【正文】 0 177。 雨、風(fēng)天氣嚴(yán)禁露天作業(yè)，四級以上風(fēng)力應(yīng)采取防風(fēng)措施。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（執(zhí)行下列國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502052020）； 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì) 量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB502212020）； 第 15 頁 共 49 頁 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GBJ1788）； 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JGJ8299）； 《安裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB892388）。重要部位焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗，找出最佳的焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。柱、梁連接板件裝配時要注意位置、角度、方向，焊后變形要及時調(diào)整矯正，板面要清 理干凈，不得有銹跡、焊渣、油污等雜質(zhì)。 檢驗程序： ⑴ 、每道工序施工完在進(jìn)行下一道工序之前必須由班組長進(jìn)行自檢，填寫檢驗批記錄，向施 工管理部質(zhì)量員提出進(jìn)行下一道工序的申請； ⑵ 、施工管理部質(zhì)量員接到申請后必須在 2小時內(nèi)對班組長提出的申請驗收的工序或構(gòu)件進(jìn)行實物和資料的驗收； ⑶ 、如所驗收的工序或構(gòu)件符合要求，施工管理部質(zhì)檢員在申請單上簽字認(rèn)可，可以進(jìn)行下一道工序，每道工序的交接必須由交接雙方在交接檢查表上簽字；否則進(jìn)行返工或修補(bǔ)； ⑷ 、當(dāng)對構(gòu)件出廠之間經(jīng)施工管理部質(zhì)量員檢查合格后，向綜合管理部提交出廠申請表，由綜合管理部組織技術(shù)部、施工管理部對構(gòu)件 進(jìn)行實物和資料的檢查，合格后在申請單上簽字方可出廠，否則必須查找原因進(jìn)行修改后，方可出廠。 起重作業(yè)前，起重人員應(yīng)對繩索、卡具等進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 第 20 頁 共 49 頁 第三章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙、規(guī)范、圖集等 由 項目總工 組織有關(guān)管理人員深入學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖， 核對鋼結(jié)構(gòu)與土建圖紙的軸線、標(biāo)高等是否交圈，如有問題提前兩天與設(shè)計聯(lián)系解決 ，辦理好工程洽商。 檢驗、試驗工作 開工前，將高強(qiáng)螺栓、抗滑移試件送試驗室檢驗，確保施工時使用合格 的材料。發(fā)現(xiàn)問題，在吊裝前解決。 第 23 頁 共 49 頁 項目經(jīng)理部要提前與供料部門聯(lián)系，確定進(jìn)料的品種、數(shù)量、時間等，準(zhǔn)備好堆放和存貯場所。 第 24 頁 共 49 頁 第四章 施工方法 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)施工流水段劃分 本工程由于工程量不是很大，因此可不必考慮流水作業(yè)，因此不用劃分流水段。 (3) 本工程的鋼柱、鋼梁及檁條等的結(jié)構(gòu)安裝采用綜合吊裝法吊裝。 2) 各跨跨列、行距是否符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。對超規(guī)范不合格者，要提請有關(guān)專業(yè)部門會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)行矯正，已損壞的螺紋牙要進(jìn)行修理（用板牙，鋼管從新套絲和矯正），并應(yīng)將所有螺栓予以保護(hù)。 7) 基礎(chǔ)彈線：清除基礎(chǔ)表面混凝土灰渣，根據(jù) 軸線細(xì)部測量，彈出基礎(chǔ)定位線，對于地腳螺栓基礎(chǔ)，用墨線在基礎(chǔ)頂面地彈出“十”字軸線。 (2)鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實且無積水，按照安裝順序分區(qū)存放。 鋼柱的吊裝 1) 鋼柱起吊前，重新核查構(gòu)件編號與柱基軸線對應(yīng)編號，并在柱腳及柱子面上彈劃出安裝軸線及標(biāo)高線。 柱子吊裝 采用一點綁扎旋轉(zhuǎn)提升法， 吊點綁設(shè)在屋面梁處， 待柱腳底板上的孔位與地腳螺 栓對正后，慢慢放下，用螺帽臨時固定。 并用纜風(fēng)繩臨時固定。柱子安裝完畢后 立 即進(jìn)行鋼梁、鋼支撐 、檁條 安裝 ，以保證柱穩(wěn)定 。將各段梁擺放在臺子上，在梁兩端拉線，使各段梁的翼緣處于同一條直線上，而且梁的各對角線均符合設(shè)計值。梁 吊裝前，應(yīng)在其兩端及中間綁扎拖拉繩，控制起吊擺動幅度及校正吊裝位置。 C 鋼梁就位 鋼梁就位后再將安裝螺栓換成高強(qiáng)螺栓。 （ 3） 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 , 與鋼柱、鋼梁相連接的支撐、隅撐等構(gòu)件應(yīng)在相應(yīng)的鋼柱、鋼梁安裝完成后依此安裝，安裝時采用吊機(jī)與人力相結(jié)合的方式進(jìn)行。但安裝工程的核心是安裝過程 中 的測量工作，它包括：平面控制、高程控制、鋼柱垂直度控制，柱 底 標(biāo)高的監(jiān)測，屋面梁的垂直度的控制，以及鋼柱位移的允許偏差。 (2) 柱底標(biāo)高找正 1）地腳螺栓基礎(chǔ)： 鑿平 四角墊鐵位置的混凝土。 (3) 鋼柱垂直度校正 1) 鋼柱吊裝就位，首先是柱底板四周中心線，應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)中軸線位置， 用磁力線墜粗步調(diào)垂直。 (4) 鋼梁垂直度 測量控制 1) 在相鄰兩根鋼柱安裝完成后，應(yīng)盡快吊裝柱間的梁，以形成框架結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 1) 允許偏差 a. 鋼柱安裝的允許偏差 表 10：鋼柱安裝允許偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 備注 1 柱軸線與定位軸線的偏移量 2 柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高 + 3 柱的撓曲矢高 H/1000 4 柱 軸線垂直度 單節(jié)柱 多節(jié)柱 H/1000 b. 鋼梁安裝的允許偏差 表 11：鋼梁安裝的允許偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 備注 1 梁跨中垂直度 H/500 2 兩端支座中心位移 3 相鄰兩梁 接頭部位 中心錯位 頂面高差 第 32 頁 共 49 頁 4 同跨間同一截面梁頂面高差 支座處 其它處 c. 鋼平臺安裝的允許偏差 表 12：鋼平臺安裝的允許偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 備注 1 平臺標(biāo)高 H/500 2 平臺梁水平度 4 平臺支柱垂直度 5 承重平臺梁垂直度 H/250 高強(qiáng)螺栓的安裝 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程 高強(qiáng)螺栓軸力試驗合格 連接件摩擦系數(shù)試驗合格 檢查連接面，清除浮繡、飛刺與油物 安裝構(gòu)件定位、臨時螺栓固定 扭矩系數(shù)試驗定控制值 校正鋼柱予留偏差值 緊固臨時螺栓沖孔，檢查縫隙 第 33 頁 共 49 頁 安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊 高強(qiáng)螺栓扳手校驗、檢查合格 初擰 節(jié)點拆除，高強(qiáng)螺栓重新安 裝 按要求順序，用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記 終擰 記錄表 檢查 不合格 合格 驗收 圖 2： 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程示意圖 高強(qiáng)螺栓安裝 (1) 安裝前的準(zhǔn)備 1) 對鋼柱、鋼梁的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓的安裝階段。 3) 要對高強(qiáng)螺栓做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。 (2) 安裝 1) 在已裝上臨時安裝螺栓所余下的螺孔中安裝高強(qiáng)螺栓并且擰緊。 3)安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個接點上穿入的數(shù)量不應(yīng)少于 6 個。穿入方向宜一致并便于操作。 第 35 頁 共 49 頁 (4)高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊：即初擰為 50%左右的扭矩，終擰為100%扭矩。 (2) 檢驗成型板 規(guī)格尺寸、數(shù)量、厚度、長度及寬 度。 墻板 (壓型鋼板 )的鋪設(shè)及固定 墻板 (壓型鋼板 )的鋪設(shè)的原則是：由一邊順序搭接安裝 。 。 (6) 墻面板的鋪設(shè)：以墻角作起點由一方向另一方依順序鋪設(shè)。 鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)安裝的允許偏差 第 37 頁 共 49 頁 表 13：鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)安裝的允 許偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 備注 1 墻柱垂直度 H/500 2 立柱側(cè)向彎曲 H/750 3 墻面檁條間距對軸線 4 檁條側(cè)向彎曲 L/750 第 38 頁 共 49 頁 第五章 管理措施 質(zhì)量預(yù)控及保證措施 （ 1）建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行質(zhì)量要素分配做到崗位落實，職責(zé)落實。 （ 3）施工中，施工人員嚴(yán)格按《過程控制程序》組織施工。由施工員對班組作相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)交底，并協(xié)同質(zhì)量檢查員做好控制檢查工作。 （ 8）隱蔽工程須提前 24 小時通知有關(guān)各共同驗收認(rèn)可后，方可隱蔽。為了規(guī)范施工，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇最佳工藝。 尺、卡尺及測厚儀。 鋼構(gòu)件驗收或鋼構(gòu)件交接記錄。 3. 監(jiān)理。 。 檢驗方法中第一項的全部。 —95 第 條。 法中第二項的全部。 。 同上 同上 同上 6 鋼構(gòu)件發(fā)貨清單 。 按批次、同規(guī)格型號驗證： ，并且應(yīng)與實物相符。 同上 鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗計劃 表 15： 鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗計劃 表 序號 檢驗 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢查數(shù)量母體數(shù)量 記錄 檢查 時間 檢查 人員 備注 1 定位軸線基礎(chǔ)標(biāo)高（驗線） 。 鋼構(gòu)件安裝前進(jìn)行。 識。 2 構(gòu)件中心線標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記。 —95 第 條。 完成 后填寫安裝質(zhì)量評定表。 抽查鋼構(gòu)件 10%。 —95 第 條。 全部 安裝質(zhì)量評定表。 。 。高強(qiáng)螺栓施工紀(jì)錄。螺栓應(yīng)自由穿入 ,方向一致 ,螺栓外露長度不少于 2 扣 ,露長均勻。對檢查出熔化不勻的厚層，用錘擊法檢驗，錘擊的方向為缺陷的反方向。 4)鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記完備。 第 43 頁 共 49 頁 8)鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂刷防火漆，不能有漏涂刷的部位。 三級焊縫：外觀檢查，采用量規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)樣板，目測檢查。除嚴(yán)格執(zhí)行 ZH/《搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付程序》外，還應(yīng)采取如下具體措施。運 第 44 頁 共 49 頁 輸時選擇平整的路段行駛。在墻面上開洞必須使用專用工具，對人行通道附近要拉繩索設(shè)隔帶。 (2)項目經(jīng)理部對安全生產(chǎn)負(fù)有全權(quán)管理責(zé)任。施工班組設(shè)有兼職安全監(jiān)督員。 (2)工程建立領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度，在安排施工 進(jìn)度任務(wù)同時，布置檢查安全技術(shù)措施工作。安全技術(shù)工程師針對工程特點提出安全技術(shù)措施。各種架子必須執(zhí)行檢查驗收制度，未經(jīng)安全部門檢查驗收的架子不準(zhǔn)使用。 現(xiàn)場管理 、場容場貌，必須貫徹《施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化》。 (11) 現(xiàn)場用電按照獨立編制的臨時用電設(shè)計進(jìn)行布置，一律使用膠皮軟線（三相五線），電閘箱內(nèi)保證一機(jī)一閘一漏電，各種電閘箱要有防雨棚。認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)機(jī)械設(shè)備驗收、使用、管理、維修保養(yǎng)及檢查制度。 第 48 頁 共 49 頁 參考文獻(xiàn) [1]孫麗梅 ,張玉敏 ,高明濤 .鞍山東方大廈深基坑土釘支護(hù)技術(shù) .探礦工程 (巖土鉆掘工程 ),2020,(2). [2]李宏慶 .深基坑土釘支護(hù)的工程實踐 .山東建材 ,2020. [3]聶淼 ,鄭玉元 .貴陽某深基坑土釘支護(hù)設(shè)計研究 .山西建筑 ,2020,(3). [4]閻名禮。 [7]寧仁岐 .建筑施工技術(shù) .北京：高等 教育 出版社 .2020. [8]張厚先 .建筑施工技術(shù) .北京：機(jī)械 工業(yè) 出版社 .2020. [9] 褚一偉 . 工程項目目標(biāo)成本管理與財務(wù)風(fēng)險控制 [J]. 合作經(jīng)濟(jì)與科技 , 2020, (9): 9293. [10] 黃智勇 . 試議我國建。北京： 中國 環(huán)境科學(xué)出版社 [5]建筑地基處理技術(shù)規(guī)范。 (14) 運用安全系統(tǒng) TSC 的全面管理方法，開工準(zhǔn)備時對工程中施 第 47 頁 共 49 頁 工階段可能發(fā)生事故的因素進(jìn)行安全分析，安全評價，提出安全技術(shù)措施，施工過程中，運用安全檢查表進(jìn)行 安全檢查活動，對檢查結(jié)果運用FTA 事故樹邏輯分析法，找出原因，加以根治，從而