【正文】 進度計劃、工地協(xié)調工作。 代表總承包簽署分包的工程款申請單及簽收業(yè)主發(fā)出的付款證明書。 根據(jù)合同要求及現(xiàn)場需要進行項目管理策劃?？偝邪秶鷥鹊墓こ逃身椖拷浝聿肯略O的一個土建綜合隊和一個水電隊來完成。 施工組織管理機構 工程建立以項目經理為首的管理層， 推行項目法施工。 3． 0 施工部署 3． 1 工程目標 3． 1． 1 質量目標 主體結構工程質量目標為：優(yōu)良。 本工程裙房面積較大，裙房構造復雜，既有鋼筋混凝土結構，又有鋼結構，很多部位均須根據(jù)其使用功能另行設計和施工。 場區(qū)及周遍地下管線 現(xiàn)場西南角裝有一臺變壓器，容量為 500KVA，現(xiàn)場西邊有 DN100 水管，已接至建筑紅線內。 勘察期間測得兩層地下水混合穩(wěn)定水位埋藏深度為 。 工程地質及水文條件 根據(jù)鉆探揭露，場地內埋藏的土層由上向下依次是：人工填土，第四系全新統(tǒng)沖積層，第四系上更新統(tǒng)沖洪積層，第四系殘積粉質粘土。1 深圳電視中心上部主體結構 施工組織設計 編制依據(jù) 合同 深圳電視中心主體工程施工合同（ 2020 年 4月 13 簽訂） 工程地質勘察報告 深圳電視中心施工圖設計階段巖土工程勘察報告書（報告編號： 福田(98)GD20；報告日期： 1998 年 11 月） 施工圖紙 由機械工業(yè)部深圳設計研究院設計的地上部分的結構、建筑施工圖，及其他專業(yè)施工圖。下伏基巖為燕山晚期花崗巖。 地形條件 電視中心所處地段的地貌單元屬沖洪積階地，后經人工填平改造。 工程特點、難點 本工程為大型多功能綜合性建筑，地處深南大道以北，新洲路以東的福田中心區(qū)地段，南與五洲賓館相望，西與特區(qū)報業(yè)大廈為鄰，是深圳市政府投資興建的重點工程倍受全市人民和社會各界的關注。特別是大面積的鋼網(wǎng)架屋頂和燈柵結構，要施工單位、設計院、生產廠家隨時溝通和聯(lián)系。 3． 1． 2 工期目標 地上主體混凝土結構施工工期為： 250 日歷天，工程合約交峻工日期為 2020 年 2 月28日。成立公司電視中心項目經理部，承擔整個工程施工全過程中的質量、工期安全、成本以及文明施工等的組織協(xié)調和管理工作。 項目組織機構的設置詳見組織機構框圖 附表 1。 主持施工組織設計的編制和修改。 在合同期間進行每月的合同總結，確保合同執(zhí)行是按預定計劃在受控狀態(tài)。 負責編制工程總體進度計劃，并負責每月、周的階段控制點工作計劃的編制。 負責協(xié)調提供給指定分包施工機械配合。 編制月度合同執(zhí)行報告呈報業(yè)主、監(jiān)理。 負責協(xié)助項目經理搞好項目資金的調度和統(tǒng)籌。 負責最新規(guī)范技術標準的收集及公布執(zhí)行結果。 負責質量缺陷的檢查及處理方案確定。 ? 所有鋼筋混凝土結構工程（包括紅線內室外結構工程）。 ? 普通門窗工程。 ? 所有鋼結構工程。 ? 防雷接地。 給排水工程總承包自行完成部分： 10 ? 室外給排水管網(wǎng)及其附屬設施。 ? 直飲水系統(tǒng)。 裙樓由兩個作業(yè)隊進行施工，分別負責Ⅰ段和Ⅱ段的作業(yè)；主樓由一個作業(yè)隊負責施工。 梁 —— 梁高在 1000mm 及以下的梁和樓板混凝土一起澆筑；梁高大于 1000mm 的深梁可以分層澆筑，施工縫設在樓板底下 2030mm 處，梁高大于 2020mm 的特深梁施工縫設在梁中 三分之一梁高范圍內。 墻 —— 施工縫設置在門洞口連梁跨中三分之一范圍內，和縱橫墻交界處。 （二）圖紙、規(guī)范、標準、圖集 工程使用的設計圖紙，規(guī)范、標準、圖集根據(jù)要求備齊有效，可以保證工程施工的順利進行。 （四）測量基準交底、復測及驗收 測量基準交底、復測及驗收業(yè)已進行完畢，準確無誤。 （四）現(xiàn)場臨時設施 1．生產設施 混凝土全部采用商品混 凝土，砂漿在工地內現(xiàn)場攪拌。 勞動力需用計劃 序號 工 種 數(shù) 量 (人 ) 備 注 1 木工 150 模板工程 2 鋼筋工 130 鋼筋加工、安裝 3 砼工 40 砼澆筑 4 架子工 30 架子搭設、吊車指揮 5 機械工 20 機械操作、修理 6 電焊工 20 電、氣焊 7 抹灰工 70 基層抹灰、初裝修 8 油漆工 30 油漆、涂料 9 維修電工 8 配合土建 10 磚工 30 砌體工程 11 安裝電工 60 電氣安裝 12 管道工 40 管道安裝 13 測量工 6 施工放線 14 起重工 40 鋼結構安裝 15 普工 100 配合土建 16 合計 774 計劃不含專業(yè)承包商施工人員 說明：勞動力動態(tài)管理圖見 附表 2。 根據(jù)設計圖紙、合約總進度要求和公司資源情況編制工程的施工總進度控制計劃和主體結構施工進度計劃，見 附表 4。在相同專業(yè)和同工種的施工任務之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)和不同工種的施工任務之間，要強調相互之間的銜接配合， 確定相互間的交接日期，強調為下道工序服務，并嚴格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關鍵線路上的）損失。 ③三級計劃：指月度計劃，由技術部編制，報項目經理部批準下達到施工隊執(zhí)行。 施工總平面圖的繪制及布置原則 施工總平面布置應在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度，根據(jù)此布置原則繪制了地上主體結構施工及裝飾工程施工兩個階段的施工總平面布置圖（詳見附圖 2）。堆土區(qū)待地下室施工完畢回填后進 行硬地化處理。 現(xiàn)場機械、設備的布置 塔吊、施工電梯、施工井架、混凝土泵車、泵管的布置示意見總平面布置圖。辦公室外表面依照 CI方案設置，掛 CI 門牌。 臨時用水布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，從水源外引一 DN100 水管，沿著基坑的南面、西面與北面水平鋪設，且分別在南面、西面、北面開設兩 個 DN50 的支管，供群樓與塔樓的施工供水；為了顧及整個施工面各個角落的用水，可采用軟管來引水。其中施工區(qū)主要負荷用電為塔吊、焊機、高壓水泵、人貨電梯、砼澆筑設備、鋼筋加工設備等。 m 混凝土澆筑完后布設內控點，二層以上樓層每層需在正對于內控點的垂直方向預留 200*200的孔洞。 水準控制高程不能逐層傳遞，以避免誤差的累計。在地下室施工時，每層標高用儀器從外控點高程引測下去。 特殊部位如圓球面弧放線，因球面弧在施工過程中為變徑弧，因此采用非常規(guī)放線法— 三維坐標（ X， Y， Z）放線法。 在鋼結構安裝就位前應首先依據(jù)土建施工時布設的測量控制點，對土建預埋的螺栓、預埋件進行復測檢查，將檢 查結果報呈業(yè)主、監(jiān)理公司備案。在安裝過程中要使用經緯儀或水準儀跟蹤調整。沉降觀測周期一般為每施工 2層觀測一次，將每次沉降觀測數(shù)據(jù)計算整理、填表、繪圖（包括點位圖、觀測導線網(wǎng)絡圖、沉降點沉降值與觀測時間的曲線圖），將整理成果請監(jiān)理公司復核。 傾斜觀測選用角度測量法。 由于本工程使用鋼 筋的品種較多，所以從鋼筋原材到半成品都必須做好標識，Ⅱ、Ⅲ級鋼必須分區(qū)堆放，特別是原材。鋼筋綁扎的鐵絲采用 2022 號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。 墻筋綁扎 ⑴為保證墻體鋼筋在混凝土澆筑時不產生移位，每層擬設置至少兩道用ф 8鋼筋焊制的墻筋定位架，用于墻體兩層鋼筋間相對位置的定位及單根鋼筋的定位。 ⑵框架梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。 ⑵箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩架立鋼筋上，其余同柱。 ⑸框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 模板工程 柱模 a. 為保證柱子混凝土成型質量，柱模板施工隊均要進行翻樣設計，由木工車間定型制作，現(xiàn)場拼裝。柱箍采用槽鋼，截面邊長尺寸大于 1m 的柱子采用 12 號槽鋼、 M12 高強螺桿（配套蝶形螺母）及 100X100X10 墊片做為柱其箍，截面邊長尺寸在 1m之內的柱子采用 10號槽鋼、 M12高強螺桿做為其柱箍 ,柱箍間距不超過 500mm,第一道柱箍距根部為 200 mm。詳見 附圖 6 d. 柱模的安裝方法 柱模安裝之前，先要放出柱子邊線及 300 控制線，合模之前，柱子區(qū)域內的雜質應徹底清理。 將柱模吊裝就位，調整方正垂直、然后安裝柱箍。 c. 墻模的使用材料及要求 模板采用 18厚光面膠合板，豎向背楞 50X100 木枋，間距不大于 350mm，外背楞 10 號槽鋼（雙根），水平均勻布置，間距不超過 700mm。 d. 墻模板的安裝方法 ⑴墻模安裝之前，先要進行墻體定位放線，放出墻體邊線及 300 控制線，并將墻體開孔位置放設在樓板上，用紅油漆做出明顯標記。 ⑷先安設一側墻體的模板，初步校正并固定 后再穿設穿墻螺桿，安裝另一側模板。 梁板模板 a. 梁板模板采用 18 厚膠合板現(xiàn)場散裝散拆的施工方法，但一定要保證混凝土成型截面尺寸準確。梁高在 700mm以內時，梁側設斜向支撐，梁高在 700mm以上時，梁側設橫向高強拉桿，縱向間距 800mm，沿梁高方向每增加 500mm，增設一道橫向高強拉桿。當梁底跨度大于及等于 4m時，跨中梁底處應起拱，起拱高度為梁跨度的 %。 ⑶梁、板、柱、墻交接位置的模板應仔細加工及拼裝，必要時現(xiàn)場測量精確的尺寸，由車間加工制作。 e. 板模板安裝方法如下： ⑴根據(jù)模板安裝原則，確定支撐間距。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 模板拆除 25 根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 50204— 92）的要求，模板的拆除應滿足下列條件： ⑴在混凝土強度保證其表面及棱 角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱混凝土澆筑之后至少 24 小時方可拆除其模板。 混凝土澆筑的一般要求 ⑴澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過 2m 時，應采用柔性導管、溜槽入模。 ⑶使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 ⑷澆筑混凝土連續(xù)進行。 ⑹振動棒要盡量避免與鋼筋及模板接觸，尤其是避免與埋件接觸。 ⑵墻、柱混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。主樓施工在地面 7/T 線處布置 1 臺混凝土泵，通過在 5/2/R 處的立管送到各樓面?；炷翝仓r，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板上搭設馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避免踩踏頂板鋼筋。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復搓壓數(shù)道。 ⑸施工縫處待已澆混凝土的抗壓強度不少于 時，才允許繼續(xù)澆筑。 樓梯 混凝土澆筑 ⑴樓梯段混凝土自下向上澆筑。 ⑷樓梯踏步棱角設置φ 10 鋼筋對其進行保護。 混凝土的養(yǎng)護 ⑴梁板混凝土混凝土澆筑完畢后， 12h 以內澆水養(yǎng)護，并保持混凝土表面濕潤。 ⑸每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤滑狀態(tài)。 4）大體積混凝土梁采取分層澆注、降低澆灌溫度、加快散熱等措施，以防止產生溫度28 收縮裂縫。 2）原材料的檢驗控制，對混凝土供應商攪拌站的原材料進行監(jiān)督檢驗，預拌混凝土生產企業(yè)必須選用獲得市主管部門頒發(fā)《核準證書》的外加劑和大型旋窯散裝水泥，禁止使用立窯水泥、小型旋窯水泥和袋裝水泥。 5）每批混凝土供貨前，供方須提供符合國家標準的混凝土配合比報告、實驗報告、配合比材料實驗報告，外加劑、摻合料實驗報告及材質證明各一份。 9）供應商品混凝土時，供應商提供書面技術交底報告，注明在現(xiàn)場接收、泵送、澆筑和養(yǎng)護的注意事項，并有技術人員到混凝土澆筑現(xiàn)場進行指導。主樓外架搭設方案示意圖見 附圖 11。操作層處滿鋪木跳板，設 180mm 高的擋腳板和高度 1200mm 的護身欄（二道水平桿緊貼外立桿內側，用扣件扣牢）。 腳手架外側滿掛安全網(wǎng)，每隔兩層設安全水平兜網(wǎng)。 的全封閉懸挑鋼管腳手架。 懸挑腳手架 主樓南面從裙房屋面以上開始采用懸挑鋼管腳手架。 懸挑鋼管腳手架其他構造要求 同 節(jié)裙房外架的規(guī)定。腳30 手架四邊和中間每隔四排立桿設置 一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設置；每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2步設置一道水平剪刀撐。 拆立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣 。 拆除時嚴格控制架桿接觸電線，不要碰壞外墻，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。 3塔吊 FO/23B 布置在 4/B 軸線處，臂長 50 米，額定起重量為 。水泥采用 普通硅酸鹽水泥。 施工準備 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 紅磚砌筑 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，常溫施工不用干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻； 砂漿配合比采用重量比，采用機械在現(xiàn)場攪拌。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的 “ 三一 ” 砌筑法，即滿鋪，滿擠操作法。 留槎：外墻轉角處同時砌筑，內外墻交接處留斜槎，隔墻與墻或柱不同時砌筑時留陽槎預埋拉結筋并 沿墻高每 500 預留 2Φ6 鋼筋，其埋入長度為 L=1000mm，末端應加 90176。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格，數(shù)量，間距均應按設計要求留置。砌筑時應盡量采用主規(guī)格，底面朝上砌筑，從轉角或定位處開始一