【正文】 班組、用途、所承受的負(fù)載、維護(hù)檢查、拆除情況等，并現(xiàn)場掛牌。搭拆腳手架時(shí)，作業(yè)人員按規(guī)定著裝，掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。零星、局部、 小型、分散的腳手架搭拆前，均填寫施工任務(wù)單，并在施工任務(wù)單中編制安全技術(shù)措施。 架板采用標(biāo)準(zhǔn)立放竹片腳手板。 金屬結(jié)構(gòu)防腐施工工藝流程： 噴砂 除銹（ 級）→質(zhì)量檢查→ 涂環(huán)氧富鋅底漆第一道 →質(zhì)量檢查→ 涂環(huán)氧富鋅底漆第二道 →質(zhì)量檢查→ 涂環(huán)氧云鐵 中間漆 一道 →質(zhì)量檢查→ 涂 丙烯酸脂肪族聚氨酯 面漆 第一道 →質(zhì)量檢查→ 涂 丙烯酸脂肪族聚氨酯 面漆 第二道 →質(zhì)量檢查 及驗(yàn)收。作好自購的主要材料預(yù)定和報(bào)檢工作，確保使用前報(bào)檢合格進(jìn)場。 配備足夠的中間檢查和最終檢查和各種檢測儀器和工具，儀器應(yīng)便于攜帶、計(jì)量準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)耐用。并保證使用前 3 天進(jìn)入施工現(xiàn)場。 倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；室內(nèi)設(shè)防爆型照明；保持良好的送排風(fēng)設(shè)施；易燃品應(yīng)隔離存放；存放的物質(zhì)要下墊，防止日光直射。 準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，包括：自檢記錄、氣象記錄、施工日記。 確定質(zhì)安人員要跟班工作安排。項(xiàng)目采用動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理辦法組織施工，實(shí)施 ISO9001： 2020 質(zhì)量保證模式， 爭 創(chuàng) 優(yōu)質(zhì) 工程。 本工程質(zhì)保期為 12 個月 。 隔河巖電廠進(jìn)水口一臺門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)整體除銹防腐，其中機(jī)房、電氣室、小車室、欄桿、梯子、回轉(zhuǎn)支臂等部位除銹防腐，面積約940 ㎡；其它部位需采取安全措施后進(jìn)行除銹防腐處理，面積約 2360 ㎡。電氣室外墻壁、駕駛室頂部、門機(jī)電纜卷筒滑環(huán)室、小車室外墻壁及走道等金屬結(jié)構(gòu)表面油漆脫落嚴(yán)重、金屬銹蝕情況嚴(yán)重，導(dǎo)致電氣室、門機(jī)駕駛室等重要部位多處漏 水，嚴(yán)重影響門機(jī)的正常運(yùn)行。大壩為雙曲重力拱壩，最大壩高 151 米，壩頂長 653． 5 米，壩頂高程 206 米， 正常蓄水位為 200 米，總庫容 34 億立方米。 清江隔河巖電廠進(jìn)水口門機(jī) 金屬結(jié)構(gòu)加固及防腐工程 施工組織設(shè)計(jì) 及施工方案 一、工程概況及編制依據(jù) （一） 工程概況： 工程名稱： 清江隔河巖電廠進(jìn)水口門機(jī)金屬結(jié)構(gòu)加固及防腐工程 。壩頂、進(jìn)水口及尾水各有一臺門式起重機(jī)。在湖北省特檢所 2020 年的大型起重設(shè)備安全定檢中也提出了整改意見。 一臺門機(jī)主司機(jī)室整體更換，要求司機(jī)室為三側(cè)面透明窗設(shè)計(jì)，尺寸為 2500 2200 2100（長寬高，單位 mm）。 從工 程整體竣工驗(yàn)收合格之日起開始計(jì)算 。 項(xiàng)目經(jīng)理部采取精干人員、減少層次、調(diào)度靈活的原則，建立高效率的指揮系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下 ： （二） 施工準(zhǔn)備工作： 組織準(zhǔn)備： 根據(jù) 現(xiàn)場的施工進(jìn)度要求 ，合理安排施工人員的進(jìn)場順序和作業(yè)班組劃分。 技術(shù)準(zhǔn)備： 工程技術(shù)部參加業(yè)主、監(jiān)理和其他有關(guān)部門組織的技術(shù)交底。 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備： 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備主要有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測儀器、施工用水、電、以及必要的消防、救護(hù)器材等。 施工人員準(zhǔn)備 ： 管理班子、組織機(jī)構(gòu)人員盡快到位并開展工作。所有進(jìn)場機(jī)具， 在進(jìn)場前要進(jìn)行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。 需要進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備，由 HSE 管理部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、提前檢測，保證設(shè)備的正常使用。 各類 材料進(jìn)廠，按有關(guān)規(guī)定詳細(xì)核對品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量及有關(guān)出廠合格證等資料。 （二） 腳手架搭拆施工方法： 材料材質(zhì)和規(guī)格： 鋼管材質(zhì)使用 A3 或 AY3，鋼管進(jìn)場必須有出廠合格證。 架體 搭 設(shè)要求： 腳手架的搭拆符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工門式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。任何腳手架的施工，均設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。 當(dāng)有六級或六級以上大風(fēng)和雨、霧、雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。 施工行為能完全滿足招標(biāo)方對安全、文明施工等管理現(xiàn)狀，能自覺遵守招標(biāo)方的各項(xiàng)管理規(guī)定，搭設(shè)的腳手架及其附著物要做到整齊、美觀、規(guī)范、安全、可靠。大橫桿從底產(chǎn)開始，將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)。 剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設(shè) 2~4 個扣接點(diǎn)，與相交之立桿或大橫桿扣緊。 安全網(wǎng)防護(hù)： 安全網(wǎng)主要分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種。角，網(wǎng)片不要繃緊，網(wǎng)片之間要將系繩連接牢固不留空隙。 拆除時(shí)高處作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。 在大片架大拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩(wěn)定。 其它注意事項(xiàng)： 架子工必須持證上崗。 架體設(shè)專人定期進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 大風(fēng)雨過后要腳手架進(jìn)行全面檢查，保修。在更換或增設(shè)加固時(shí)，首先應(yīng)將需要焊接的金屬結(jié)構(gòu)件切割成與嚴(yán)重銹蝕部位相同尺寸，制作完畢后，進(jìn)行焊接。另外焊縫表面不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷，焊接應(yīng)當(dāng)牢固，不得出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，工件表面要清理干凈。 （四）門機(jī)主司機(jī)室整體更換 施工 ： 司機(jī)室成品應(yīng)符合 GB/T 1440793《通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件》中的相關(guān)要求。② 司機(jī)室門位置已在上圖中注明，門的尺寸 700 1900mm； ③ 司機(jī)座椅正前方右側(cè) 30176。 司機(jī)室門位于座椅左后方，開向?yàn)樽蠖送忾_式，帶有門鎖和密封；司機(jī)室的活動窗設(shè)置應(yīng)安全、牢固，開閉方便，采用外開式窗時(shí)，應(yīng)設(shè)窗的開、閉鎖裝置，密封良好，防止雨水進(jìn)入。底部玻璃需要用不銹鋼固定保證玻璃牢固。 1 結(jié)構(gòu)圍壁的局部翹曲不大于 2mm（ 以 1m 鋼板尺檢測 ） ，結(jié)構(gòu)垂直面的垂直度不大于 1/200。 金屬表面清潔度等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 中規(guī)定的 級。 ② 空氣濾清器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)定期排放。 空氣壓力在 ~ 范圍。之間。 ②需暫時(shí)中止噴 砂時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門。 ⑤噴砂除銹完畢后，用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸。 除銹時(shí)，首先用砂輪機(jī)將金屬表面的附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊漆膜清除干凈，用角向磨光機(jī)打磨金屬表面周圍的不應(yīng)有的焊渣、焊瘤、油污、水和毛刺等，使 其表面過渡平滑。 在實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)進(jìn)行原因分析和采取措施。 涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理到原級別，表面預(yù)處理應(yīng)滿足環(huán)境大氣的相對濕度低于 85%， 或基體表面溫度不低于露點(diǎn)以上 3℃ 。 涂料調(diào)配： 根據(jù)施工進(jìn)度用量要求，確定每次調(diào)配涂料的合適數(shù)量，按涂料使用說明書的配合比，稱取準(zhǔn)確數(shù)量的合組份置于容器內(nèi)，按使用說明書規(guī)定的混合次序分次混合各個組份，充分?jǐn)嚢琛? 防腐涂裝施工方法及技術(shù)要點(diǎn)：（大面積 涂裝時(shí) 采用高壓無氣噴涂法施工，不易噴涂部位、附件及零星部位采用刷涂方法施工） 大面積涂裝（ 高壓無氣噴涂 ） ： 高壓無氣噴涂法的特點(diǎn)： 涂裝效率高。 噴涂過程注意事項(xiàng)： 控制涂料的用量，采用濕膜測厚儀隨時(shí)測量，掌握涂膜厚度； 涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。 涂裝環(huán)境：施工環(huán)境空氣的溫度和濕度對于涂層性能影響最大，適宜的施工環(huán)境溫度為 5~35℃ 。 刷涂順序：涂刷順序應(yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段進(jìn)行。 焊接時(shí)，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷；不得出現(xiàn)咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷，要焊接牢固，不得出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 涂層檢查： 加強(qiáng)涂裝過程的中間檢查： 涂層涂裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層厚度及遍數(shù)的檢查，用濕膜測厚儀進(jìn)行濕膜厚度的控制。和除銹色卡對比。 最后一道面漆 涂裝 后，目測漆膜應(yīng)光滑、飽滿、無流掛、 起皺、重皮、鼓泡、花臉、顏色深淺不一致、 無氣泡、無脫層 等現(xiàn)象 。 五、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 制造年份 額定功率 備注 1 空壓機(jī) VW12 1 臺 2020 年 72KW 2 噴砂機(jī) PS25 2 臺 2020 年 3 空氣壓縮機(jī) VW3 2 臺 2020 年 KW 4 高壓無氣噴涂機(jī) 2491X40:1 2 臺 2020 年 1 KW 5 攪拌器 JBL50 2 臺 2020 年 KW 6 角磨 機(jī) 50 把 2020 年 7 電焊機(jī) 2 臺 2020 年 35 KW 8 臺 稱 AGTW30 3 臺 2020 年 9 粘度杯 杯 4 1 個 2020 年 10 濕度表 550℃ 1 個 2020 年 11 附著力檢測儀 1 個 2020 年 12 干膜測厚儀 1 個 2020 年 13 濕膜測厚儀 1 個 2020 年 14 運(yùn)輸車 1 輛 2020 年 安全帽 50 個 2020 年 安全帶 50 條 2020 年 消防器材 10 套 2020 年 注：以上 機(jī)械、機(jī)具 為暫定，配備應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工需要進(jìn)行調(diào)整，不足時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)遣進(jìn)行補(bǔ)充。 建立有效的質(zhì)量管理體系 ： 質(zhì)量目標(biāo)管理對于質(zhì)量制度、方針貫徹執(zhí)行、人員責(zé)任落實(shí)、信息傳遞、管理有效性、全過程控制對工程質(zhì)量進(jìn)行管理策劃及控制。 科學(xué)管理確保質(zhì)量管理體系的運(yùn)行： 以質(zhì)量計(jì)劃為龍頭，過程控制為重點(diǎn)，按照 PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處置）循環(huán)原理展開。 檢查 C：首先是各個作業(yè)班組（ 架子搭拆班組、 除銹班組 、 防腐涂裝班組 、焊接班組 ）進(jìn)行自檢，由班組長填寫自檢記錄，自檢合格后，進(jìn)行工序交接的檢查，為了簡化交接檢查的程序、加快施工進(jìn)度、不影響流 水線作業(yè)的連續(xù)，工序交接檢查由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員監(jiān)督由上下道工序的班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，并填寫工序交接質(zhì)量檢查記錄。 （三） 施工全過程質(zhì)量控制措施： 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施： 的技術(shù)交底是否明確。 、資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料使用說明書、作業(yè)指導(dǎo)書是否已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。 確保勞保、安全資金的?？顚Ｓ?，切實(shí)維護(hù)職工的合法權(quán)益，創(chuàng)造一個安全、文明、和諧的施工環(huán)境，提高勞動效率，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制稀釋劑的加入比例。 施工環(huán)境控制： ① 配備充足的防雨物資，項(xiàng)目部工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂雨季施工應(yīng)急預(yù)案。 3 涂裝環(huán)境 涂裝環(huán)境的溫度、濕度 ① 滿足規(guī)范和涂料產(chǎn)品說明書的要求 ② 雨季施工配備除濕器并嚴(yán)格控制涂裝間隔時(shí)間 4 工序交接 涂裝間隔時(shí)間 嚴(yán)格操作規(guī)程，強(qiáng)化勞動紀(jì)律，規(guī)范工序檢查程序，實(shí)行流水線作業(yè)，確保工序交接和涂刷間隔時(shí)間相協(xié)調(diào)。對質(zhì)量大檢查中查出的問題，應(yīng)逐條填寫質(zhì)量問題整改卡，交專業(yè)施工隊(duì)限期整改，并做好質(zhì)量問題整改報(bào)告，送有關(guān)部門。 SDZ01485的規(guī)定和涂料生產(chǎn)廠的使用說明。 ，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷；不得出現(xiàn)咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷，焊接應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。 預(yù)防措施：①溶劑選配適當(dāng)；②注意嚴(yán)格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度，④在舊涂層上涂新漆前先打磨一下?；蛉軇]發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起，第一道應(yīng)涂薄薄的一層，待稍干后再涂第二道漆。 針孔 ： 在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔，孔徑約為 100μm 左右。③涂料的粘度高，且溶解性差。 涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早。 起皺： 直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。④漆膜過厚，