【正文】 二 部分：安全防護 標準 一 、 安全防護 標準 （一） 安全 防護 設(shè)施 廠房內(nèi)大小孔洞、樓梯、平臺、過橋加設(shè)防護 欄桿 （高 度不低于 1200mm）和護板（高度 100 mm），進出口處欄桿應(yīng)該裝卸方便。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380mm。 （ 6）欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。 6 表一 a 45176。 R,mm 200 210 225 235 t,mm 260 250 240 230 （ 2）扶手高度為 1200mm，采用外徑φ 的鋼管。 （ 6）鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相聯(lián)結(jié)時，聯(lián)結(jié)處應(yīng)采用開長圓孔的螺栓連接。 （ 2）踏棍應(yīng)采用不小于φ 20mm 的圓鋼，間距宜為 300mm 等距離分布。 （ 9）梯段高不宜大于 9m，超過 9 m 時宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯設(shè)梯。 （ 11）鋼直梯安裝后表面必須認真除銹，并做防腐涂裝。 9 圖 3 樓梯入口處安全警示 條紋 提升孔下方是人 行通道的，提升孔處 必須 安裝可移動蓋板，將蓋板移動方向的防護欄制作成可以打開的活動式防護欄，并在活動式防護欄上加鎖管理。 圖 8 就地按鈕閉鎖裝置 （二） 對輪罩及旋轉(zhuǎn)標示 在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處及主要傳動部位安裝安全可靠的防護罩， 防護罩必 須將轉(zhuǎn)動部位全部罩住， 在防護罩上標明設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向 ，（防護罩顏色為紅色，箭頭 12 顏色為黃色） ，防護罩兩側(cè)應(yīng)加設(shè) 50mm 或以上（可根據(jù)設(shè)備大小情況來加 寬 ）的防護罩圍邊，防護罩材料選用 外部框架為 3040mm 角鋼，橫筋為 大于 25mm 扁鋼，框內(nèi)為菱形網(wǎng)，網(wǎng)孔為 10mm*10mm（網(wǎng)絲厚度 2mm）。 13 在廠房 內(nèi)每層設(shè)置一個可以洗拖布、棉紗的水槽，并且上、下水 管路要通暢。 標示方式：每一組標示由文字標示與箭頭標示所組成，且兩者之尺寸相同，水平管以水平文字方式標示，垂直管以垂直文字方式標示。 5以上 大號 100 x 250mm，標楷體粗體 200 號字。 2(不含 )以上 極大 50 x 400mm，標楷體粗體 50 號字。 圖 14 膠帶輸送機架標識和設(shè)備名牌 （八） 膠帶輸送機 膠帶輸送機 驅(qū)動裝置安裝 防護 欄桿 ，并且在 防護 欄桿 上設(shè)置“設(shè)備運行，嚴禁打開” 安全 警示牌。 膠帶輸送機機頭、機尾、軸承座、滾筒等旋轉(zhuǎn)部位安裝防護網(wǎng)。 18 圖 18 膠帶輸送機驅(qū)動部防護欄 圖 16 膠帶輸送機機尾防護罩 圖 20 膠帶輸送機過橋 19 膠帶輸送機機架 高， 為便于人員 通行 ， 可不設(shè)過橋，應(yīng) 在膠帶輸送機機架下方設(shè) 置 安全通道， 安全 通道兩側(cè)安裝防護欄，頂部安裝防護網(wǎng)。 圖 23 棧橋沉降縫處安裝排水管 1下料溜槽至膠帶輸送機 皮帶 落煤點處，安裝 封閉 導(dǎo)料槽 。 刮板輸送機超過 50m,在刮板輸送機中部安裝行人過橋。 振動篩容易漏水、漏煤等地方安裝擋水、擋煤的防護裝置。 （十四） 加壓過濾機 加壓過濾機安裝便于觀察的平臺、防護欄桿及防護板。 27 （十八） 泵房 為防止人員踩踏管道，在管道上方安裝行人過橋。要求接地的有各種設(shè)備，如電力設(shè)備、通信設(shè)備、電子設(shè)備、防雷裝置等，接地的目的是為了是設(shè)備正常安全運行，以及為建筑物和 人身的安全準備條件。 電動機的金屬底座都必須接地，應(yīng)采用 25 4mm 的鍍鋅扁鐵焊接到設(shè)備的底座上，并與主干接地網(wǎng)相連接。 交流電焊機的外露導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地，移動電焊機在焊接工作前必須做好接地。 ） ≤ 15 4 ＞ 15~25 5 4 ＞ 25~50 6 6 ＞ 60~100 6 10 ＞ 100~200 8 25 ＞ 200~600 10 50 ＞ 600 12 70 1接地主干網(wǎng)中接地線應(yīng)采用焊接連接。 1變壓器的鐵心和外殼 要同時接地。 1高于 15m 的建（構(gòu)）筑物的屋頂及皮帶棧橋頂部應(yīng)設(shè)置避雷帶，集控樓頂應(yīng)有單獨的避雷帶，集控室內(nèi)應(yīng)有防靜電裝置，并保 證其完好。防爆電氣設(shè)備到貨時，應(yīng)由寧東洗煤廠機電管理科、檢修中心、安健環(huán)部辦公室，按照防爆標準對其進行檢查，符合防爆要求方可接收，不合格的嚴禁接收。 防爆電氣設(shè)備的主要防爆性能及檢查執(zhí)行規(guī)定如下： （ 1） 開關(guān)類 1） 開關(guān)外殼無裂紋、無 開焊、無嚴重變形。 5） 密封圈的單孔不得穿有多跟電纜，不得割開密封圈套，密封圈的內(nèi)徑與 33 電纜的外徑差不得大于 1mm，密封圈無翻唇現(xiàn)象。 9） 螺母式進線嘴不得因亂扣、銹蝕等原因緊不到位，螺母必須旋緊到位。 （ 2） 電機類 1） 隔爆電動機軸與軸孔的隔爆結(jié)合面不得產(chǎn)生摩擦。 4） 電纜在進線嘴處不得輕易來回抽動。 3） 低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時密封圈全部套在電纜的鉛皮上。 二、電纜電 線 的管理 廠房內(nèi)所有電纜電線要使用穿線管，而且與暖氣接觸的地方要使用隔熱材料。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角 。 7. 電纜線路的首尾端、變向、出口處、接頭、隱蔽鋪設(shè)等設(shè)置電纜標識牌。 10. 進入電動機或盤極的電纜接地線，其長必須是動力纜線的 1 倍以上，其他電氣設(shè)備的保護接地必須使用黃綠相間的專業(yè)接地線，兩端壓接開口線鼻子并掛錫處理。 13. 密封圈的單孔只許穿進一根纜線，嚴禁穿進 2 根或多根電纜，將 密封圈割開套在電纜上的為失爆。電纜橋架的起始端和終點端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。 四、 配電室的管理 要做到門鎖可靠，窗戶要雙層防塵，照明線 采用暗線敷設(shè) ，接線盒要封閉，并 在配電室內(nèi) 設(shè)置存放記錄 、 安全 絕緣用 具的柜子。 配電室內(nèi)必須保持地面、墻面的干凈整潔，墻面用乳膠漆粉刷，地面要用地瓷磚鋪砌。 二、 刮板保護裝置 刮板輸送機安裝斷鏈保護、堵轉(zhuǎn)保護、過載保護裝置等保護裝置。 38 附： 設(shè)備安裝標準 機械部分 一、通用部分 （一）緊固件 螺紋連接鍵和鎖緊件必須齊全 ，牢固可靠。 穩(wěn)釘與穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合，不松曠。 （二）聯(lián)軸器 斷面的間隙及同軸度允差應(yīng)符合表 1 規(guī)定。 彈性柱肖式聯(lián)彈性圈外徑與聯(lián)軸器小孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過 3mm。 ② 軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過 ‰ ，如軸的撓度較大，達不到此要求時，齒輪嚙合及軸承溫度正常，也算合格。的接觸弧面，沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長度的 80%。 滾動 軸承 ①軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。 銅瓦 75176。 平皮帶的接頭應(yīng)平穩(wěn)，接縫不偏斜。運行中不打滑。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的 1/2。 齒圈與輪中心配合必須緊固、輪緣、輻條無裂紋。 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過尺高的 1/3。非密封轉(zhuǎn)動部位不甩油（可加護罩）。 不漏汽：設(shè)備、管道及附件的靜止接合面不漏汽；運動結(jié)合面的泄漏距200mm 處手試無明顯感覺。 ②廠房內(nèi)要有合乎規(guī)定的防滅火器材。 不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。 （十）標志牌 有設(shè)備銘牌、標志牌、完好牌，固定牢靠，保持清晰。 三角帶輪、傳動鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動鏈條、三角帶張緊合適。 入料排料槽無堵塞，水平流上 升流管道無堵塞。 鏈條松緊度適宜。 （五）電氣及防護 43 電氣及防護防爆電氣設(shè)備無失爆。 三角帶輪安裝配合符合規(guī)范要求，三角帶張緊合適。 （三）油路及潤滑 潤滑油壓、調(diào)速油壓、脈沖油壓符合規(guī)程要求。 （四）轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無震動 ,無異響。 油泵工作正常 ,運轉(zhuǎn)時指示壓力不低于 。 44 保護動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護到位，防護設(shè)施固定可靠 四、 振動篩 （一）驅(qū)動部 電機運行平穩(wěn)，無異常 聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 激振器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，排氣孔不堵塞，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。篩框、篩箱對角線最大允許偏差 3mm。 （三）支撐吊掛 減震彈簧彈性及剛度符合要求，不折斷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不搖擺；橡膠彈簧無老化、破損、脫膠現(xiàn)象；鋼絲繩吊掛牢固，長短一致，受力的均勻，篩箱傾角符合工藝要求，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不扭擺，平衡塊齊全。 （五）電氣及防護防爆電氣設(shè)備無失爆。減速器運行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。底板、滑道平直，各處接縫平滑無卡阻，底板、滑道無缺損。 （四）刮板鏈條 鏈條、連接環(huán)、刮板組裝合格，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。 保護動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護到位，防護設(shè)施固定可靠。 （二）機體 機體無開焊，無嚴重變形、磨損及嚴重銹蝕。油泵、油馬達和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部不串油，壓力表檢驗合格，齊全完整，指示準確。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準。 傳動鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動鏈條張緊合適。 排料槽與滾筒的間隙適宜不漏料，刮板平直，可靠卸料。 磁體與磁體架鑲嵌緊固，無破碎、掉塊現(xiàn)象，極性正確，不磨滾筒，磁場強度符合設(shè)計要求，覆蓋面的磁場強度均勻。 保護動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護到位，防護 設(shè)施固定可靠。 （二）機架及永磁體 機體無開焊，無變形、磨損及嚴重銹蝕。 膠帶上的橡膠凸齒無斷裂，不缺少。張緊裝置調(diào)整靈活方便。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準。 傳動機構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。 液壓站清潔，無泄漏，各部壓力表檢驗合格，動作靈敏，指示準確。 （五）刮板部分 刮板運行平穩(wěn)，無卡阻，底板、滑道平整。 動、靜分配盤結(jié)合間隙 177。 濾布無損傷，濾板與刮刀距離 510mm。 （九）清洗機構(gòu) 濾布清洗機構(gòu)運行正常，管路、噴頭無堵塞，濾布在規(guī)定時間內(nèi)能夠清洗干凈。 十、板框壓濾機 （一）機體 機架固定可靠，各處連接緊固，無嚴重銹蝕、變形、開裂。 濾板無斷裂，濾板總數(shù)不小于設(shè)計低限，出液口不堵塞，濾板排液暢通，定位把手無磨損現(xiàn)象。 卸料機構(gòu)各部連桿連接可靠，活動自如，無松脫變形現(xiàn)象。 （六）電氣及防護防爆電氣設(shè)備無失爆。 機體完整齊全，無變形、開裂、漏洞、銹蝕等現(xiàn)象。 （二）管路閥門 管路無損傷、無泄漏、密封良好。 機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變 形，固定可靠，尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。 （二）驅(qū)動部 電機、減速機固定牢固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，離合器壓力正常，箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。 對輪固 定連接可靠、運行無異響，同軸度、斷面間隙符合要求，連接柱銷完好、齊全。 （四）膠帶 膠帶無破裂，膠面無磨損。 張緊用鋼絲繩必須進行可靠防護，防止淋水，鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲。 膠帶機的受料點必須使用緩沖床或其它緩沖裝置，以防銳器或硬物撕裂膠帶，緩沖床的長度不得小于膠帶機帶寬的 2 倍，緩沖條無變形，緩沖條耐磨層無開膠、脫膠現(xiàn)象。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準。 供水系統(tǒng)無漏水。 53 （二）機體 機體無開焊，無嚴重變形、磨損及銹蝕。 每塊齒板上齒無磨損、掉齒現(xiàn)象。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準。 （二。 減速器運行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 （四）潤滑 集中潤滑油脂清潔，桶內(nèi)油脂不低于 1/3,各部軸承潤滑良好。 固定齒座、齒板固定可靠，與齒輥無擦碰。 減速器運行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 （十）冷卻噴霧 供水壓力、流量、水質(zhì)，符合用水要求。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，均應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄。 （七）清掃器、導(dǎo)料槽及受料點 在膠帶機機頭、機尾、轉(zhuǎn)載點至少各設(shè)置 1 道清掃器，清掃器固定可靠、有彈性，具有緩沖功能且與帶面接觸良好。 運行中膠帶不打滑、不跑偏，上帶面不超出滾筒和托輥邊緣 、下部膠帶不磨機架。 滾筒包膠的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。 液力耦合器外殼和泵輪無變形、損傷或裂紋，不漏液，易熔合金塞完整，安裝位置正確，不得用其它材料代替。 各部位注油嘴齊全，油路暢通。 （三）其他 密度測量裝置完整齊全，測量儀表指示準確。 機體無開焊，無變形、磨損及銹蝕。 保護動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護到位，防護設(shè)施固定可靠。 50 油泵、油馬達和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部不串油，壓力表檢驗合格，齊全完整，指示準確。 （三）拉板卸料機構(gòu) 兩拉鉤同步移動，位置相差不大于 5mm，拉鉤盒上與濾板把手的距離不大于10mm，拉鉤動作靈活可靠。 兩主梁中心距離誤差不超過 2mm，軌距誤差不超過 3mm。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標準。 各部閥門操作執(zhí)行機構(gòu)部件齊全，動作靈活，開啟關(guān)閉指示準確，無外 49 漏內(nèi)泄情況。 主軸濾液管及各結(jié)合面密封