì)象） 縱向水平桿（以三跨為對(duì)象） 計(jì)算簡(jiǎn)圖 荷載 q=179。179。= Σ=179。 +3179。 179。179。 3179。179。= NQK=2179。179。179。 106/5080= ≤ 205/(179。14= No=5KN N1=+5= Lo=+==1850mm λ=l o/I=1850/= 穩(wěn)定驗(yàn)算： 179。=32KN 地基承載力驗(yàn)算 N≤ Rb=40KN, N=14KN≤ 40KN 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 17 N/Ad≤ k179。 用預(yù)制混凝土塊代替木磚，以便更牢固固定門(mén)窗。 2 砌筑砂漿強(qiáng)度、飽滿度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 2 外墻采用雙排腳手架，不允許在墻上留腳手洞，支撐模板用預(yù)留洞等必須采用 C20細(xì)石砼灌實(shí)，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。 各種管線施工應(yīng)與墻體砌筑同步進(jìn)行，以免事后在墻體上打洞開(kāi)樘埋管。 3 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃刮、清掃墻及檢查大角垂直度等工作 9. 冬季施工 （一）一般規(guī)定 冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： ①普通磚、空心磚在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。 ④拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò) 80℃，砂的溫度不得超過(guò) 40℃，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。 砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于 5℃。 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 19 氯鹽砂漿砌體施工時(shí)，每日砌 筑高度不宜超過(guò) ，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于 50cm。 2. 施工方法 （一）準(zhǔn)備工作 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。 澆筑混凝土用架子、走道貌岸然及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 （二）主要措施 商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保 20 年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。嚴(yán)禁在混凝土中加水。樓梯施工縫留在梯板的1/3處，且垂直于梯板。 ③部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（ 50棒或 30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的 （ 50棒應(yīng)為 ，取 40cm； 30棒應(yīng)為 ，取 30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。 ②澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 （ 50棒應(yīng)為 ，取 50cm； 30棒應(yīng)為 ，取 40cm）。 墊層混凝土澆筑： 基槽驗(yàn)收合格后， 釘控制樁（ 8*8m）用泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆筑。 ②底板商品混凝土標(biāo)號(hào) C20，坍落度 160～ 180mm，要求摻入緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。振動(dòng)棒不得觸到鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。 澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～ 4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。 （ 2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 （ 3）砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。泵送速度，先慢后快，逐步加速。砼泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)砼撒落在未澆筑的地方。 （ 11）砼泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并及時(shí)告知砼攪拌站。 （ 15）在泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)具有中足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞。 砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。其措施是：已澆筑完畢的砼面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防雨棚。 每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查砼配合比情況。 （二）材料要求 水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為 。 拌合水使用可飲用的自來(lái)水。 混凝土澆筑前必須清除模板和鋼筋上的霜凍。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 25 使用。 （ 2）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。 頂板混凝土澆注 完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 2. 主要施工方法 （一）原材采購(gòu)與供應(yīng) 鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳 I級(jí)、 II級(jí)、 III級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001： 2020質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 鋼筋類(lèi)型 C20 C25 C30 C35 HPB235 36d 31d 27d 25d HRB335 44d 38d 34d 31d HRB400 53d 46d 41d 37d 鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度 （ 1） 鋼筋搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表且≥ 300mm： 鋼筋類(lèi)型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 C35 光園鋼筋 HPB235級(jí) 44d 38 34 30 帶肋鋼筋 HRB335級(jí) 53d 46 41 38 HRB400級(jí) 64 56 50 45 軍甫小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 27 （ 2）接頭的末端距鋼筋彎折處 ≥ 10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。由于鋼筋冷拉加工區(qū)場(chǎng)地有限，鋼筋冷拉前長(zhǎng)度為 27m，鋼筋冷拉后長(zhǎng)度為 ；鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)并記錄每根鋼筋的冷拉值。彎折時(shí)， II 級(jí)鋼筋的彎曲直徑為 4d、 III級(jí)鋼筋彎曲直徑為 5d。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證。 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定； 在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門(mén)洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。 板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出?；A(chǔ)梁箍筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周