【正文】 層施工方案準(zhǔn)則 2一、編制依據(jù) 2第二章 轉(zhuǎn)換層工程綜述 2一、轉(zhuǎn)換層概況 2二、轉(zhuǎn)換層重點項目 3第三章 施工部署 5一、技術(shù)準(zhǔn)備 5二、施工準(zhǔn)備 5三、施工縫處理重點采取對應(yīng)措施 6四、二次砼澆灌施工縫處理 6第四章 主要施工措施 7一、模板制安 7二、鋼筋工程 9三、砼工程 13四、拆模規(guī)定 14第五章 質(zhì)量保證措施 15一、組織保證措施 15二、技術(shù)保證措施 15三、進場材料質(zhì)量管理措施 16第六章 安全生產(chǎn)、文明施工措施 16一、安全生產(chǎn)措施 16二、文明施工措施 16三、環(huán)境保護措施 17第七章 應(yīng)急救援預(yù)案 17第八章 梁側(cè)模板計算書 19第九章 梁模板扣件式鋼管腳手架計算書 25第一章 轉(zhuǎn)換層施工方案準(zhǔn)則一、編制依據(jù)匯富名苑位于化州市河西區(qū)桔城西路，,地上21層,地下2層。轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸為1200x2000、1100x2000、800x1000、1100x1900、300x800、300x600、250x600、200x600、200x500等，板厚200mm、層高3米。轉(zhuǎn)換層柱、墻強度等級為C50, 梁、板強等級為度C45，由于轉(zhuǎn)換層梁跨度較大，截面較高、較寬，梁在樓層平面中縱橫交叉比下層梁多，各梁豎向梁底標(biāo)高不一，梁的寬度高度不一，砼強度等級高，鋼筋組裝層數(shù)多，用量較大，支模質(zhì)量要求高，施工難度較大，為此，施工前應(yīng)作好統(tǒng)籌施工指揮部署，作好制模支模、鋼筋制作安裝、砼澆筑、塔吊操作指揮、安全防護等等有關(guān)工種進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為各工種工序密切配合創(chuàng)造條件和擬定動向目標(biāo)。轉(zhuǎn)換層大梁底在1/3跨處按1015米距離增設(shè)斜撐，將大梁自重的重力分解傳到鋼筋混凝土柱根部和柱體受力，斜撐排距與梁寬立桿排距相同，間距同立桿縱距。鋼筋錨固和連接轉(zhuǎn)換層是不同使用功能的轉(zhuǎn)換樓層，又是上部結(jié)構(gòu)的“基礎(chǔ)”，故此，對上部結(jié)構(gòu)的柱、墻立筋必須按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定錨固長度，才能達(dá)到穩(wěn)定性，對梁支座縱向受力鋼筋必須按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定所要求的錨固長度，且在邊跨端應(yīng)按規(guī)定彎錨，對板筋應(yīng)錨入梁內(nèi)或墻內(nèi)≥LaE，對板內(nèi)上部鋼筋邊端應(yīng)向下彎錨等規(guī)定，使其達(dá)到整體剛度要求。防止轉(zhuǎn)換層砼裂縫措施轉(zhuǎn)換層梁寬，梁高，砼體積較大，砼強度等級高，商品砼水灰比大，收縮應(yīng)變大，當(dāng)砼達(dá)到收縮應(yīng)力時，易產(chǎn)生構(gòu)件表面微小裂縫，影響觀感，也給人的思維質(zhì)疑，為了防止微裂縫產(chǎn)生，建議在砼內(nèi)摻杜拉纖維或在梁體兩側(cè)面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片（鋼絲網(wǎng)規(guī)格為：*25mm）。轉(zhuǎn)換層按兩道程序和兩道施工縫進行施工，第一道設(shè)在板面與柱、墻根部結(jié)合面，柱、墻砼澆灌至梁底下約50mm，第二道施工縫設(shè)在梁底下50mm與柱頂結(jié)合面，梁板砼澆灌至樓面標(biāo)高。三、施工縫處理重點采取對應(yīng)措施施工縫是物體先后重疊組合所產(chǎn)生的結(jié)合面，施工縫處理不好，易在接頭部位界面出現(xiàn)裂縫，雖然對結(jié)構(gòu)不造成影響，但在質(zhì)量觀感上留下陰影，所以施工縫處理應(yīng)列入主體結(jié)構(gòu)重點施工環(huán)節(jié)；轉(zhuǎn)換層施工縫，第一道在柱、墻根部與樓層板結(jié)合面，第二道施工縫在柱頂梁底下50mm和墻頂暗梁（或連梁）底結(jié)合面，施工時鋼筋制安和支模根據(jù)施工縫位置進行分段施工。第四章 主要施工措施一、模板制安模板制作摘要柱、墻、梁模板均采用15mm厚優(yōu)質(zhì)合板和8080mm方條，按構(gòu)件幾何尺寸進行配制，梁側(cè)模板加裝10號槽鋼組合，組安時采用φ48。模板制作必須按構(gòu)件幾何尺寸進行量材配料，嚴(yán)禁用大材鋸成小材配模，同時考慮一模多用或達(dá)到易改制利用。梁跨大于4m，跨中按2‰起拱；懸臂構(gòu)件應(yīng)按懸挑段長度，按5‰起拱，且起拱高度均不得小于20mm。梁底小橫桿必須與各立桿用扣件緊固，每個扣件可承8KN抗滑力，方能滿足要求，在距地面約150~200mm設(shè)一道掃地桿，掃地桿必須與立桿交點采用扣件固牢。方條下設(shè)受力橫桿，大橫桿應(yīng)設(shè)在受力橫桿下。二、鋼筋工程基本原則熟讀施工圖紙、分清圖中主梁和次梁關(guān)系，梁受力鋼筋分布應(yīng)按主次梁縱橫向受力鋼筋應(yīng)在主梁鋼筋之上，次梁縱向受力鋼筋應(yīng)在主次梁鋼筋之上。轉(zhuǎn)換層梁內(nèi)采用Ⅲ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋直徑＞22以上均采用《A級滾軋直螺紋套筒接頭》（以下簡稱機械連接）梁下部鋼筋接頭應(yīng)在受拉區(qū)和剪力區(qū)較小區(qū)段（即應(yīng)在梁跨距支座1/3~1/4處，梁上部受壓區(qū)縱向鋼筋應(yīng)在加密箍筋外）。箍筋尺寸按內(nèi)空為準(zhǔn)。機械連接接頭制作成型，應(yīng)加套管保護螺旋絲口，無論吊運或鋼筋組安時，均不得碰傷、損傷。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定相互錯開，并設(shè)置在允許范圍內(nèi)（詳基本規(guī)定）。板筋組安完成后，架設(shè)鐵馬凳，鋪設(shè)跳板通道，注意成品保護，嚴(yán)禁在板筋上踩踏行走，制定出違章必究制度。大梁底模校正到位后，即可插入梁下底部筋安設(shè)，其操作程序：木枋墊楞→組安下排縱向鋼筋并分出箍筋（4肢或6肢箍）間距→架設(shè)木枋墊楞→組安二排縱向鋼筋（以此順序至第三排縱向鋼筋）→木枋→腰筋安設(shè)。根據(jù)縱橫相交梁關(guān)系和方向，將各梁上部筋根數(shù)和排數(shù)順次安置到位。梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，間距2m，質(zhì)檢確認(rèn)符合要求，楞頭鐵換出木枋，各梁就位，并組織班組、施工、質(zhì)檢作全面檢查，達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，方報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計會同質(zhì)監(jiān)進行驗收檢驗。柱、墻、梁每次投料不許超過500mm高，即必須進行振搗，振搗上層砼時，振動棒應(yīng)插入界面下層砼內(nèi)50~100mm，達(dá)到結(jié)合部密實?，F(xiàn)澆砼板在砼初凝前應(yīng)用木尺枋進行找平，清除表面浮漿，防止因表面浮漿干燥后產(chǎn)生龜裂，在砼初凝前用鐵滾予往返、左右碾壓數(shù)遍，然后用鐵抹板收光封閉砂眼。砼養(yǎng)護措施轉(zhuǎn)換層砼澆灌期正處于夏季，砼終凝后，砼內(nèi)部溫度逐漸升高，這時砼處在水化熱時期，又是失水期，是砼需要水份養(yǎng)護增強期。懸挑梁砼強度達(dá)到100%方可拆梁底?！，F(xiàn)澆板凈跨≥8m以上，砼強度達(dá)到100%方可拆底模。嚴(yán)禁模板、鋼管從高處向下拋擲，應(yīng)用傳遞到地面。第五章 質(zhì)量保證措施一、組織保證措施由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配合，確保項目各工序人員在組織行動方面，上崗盡職方面、分工合作方面，保證工程質(zhì)量、安全管理、文明施工從組織管理上措施落實到位，在行動上必須達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。質(zhì)保材料必須具備三證齊全，且型號、規(guī)格、批號與實物相符。二、文明施工措施文明施工為施工安全提供保證，應(yīng)做到場地整潔、施工道路暢通、建筑材料和周轉(zhuǎn)材料分類、規(guī)則堆放。三、環(huán)境保護措施嚴(yán)格執(zhí)行化州市政府各部門的規(guī)章制度的同時，及時通過建設(shè)單位明確各方權(quán)利和義務(wù)。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。事故的各情況由公司向外向上匯報。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑５诎苏?梁側(cè)模板計算書由于轉(zhuǎn)換層有多種的梁規(guī)格，所以其它梁側(cè)模的搭設(shè)方法按照1200*2000梁段為參考，按1200*2000梁段搭設(shè)方法搭設(shè)。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 q＝bS正＝1＝ νmax＝(100EI)=2254/(10010000281250)＝≤225/400= 滿足要求！ 最大支座反