焦化加熱爐爐管安裝施工方案-wenkub
2023-02-15 15:38:55 本頁(yè)面
【正文】 度不超過(guò) 60%。焊條用焊條保溫筒領(lǐng)取，在保溫筒中的存放時(shí)間控制在 4 小時(shí)以內(nèi)。 2) 焊接電纜線采用橡皮軟線，接頭不超過(guò) 2個(gè)以充分保證焊 接電流。 2) 氬弧焊時(shí)風(fēng)速小于 2m/s，手工電弧焊時(shí)風(fēng)速小于 8m/s。 b) 坡口角度見(jiàn)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙要求 c) 爐管坡口加工 后，進(jìn)行滲透檢查，確定坡口無(wú)裂紋等缺陷。 b) 管道端口應(yīng)封閉，避免空氣對(duì)流。各種材質(zhì)焊縫的預(yù)熱要求見(jiàn) 下 表 ： 中國(guó)石油化工股份有限公司滄州分公司 120萬(wàn)噸 /年 延遲焦化 裝置 技術(shù)改造延遲焦化加熱爐爐管預(yù)制安裝 焊接 施工技術(shù)方案 — 7 — 表一 預(yù)熱及熱處 理參數(shù)表 材料牌號(hào) 焊前預(yù)熱 焊后熱處理 規(guī)格（ mm） 溫度（℃） 規(guī)格（ mm） 溫度（℃） P9 所有 250～ 350 所有 750～ 780 e) 預(yù)熱溫度作好相應(yīng)記錄。 b) 多層焊時(shí)層間溫度應(yīng)控制在等于或稍高于預(yù)熱溫度。 f) 焊后熱處理前應(yīng)將爐管加熱區(qū)表面的油脂清洗干凈。 i) 每道焊口安放兩支測(cè)溫?zé)犭娕?，熱電偶?yīng)在檢定有效期內(nèi)。其余焊接接頭 , 接頭余高不超過(guò) 1+（ b 為組對(duì)后坡口最大寬度）且不超過(guò) 3mm， 焊縫表面不得存在咬邊現(xiàn)象。 焊縫 返修 a） 表面缺陷修補(bǔ) t（ h） 0 300 T（℃） 中國(guó)石油化工股份有限公司滄州分公司 120萬(wàn)噸 /年 延遲焦化 裝置 技術(shù)改造延遲焦化加熱爐爐管預(yù)制安裝 焊接 施工技術(shù)方案 — 9 — 表面缺陷用角向磨光機(jī)進(jìn)行清除，缺陷清除后，焊縫厚度不低于母材最小厚度時(shí)，表面打磨平整圓滑即可；若焊縫厚度小于最小厚度，則進(jìn)行焊縫修補(bǔ)。 3) 缺陷的清除采用角向磨光機(jī)打磨，將打磨部位修整成約 50176。 6) 需焊后熱處理的焊縫修補(bǔ)完畢后按原工藝進(jìn)行熱處理及硬度檢測(cè)。 輻射室爐管安裝 ： 預(yù)制爐管安裝前，對(duì)預(yù)制過(guò)程的各工序和檢試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行全面查，合格后方可出廠、吊裝。 c) 爐管就位調(diào)整 應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 要求 。 水壓試驗(yàn) 合格后 應(yīng)切割去 試驗(yàn) 盲板，再進(jìn)行爐管和急彎彎管的 組對(duì)。 c) 爐管試驗(yàn)人員應(yīng)按照試壓的要求，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)管線連接、試壓盲板和試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、檢查用的腳手架等。 c) 爐管全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，經(jīng)核算需要增加的臨時(shí)支吊架及加固已安裝完畢；所有支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊 固程度合格；試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表精度不低于 級(jí)， 量程為 試驗(yàn) 壓力的 ～ 2倍。臨時(shí)管線的焊接按照正式施工的要求進(jìn)行。 爐管上水及升壓過(guò)程，派出小組進(jìn)行沿線巡回檢查。 e) 試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓修理。 g) 試驗(yàn)檢查合格后，及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，并請(qǐng) 檢驗(yàn)人員簽字認(rèn)可。 中國(guó)石油化工股份有限公司滄州分公司 120萬(wàn)噸 /年 延遲焦化 裝置 技術(shù)改造延遲焦化加熱爐爐管預(yù)制安裝 焊接 施工技術(shù)方案 — 12 — 5 主要資源需求計(jì)劃 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 1 電焊機(jī) ZX7400ST 臺(tái) 4 2 角向磨光機(jī) φ 100 臺(tái) 8 3 角向磨光機(jī) φ 180 臺(tái) 2 4 棒式砂輪機(jī) 臺(tái) 2 5 磁 力切割機(jī) 臺(tái) 2 6 焊條筒 個(gè) 6 7 焊條烘箱 臺(tái) 1 8 焊條恒溫箱 臺(tái) 1 9 氬氣表 個(gè) 6 10 點(diǎn)溫計(jì) 個(gè) 2 11 鋼絲刷 把 6 12 鋼挫 把 6 13 錫箔紙膠帶 卷 10 14 二次電源線 3 10+1 6 米 200 15 把線 米 200 16 地線 米 200 17 接插頭 套 6 18 電焊把鉗 把 6 19 氬弧把 把 6 20 氬氣帶 米 400 21 砂輪線 米 200 22 熱電偶 EUZ型 K系列測(cè)溫 01100℃ 根 10 23 加熱繩 10 米 /根， 15 米 /根 根 50， 25 24 保溫棉 平方米 130 中國(guó)石油化工股份有限公司滄州分公司 120萬(wàn)噸 /年 延遲焦化 裝置 技術(shù)改造延遲焦化加熱爐爐管預(yù)制安裝 焊接 施工技術(shù)方案 — 13 — 25 鍍鋅鐵絲 千克 39 26 鋼板 δ =16mm M2 20 27 槽鋼 [ m 60 28 無(wú)縫鋼管 20， DN25， SCH80 m 30 29 無(wú)縫鋼管 20， DN150， SCH40 m 50 30 閥門(mén) Z61H100 DN25 臺(tái) 6 31 壓力表 臺(tái) 3 32 壓力表接頭 （虹吸管） 臺(tái) 4 33 汽車(chē)吊 50t 臺(tái) 1 34 汽車(chē)吊 16t 臺(tái) 1 35 倒鏈 10t 臺(tái) 4 36 倒鏈 5t 臺(tái) 4 37 倒鏈 3t 臺(tái) 4 38 坡口機(jī) 臺(tái) 1 39 鋼制腳手架桿 根 300 40 卡扣 套 200 41 鋼制跳板 塊 50 42 試壓泵 臺(tái) 1 43 千斤頂 20 T 臺(tái) 2 6 質(zhì)量保證措施 施工前由專(zhuān)業(yè)焊接工程師依據(jù)設(shè)計(jì)和焊接工藝 評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)發(fā)至各施工作業(yè)班組并進(jìn) 行技術(shù)交底；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)審查焊工等人員資質(zhì) ，并將合格證
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