【正文】 的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。 ?、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，設(shè)計時應(yīng)考慮其本身重量、施工荷載、混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。 ?、樓梯 踏步模板放樣、安裝時應(yīng)注意考慮裝修層厚度。 ⑵、為防止漏漿，柱墻模板校正加固完畢后，應(yīng)在模板根部外側(cè)抹12CM 厚，寬 5CM 左右砂漿封堵空隙。 ?、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板、支撐，以免影響模板質(zhì)量。 ?、水平運輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。墻體模板和保溫層必須待混凝土強度大于臨界強度，且混凝土的溫度降至5℃時才能拆除；拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20℃時，拆模后的混凝土表面需及時覆蓋，使其緩慢冷卻。承重性模板，其混凝土強度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042020 ）及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。 (5)拆除后的模板材料，應(yīng)及時清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。 (1)墻模板在混凝土強度達到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角 模。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進行脫模。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 (3)模板拆除后，及時進行板面清理 ，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 每平方米污染面積不大于 。 24 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 25 (1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 ,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； (2) 用作模板的地坪胎模等應(yīng)平整光潔不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫、起砂或起鼓 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 檢驗方法 :觀察 (3)對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢 查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不得 26 小于 3 面。 10 尺量 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 4 層高垂直度 層高不大于5m 6 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 層高大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 垂直 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 27 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 拉線、尺量 螺栓外露長度 ＋ 10，－ 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 ＋ 10 拉線、尺量 尺寸 ＋ 10，－ 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 (4)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 清掃口的設(shè)置 29 梁、板模板清掃口留在梁下口，清掃口 50 100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。拆除后的模板按編號整理、堆放。 (2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 (4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。 (1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 (5)墻模板的對拉螺栓 孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 模板工程質(zhì)量控制程序 31 8 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 質(zhì)量通?。汉笈_模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。墻混凝土表面粘模、 32 掉角。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂腳手架，嚴格控制頂標高。 9 材料節(jié)約措施 (1)在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)，重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格進行罰款。 (4)門窗洞口，柱、墻的陽角，樓梯踏步用木膠合板邊角料加工護角保護。 34 11 質(zhì)量記錄 按照國家及成都市有關(guān)檢驗批及質(zhì)量控制資料規(guī)定記錄。 (4)木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m， 外殼接保護零線，且絕緣良好。嚴禁人和模板一起吊運。 (7)模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。 (11)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 (13)因混凝土側(cè)壓力受澆筑速度影響，剪力墻混凝土澆筑速度不大于。 (18)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處 36 理，確信無問題后方可再次使用。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪刀撐和雙向斜支撐。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗 的整體效果。 q1= =0. 024 kN /m q2=25 = 41 q3=2= 故線荷載為： q=++=q 24 k N /m 跨中撓度為：ω =5ql 4/384EI l=， E=10 5N/mm2 I=10 4mm4 故ω =5ql4/（ 384EI） =＜ [ω ]=l/400=，符合要求 （ 4） 立桿穩(wěn)定性計算 計算跨中立桿的穩(wěn)定性 N1= = kN N2=25 = 其它忽略不計，則每根立桿承受荷載為： N= kN 采用Φ 483. 0mm 鋼管 滿堂 架， A=424mm2， i= 長細比λ =l/i=1200/= 查表，φ = σ =N/(φA)= (4 24) =＜ 215N/mm2，滿足要求。 q1= =0. 024 kN /m q2=25 = q3=2= 故線荷載為： q=++=q 24 k N /m 跨中撓度為：ω =5ql4/384EI 46 l=， E=10 5N/mm2 I=10 4mm4 故ω =5ql4/（ 384EI） =＜ [ω ]=L/400= 符合要求 （ 4） 立桿穩(wěn)定性計算 計算跨中立桿的穩(wěn)定性 N1= = kN N2=25 = kN 其它忽略不計，則每根立桿承受荷載為： N= 采用Φ 483. 0mm 鋼管碗扣架， A=424mm2， i= 長細比λ =l/i=1200/= 查表，φ = σ =N/(φA)= 103/( 424) =18N/mm2＜ 215N/mm2，滿足要求。（查表得到φ 12螺紋的螺距 P=，按照螺紋內(nèi)凈直徑計算公式 D1= 計算凈截面直徑，計算得出φ 12 螺栓切削螺紋后的凈截面直徑為φ 10mm。 H=24 = 根據(jù)上述規(guī)定取小值，因此，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=； 50 取折減系數(shù) ，則： F= = kN/m2 施工時先倒砼再分層振搗，避免荷載疊加，所以只考慮倒砼的荷載。 σ = 106/54000= [f]=滿足要求 ! 51 （ 2）撓度計算 ω = / 100EI [ω ] = L/250 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力為 kN/m L —— 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),L = 300mm； E —— 面板的彈性模量 ,E = 4000N/mm2； I —— 面板的截面慣性矩 ,I =1000 183/12=486000mm4 面板的最大撓度計算值： ω = 3004/（ 100 4000 486000） =＞ [ω ]=L/250=,不滿足要求。 外楞的強度計算值 (兩根鋼管 )：σ =（ 1095000/4493） /2 = [f]。 本算例中，龍骨采用木楞，計算時按照 45 90計算，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = bh2/6＝ ； I = bh3/12＝ ； 均布荷載 q = =； 最大彎矩 M = = = 52 （ 1）內(nèi)楞強度計算 σ = M/W [f] 其中σ —— 內(nèi)楞強度計算值 (N/mm2)； M —— 內(nèi)楞的最大彎距 ()； W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] —— 內(nèi)楞的強度設(shè)計值 (N/mm2) σ = 106/60750 =[f] = ；滿足要求 ! （ 2）內(nèi)楞的撓度計算 ω = / 100EI [ω ] = l/250 其中 E —— 內(nèi)楞的彈性模量 ,E = ； 內(nèi)楞的最大允許撓度值 ,[ω ] = 600/250=； 不考慮傾倒砼的荷載， q=； ω = 6004/（ 100 9000 2733750） = [ω ] =；滿足要求 ! 外楞計算 外楞 (鋼管 )承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按集中荷載下三跨連續(xù)梁計算。計算取 1m寬模板，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中γ —— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0時 (表示無資料 )取t0=200/(T+15)，集中攪拌砼中加入了緩凝劑，一般可以使初凝時間達到6～ 8小時，計算時取 ； T為混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度；澆注速度取 h= m/h； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 q1= 1=0. 048 kN /m q2=25 1 = 24kN/m 48 q3=2= 故線荷載為： q=+24+=q 48 k N /m 跨中撓度為：ω =5ql4/384EI l=， E=10 5N/mm2 I=10 4mm4 故ω =5ql4/（ 384EI） =＜ [ω ]=L/400= （ 4） 立桿穩(wěn)定性計算 計算跨中立桿的穩(wěn)定性 N1= 1= kN N2=25 1=12 kN 其它忽略不計，則每根立桿承受荷載為： N= kN 采用Φ 483. 0mm 鋼管碗扣架， A=424mm2， i= 長細比λ =l/i=1200/= 查表，φ = σ =N/(φA)= 103/(4 24) =＜ 215N/mm2，滿足要求。 q1= =0. 024 kN /m q2=25 = q3=2= 故線荷載為： q=++=q 24 k N /m 跨中撓度為： ω =5ql 4/384EI l=， E=10 5N/mm2 I=10 4mm4 故ω =5ql4/（ 384EI） =＜ [ω ]=l/400= （ 4） 立桿穩(wěn)定性計算 計算跨中立桿的穩(wěn)定性 44 N1= = kN N2=25 = kN 其它忽略不計，則每根立桿承受荷載為： N= 采用Φ 483. 0mm 鋼管 滿堂架 ， A=424mm2， i= 長細比λ =l/i=1200/= 查表，φ = σ =N/(φA)= 103/(4 24) =＜ 215N/mm2，滿足要求。 則： N=(+)+ 3= 故線荷載為： N=(2)對主龍骨進行變形驗算，受力圖如下 N N N 跨中撓度為ω =F L3/48EI 其中 F= N=， L=1m， E=10 5N/mm2， I= 故ω =F l3/48EI= 小于 L/250=4mm,滿足要求 . 立桿間距為 1000mm，步距為 1200mm (1)荷載計算： 樓板模板及其支架自重： kN /m2+ kN /m2= kN /m2 樓板混凝土自重： 24= kN /m2 樓板鋼筋自