【正文】 單位：萬元 時 間 使 用 金 額 使 用 說 明 ～ 75 設(shè)備儀器購置費 ～ 3 差旅及會議費 ～ 12 生產(chǎn)性試驗費 ～ 10 培訓(xùn)費 4 第二章 項目技術(shù)成果的先進性分析 一、簡 述 近年來，很多研究人員對黃姜提取淀粉綜合利用及清潔化生產(chǎn)進行研究，提出了很多解決辦法，但一直沒有在大生產(chǎn)中應(yīng)用。 第三階段： 2020 年 5 月 — 2020 年 10月 完成生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試和試生產(chǎn)；進行營銷體系策劃，組建銷售網(wǎng)絡(luò)，項目產(chǎn)品全部投產(chǎn)上市，建立企業(yè)門戶網(wǎng)站，開發(fā)國際市場。同時，該項目在全國黃姜皂素水解物加工廠轉(zhuǎn)化運用，按年產(chǎn) 1500噸皂素計算，可新增黃姜淀粉 15000噸，新增產(chǎn)值 8000萬元，相當于 8萬畝土地種植玉米用來生產(chǎn)淀粉。生產(chǎn)的黃姜皂素水解物，皂素含量達到 25%以上、熔點 198度以上。該成果已取得國家發(fā)明專 利，技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先。本項目采用的工藝路線符合循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，達到了環(huán)境治理與經(jīng)濟效益雙贏的目標。副產(chǎn)品黃姜淀粉，按照國家食用淀粉要求，達到食用黃姜淀粉標準。還可以新增黃 2 姜纖維 30000 噸，新增產(chǎn)值 6500 萬元，用于袋料栽培食用菌可產(chǎn)鮮菇 2500公斤，產(chǎn)值 5000萬元，年節(jié)約木材 。 項目投產(chǎn)達效后，正 常年份達到年 產(chǎn)黃姜皂素水解物 200噸，黃姜淀粉 1000 噸，黃姜纖維 1000 噸的能力。 一是個別廠家過濾的廢水進行中和處理后，接種酒精酵母、蒸餾酒。 三是有研究人員將黃姜 淀粉提取出來，后將渣水提取出來，再從渣水中提取皂素，由于皂素回收率下降，故沒有得到推廣應(yīng)用。 六是已有研究單位分離法提取皂素，對淀粉的利用尚在實驗室階段，沒有用于生產(chǎn)實踐?，F(xiàn)有理論認為黃姜皂素被淀粉所包裹，在生產(chǎn)工藝上，只有將淀粉酶化成糖或酸水解將淀粉糖化，才能“釋放”出皂素。通過生產(chǎn)工藝流程創(chuàng)新，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用 ，達到了黃姜加工節(jié)能降耗、循環(huán)利用目標，拓展了產(chǎn)業(yè)延伸鏈，大幅度提高了黃姜企業(yè)的經(jīng)濟效益。本項目通過對造成污染主要物質(zhì)（淀粉、纖維質(zhì)等）的前端利用，減少污染產(chǎn)生，改變了末端治理污染的工藝路線，使造成污染源的纖維、淀粉變成有價值的產(chǎn)品。 五是產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)新突破。“黃姜提取水解干燥物和淀粉的生產(chǎn)方法”于 2020年 12 月 21日取得國家發(fā)明專利（專利號： 國際專利主分類號： C12P19/04），并榮獲第五屆國家專利技術(shù)“發(fā)明獎”二等獎。黃姜的規(guī)模化種植，不但使財政增資，農(nóng)民增收，保護了水土流失，而且也帶動了加工業(yè)的發(fā)展。因此，開展黃姜綜合利用及清潔生產(chǎn)技術(shù)研究及運用，改進創(chuàng)新，努力改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)及經(jīng)濟、社會、生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā) 展的必然選擇，本項目在可行的前提下獨辟蹊徑，從 8 抓源頭 —— 以先提取黃姜淀粉減少生產(chǎn)后有機污染物的生產(chǎn)入手，對黃姜系列產(chǎn)品的開發(fā)和廢水的有效治理進行了有益的探索，并取得了可喜的成果。關(guān)鍵技術(shù)在于機械化提取黃姜淀粉和提取淀粉后無發(fā)酵加助劑生產(chǎn)皂素水解物。 淀粉回收：利用離心機回收淀粉，再進行過濾除渣，脫水烘干。 9 B. 綜合利用開發(fā)路線 10 ② . 綜合利用開發(fā)路線 項目成熟性和可靠性 該項目已完成中試并進行了批量生產(chǎn)，技術(shù)成熟程度高，可靠、穩(wěn)定，安康市科技局組織國內(nèi)專家進行驗收評審認為：工藝技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，開發(fā)的黃姜淀粉產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，采用的工藝路線符合循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產(chǎn)過處程中解決了黃姜皂素加工污染難 題。旬陽縣在 2020 年就被確定為國家級黃姜種植示范基地、陜西省中藥現(xiàn)代 化示范縣。 污水處理措施和方案 1．廢水產(chǎn)生來源分析 從工藝流程分析來看，本項目廢水污染物的產(chǎn)生主要在原料清洗、淀粉回收沉淀及混懸物處理和水洗幾個工段，各工段產(chǎn)生的廢水特性如下 ： 清洗工段：廢水量約 1． 2噸／噸原料，主要污染物為 SS和COD濃度前者約為 1200— 1500mg／ L，后者約為 150～ 250mg／ L， 13 屬一般污染廢水，較易處理。一般水洗 3～ 4 道混合調(diào)節(jié)后，污染物質(zhì)濃度相對變小，其 PH值在 — ， Ss在 600— 900mg／ L， COD。 在提取了淀粉后的廢水中，其污染物的濃度較未提取淀粉而產(chǎn)生的廢水污染 物濃度有較大的下降，其下降幅度最小在 50％左右，其變化值約在 45— 54％之間。經(jīng)實地測算其用水量為噸原料清洗約需清水 。 根據(jù)以上廢水量計算，第一和第二工段即洗姜和淀粉漿脫水廢水除可用物理法處理后回用外，污水處理的重點為水解工段產(chǎn)生的廢水。 目前，常用的生化處理工藝有兩大類，即厭氧法和好氧生化法。 ②投資省，占地面積小，有利于節(jié)省投資和土地資源。 ③運行啟動時間長。 ②投資省。 ④風(fēng)機噪音較大，影響環(huán)境。高負荷生物濾池 BOD去除率低， 占地面積也較大，并需設(shè)污水回流設(shè)施，增加動力費用。 ②處理程度較高。 ⑥產(chǎn)泥量少，污泥的沉淀性好，易于分離脫水，不需設(shè)鼓風(fēng)和污泥泥流設(shè)備。 a、基本工藝流程 18 b、主要特點 ①容積負荷高，停留時間短，有機物去除效率高效果較好。 ②布水、曝氣不均勻，影響處理效果。 結(jié)合厭氧法和接觸氧化法的特點，推薦采用厭氧一接觸氧化綜合污水處理工藝，作為黃姜水解干燥物生產(chǎn)廢水的處理工藝路線。具體指標如下： 指標 名稱 水溫 （℃） PH值 水量 （ t/d） C1 (mg/L) Sx (mg/L) 鹽分 （ mg/L） 有機負荷 （ kg/m D） 控制 范圍 35— 38 — ＜ 150 ＜ 1000 不得檢出 ＜ 100 ＜ 25 出水若作為廠內(nèi)循環(huán)水，基本達標即可；若外排，必須執(zhí)行《污水綜合排放標準》 (GB8978— 1996)I級標準，具體指標見下表： 20 污染物名稱 PH值 SS COD BOD5 色度 控制指標 （ mg/L） 6— 9 ≤ 70 ≤ 100 ≤ 20 ≤ 50 營銷方案 企業(yè)計劃主產(chǎn)品黃姜皂素銷售年銷售 200噸，通過業(yè)內(nèi)整合可達 300 噸以上銷售量；副產(chǎn)品淀粉銷售 1000 噸；副產(chǎn)品纖維素銷售 1000噸。隨著激素類藥物的不斷開發(fā)，可帶來黃姜皂素需求不斷增加。據(jù)悉，墨西哥近年由于受自然災(zāi)害和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策的影響，皂素出口量逐年減少，從而為中國皂素產(chǎn)品提供了更為寬松的國際市場空間，我國年需皂素 1600 噸左右，其中 21 薯蕷皂素 80%左右，即 1200 噸左右。但采用機械化提取黃姜淀粉，再通過無發(fā)酵加助劑生產(chǎn)黃姜皂素水解物，并通過中試批量還只有本企業(yè)一家。 本可行性研究報告確定的項目建設(shè)方案與設(shè)備配置清單，各專業(yè)提供的技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)及參數(shù)。 其他費用包括項目開辦費，無形資產(chǎn)等，依據(jù)本項目的實際情況，參照有關(guān)建設(shè)項目的其它費用指標計算。全部投資中，其中固定資產(chǎn)投資總額 ，占總投資的 %；流動資金 364萬元，占總投資的 %。 （ 2）設(shè)備投資及構(gòu)成 設(shè)備投資為 712萬元，包 括生產(chǎn)線及其實驗室設(shè)備儀器，詳見附表。 流動資金估算 流動資金依據(jù)本項目設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)負荷和經(jīng)營成本，原 輔材料消耗等因素，采用分項詳細估算法進行估算。未來發(fā)展中只能是皂素替代品的產(chǎn)生對“黃姜 — 甾體激素類藥物”產(chǎn)品具有一定的沖擊力，而對該創(chuàng)新技術(shù)毫無影響。這種區(qū)位優(yōu)勢，初加工技術(shù)優(yōu)勢，其他任何地區(qū)無可比擬。 規(guī)避風(fēng)險的主要措施 一是不斷提高皂素水解物含量，減少深加工企業(yè)生產(chǎn)成本逐步形成俏銷品牌產(chǎn)品。三是開發(fā)副產(chǎn)品黃姜淀粉系列產(chǎn)品，如生產(chǎn)黃姜粉條、用于面包、餅干添加 26 劑、生產(chǎn)保健食品。具體劃分三個階段，各階段任務(wù)如下： 第一階段： 2020 年 5 月 — 2020 年 10月 任務(wù) 1：項目可研報告的編制； 任務(wù) 2：落實自有資金和銀行貸款資金； 任務(wù) 3：辦理土地、環(huán)保、安全等相關(guān)手續(xù)及備案； 任務(wù) 4：建筑施工圖、工藝圖設(shè)計規(guī)劃，工程預(yù)算和招標，簽訂工程承包合同； 任務(wù) 5：建筑工程正式施工，爭取各項工程有條不紊地同時進行； 任務(wù) 6：完成廠區(qū)三通一平。 二、經(jīng)濟效益分析 成本分析（詳見附表） （ 1） .項目總成本估算 本項目總成本費用包括：外購材料費、其他輔料、包裝材料、燃料及動力費、工資福利費、維修費、折 舊費、攤銷費、貸款利息支出、管理費用、銷售費用等。 ③ ．包裝材料 項目正常年需 480 萬元。 ⑦ ．折舊費 項目正常年折舊費 萬元，殘值為 。 （ 2）、經(jīng)營成本估算 正常年經(jīng)營成本 萬元。 銀行貸款資金 600萬元，從第 3年開始償還。 財務(wù)內(nèi)部收益率（ FIRR） 按照《方法與參數(shù)》的規(guī)定，財務(wù)內(nèi)部收益率（ FIRR）是指項目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計等于零時的折現(xiàn)率。 不確定性分析 本項目不確定性分析進行了盈虧平衡分析和敏感性分析。本項目全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率（ FIRR）計算結(jié)果為 %，均遠高于本項目設(shè)定的 10%的基準值。 32 三、社會效益、生態(tài)效益分析 該項目在全國的黃姜皂素水解物加工廠轉(zhuǎn)化運用，按年產(chǎn)1500噸皂素計算，可新增黃姜淀粉 15000噸，新增產(chǎn)值 8000萬元，相當于 8萬畝土地種植玉米用來生產(chǎn)淀粉。 二、單位轉(zhuǎn)化能力 研發(fā)基礎(chǔ)及能力 ①．研發(fā)基礎(chǔ) 一是研發(fā)基礎(chǔ)平臺。成立了企業(yè) 7人課題攻關(guān)組，進行研發(fā)創(chuàng)新，有旬陽縣黃姜研究所的全方位技術(shù)支持。公司每年投入 30萬元，用于研發(fā)工作，