【正文】 toCAD draw out key parts processing, and fixture design of the reliability, feasibility, finally design process, according to the origin of the process chosen coordinates, with FANUC system the process were numerical control programming. Finally, the parts will be processed and assembled, and then the feasibility of the process is determined. Keywords: Sewing machine 。機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，為產(chǎn)品漸進(jìn)性、連續(xù)性的變革、創(chuàng)新提供更大的空間，但也必須以原有產(chǎn)品為基礎(chǔ)，增加自動(dòng)化、集成化或系統(tǒng)化的功能。浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 浙 江 科 技 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (2020 屆 ) 題 目 1790 型 工業(yè)縫紉機(jī) 關(guān)鍵 零件 加工工藝設(shè)計(jì) 學(xué) 院 機(jī)械與汽車工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 完成日期 2020 年 5 月 20 日 浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) I 1790 型 工業(yè)縫紉機(jī) 關(guān)鍵 零件 加工工藝設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 浙江科技學(xué)院機(jī)械與汽車工程學(xué)院 摘 要 制造行業(yè)的需求促使工業(yè)縫紉機(jī)的發(fā)展。 本論文主要是對(duì)其中的一種縫紉機(jī) 鎖眼 機(jī)，對(duì)其 關(guān)鍵零部件 加工工藝進(jìn)行一系列的設(shè)計(jì)。 Key parts。 2020 年，中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)在當(dāng)年的中國(guó)國(guó)際縫制設(shè)備展覽會(huì)（ CISMA）上發(fā)布的一份文件中顯示出一個(gè)重要信息 ————— 中國(guó)成為世界縫制設(shè)備最大的生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。 作為服裝、箱包等產(chǎn)業(yè)的上游行業(yè)，縫制機(jī)械行業(yè)同樣與提高人民生活水平，實(shí)現(xiàn)小康社會(huì)密切相關(guān)。同時(shí)，結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐明顯加快，成效開始顯現(xiàn)。最后將加工出來(lái)的 關(guān)鍵零件 ，通過(guò)品檢，組裝，質(zhì)檢后，來(lái)確定加工的可行性 。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床想比，具有適應(yīng)性強(qiáng)、效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和精度高的優(yōu)點(diǎn)，而且易實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，能加工出普通機(jī)床難以加工的曲線和曲面。我們?cè)谥圃旌蜕a(chǎn)零件時(shí)，所用到的加工中心是 MCH500 臥式加工中心和立式加工中心。 （ 2）具有很強(qiáng)的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。 （ 4） FANUC 系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項(xiàng)功能。 （ 6）具有很強(qiáng)的 DMC 功能。 浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 第三章 機(jī)殼加工工藝設(shè)計(jì) 機(jī)殼零件 材質(zhì)選擇 由于工業(yè)縫紉機(jī)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中比較的激烈，而在樣式和材料方面， 由于 這些大型毛坯要在加工中心中來(lái)加工完成， 對(duì)于機(jī)殼材質(zhì)的選擇十分重要。 機(jī)械性能： σb ≥200Mpa（ σb是抗拉強(qiáng)度 ） 零件圖紙 圖 機(jī)殼 加工面 cad 圖紙 此圖紙基于本人工作單位的工程師設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行余下的工作任務(wù)， 為了降低生產(chǎn)成本，我們從原先的購(gòu)買整個(gè)機(jī)殼成品，逐漸轉(zhuǎn)變成購(gòu)買成本較低的機(jī)殼毛坯，在通過(guò)加工中心進(jìn)行進(jìn)一步的加工，通過(guò)對(duì)外表面和孔加工的工藝步驟 ，浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 重點(diǎn)加工與底座拼接的表面粗糙度與平面度，保證機(jī)頭和機(jī)座的同心度，以避免后期裝配時(shí)存在的調(diào)試范圍問(wèn)題。夾具裝夾是根據(jù)被加工零件的某一工序的具體加工要求設(shè)計(jì)夾具，其上備有專用的定位和夾緊裝置，零件可迅速而準(zhǔn)確的裝夾在夾具中。如圖 所示： 浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 圖 機(jī) 殼總裝配圖 刀具選擇 根 據(jù)零件圖，我們確定加工過(guò)程中所需要用到的刀具包括： 3mm 中心鉆 ,4mm 中心鉆 10mm 中心鉆 φ 12mm 麻花鉆，φ 16 鎢鋼銑刀，φ 26 鎢鋼銑刀，還需要量具卡尺 0300mm 千分尺 025mm。 加工時(shí)，需要對(duì) 零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。相比之下，下列一些內(nèi)容不宜選擇采用數(shù)控加工： （ 1）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。 此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，也要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)情況等等。其中多個(gè)尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等要求；尺 寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。 零件裝夾方案確定 （ 1）定位基準(zhǔn)： 確定左端大端面（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）為定位基準(zhǔn)。 II、粗加工上述右側(cè)方槽輪廓。 加工工藝卡片和刀具卡片是編制加工程序的主要依據(jù)和操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的指導(dǎo)性文件。 機(jī)殼零件 加工工藝卡片如圖所示： 圖 機(jī)殼 加工工藝卡片 浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 加工工藝規(guī)程的作用 1）工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。 4）工藝規(guī)程是進(jìn)行技術(shù)交流的重要手段。(切削進(jìn)給 ) N30 G01X84。 N70 。 N110 。 N150 G01 。 N190 G01X5F100。 N230 。 N270 。 N310 。 N350 。在調(diào)機(jī)時(shí)，必須要注意下刀的速度，要慢慢下刀，時(shí)刻觀察刀具與零件的距離，以及對(duì)照程序的 Z 軸數(shù)字，來(lái)判斷是否下刀安全，并且在加工的同時(shí)，應(yīng)檢查刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)臄?shù)值是否測(cè)量準(zhǔn)確，這樣有利于保護(hù)刀具和保證零件的質(zhì)量。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。 刀具選擇 根 據(jù)零件圖，我們確定加工過(guò)程中所需要用到的刀具包括： 中心鉆 ,φ 4 鉆頭，φ 5 鉆頭 φ 鉆頭，φ 8 立銑刀， 90176。 通過(guò)上述分析，可采用以下幾點(diǎn)工藝措施。 （ 2）裝夾方法：左端采用三爪自定心卡盤定心夾緊，右端采用活動(dòng)頂尖支 承的裝夾 零件加工工序及走刀路線的確定 （ 1）加工順序：首先在最右側(cè)進(jìn)行車平端面，而后根據(jù)外圓尺寸，從粗車再到精車逐步加工零件至圖紙尺寸，注意倒角位置。 V、 按 切斷 主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的確定 （ 1）主軸轉(zhuǎn)速的選擇車直線和倒角時(shí)，切削速度 F=（精車） F=3mm/r（粗車循環(huán)），主軸轉(zhuǎn)速 n 主軸轉(zhuǎn)速 500r/min（粗加工循環(huán)） 1000r/min(精加工循環(huán) ) 。外圓右偏刀 1 加工平面 2 T02 4mm 寬刃精車刀 1 加工平面 3 T03 中心鉆 1 鉆φ 中心孔 4 T04 Φ 4 鉆頭 1 鉆φ 4 中心孔 5 T05 Φ 5 鉆頭 1 鉆φ 10 中心孔 6 T06 Φ 鉆頭 1 Φ 12 的孔 7 T07 Φ 8 立銑刀 1 銑平面 8 T08 鋸片銑刀 1 銑槽口 2 浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 鉸軸零件 加工工藝卡片如圖所示： 圖 鉸軸加工工藝卡片 數(shù)控加工程序編制 根據(jù)加工工序和走刀路線編制加工程序如下： O0002 （ O 指定程序號(hào)） N10 T0101。 （與 N50 一起根據(jù)輪廓組 N60N110 自動(dòng)分配切削參數(shù) 進(jìn)行粗車循環(huán)， U 為吃刀量， R 為退刀量，均為半徑值） N50 。 N90 。 （精加工） N130 G00X50Z60。 N170 (切斷 ) N180 T0202。 N220 G00X50。 （程序結(jié)束） 浙江科技 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 第五章 滾子加工工藝設(shè)計(jì) 滾子零件 材質(zhì)選擇 對(duì)于其余關(guān)鍵零件滾子，選取的零件原材料為 GCr15。 零件圖紙 圖 滾子結(jié)構(gòu) cad 圖紙 此滾子由于是在凸輪中中反復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此與凸輪的配合公差十分關(guān)鍵，否則會(huì)使?jié)L子不能再凸輪軌道中靈活運(yùn)動(dòng)，造成機(jī)器聲音響并且有卡點(diǎn)。 刀具選擇 根 據(jù)零件圖，我們確定加工過(guò)程中所需要用到的刀具包 括： Φ 鉆頭，芯軸φ ， 90176。 通過(guò)上述分析，可采用以下幾點(diǎn)工藝措施。 （ 2）裝夾方法：左端采用三爪自定心卡盤定心夾緊，彈性?shī)A頭拉料器拉料。 V、 按 切斷 主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的確定 （ 1）主軸轉(zhuǎn)速的選擇車直線和倒角時(shí)，切削速度 F=主軸轉(zhuǎn)速 n 主軸轉(zhuǎn)速 400r/min（粗加工循環(huán)） 1000r/min(精加工循環(huán) ) 加工工藝卡片和刀具卡片是編制加工程序的主要依據(jù)和操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的指導(dǎo)性文件。 N20 S400 M03。