【正文】 合同； （ 2）全套施工圖紙及隨機(jī)技術(shù)文件； （ 3）國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)； （ 4）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管理標(biāo)準(zhǔn)》、《管理手冊(cè)》； （ 5） 技改項(xiàng)目 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況； （ 6）同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。 二 、 工程概況 工程名稱、建設(shè)地點(diǎn) 建設(shè)單位：河北 保定天鵝 股份有限公司 設(shè)計(jì)單位： 江西省 紡織工業(yè)科研設(shè)計(jì)院 工程名稱： 技改項(xiàng)目 管道 安裝 工程 工程地點(diǎn)： 保定天鵝化纖廠區(qū)東門 主要工程量 本工程包括： 外管 、 熱力站、 蒸發(fā)車間、紡 練 車間、 原液 車間 以及冷凝水工段 的 工藝 管道安裝 和 120 噸左右的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 。 為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，各崗位責(zé)任人員要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí) 行“三檢”制度、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)整理工程技術(shù)資料，最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求 。 ? 為保證管道焊接質(zhì)量，合理選用焊接工藝， 不銹鋼管道焊接時(shí)，背面必須充氬，保證內(nèi)外焊接成型 。 、外觀檢驗(yàn) 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。法蘭端面上連接螺栓的支承部位應(yīng)與法蘭結(jié)合面平行，以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。 、閥門進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的方式應(yīng)不違背制造廠的有關(guān)規(guī)定。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做好標(biāo)識(shí)，填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。 不銹鋼管道在裝卸車時(shí)，吊裝繩索應(yīng)為軟質(zhì)（尼龍帶或帶膠管的綱絲繩）。 ? 組對(duì) 所有管道嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。 ② 焊材 選擇 見下表： 母材型號(hào) 焊絲牌號(hào) 焊條牌號(hào) Q235A TIGJ50 J422 304 H0Cr20Ni10 A102 焊 材 應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的焊材庫(kù)內(nèi)。管子、管件及閥門等已經(jīng)檢查 合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。 （板）調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。 支吊架管部位置不能與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不能小于50mm，對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不能小于焊縫寬度的 5 倍，且不小于 100mm。 為了便于維修，管道穿墻時(shí) 應(yīng)加設(shè)法蘭或活接頭。 ，焊接角變形在距離接口中心 200mm 處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差α應(yīng)為： 當(dāng)管子公稱通徑 DN＜ 100mm 時(shí)，α≯ 2mm。 ： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 坐 標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 埋地 60 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)加墊石棉板。 、閥門的安裝 ，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 ：手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 3） 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。安全圈外設(shè)專人警戒，并懸掛安全標(biāo)識(shí)。返修必須在熱處理、耐壓試驗(yàn)之前進(jìn)行。 。 的試驗(yàn)技術(shù)、安全和組織措施并經(jīng)審查合格。充水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡。如果以閥門隔絕時(shí)，閥門兩側(cè)溫差不能超過(guò) 100℃。 8）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持 10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 膠液管有焊縫處要清除毛刺，內(nèi)表面磨光，達(dá)到 100%的清潔，做到白布進(jìn)白布出；油劑管、酸浴管、壓縮空氣管要求除去內(nèi)壁油污后用白布擦凈；自來(lái)水管及蒸汽管要求管內(nèi)無(wú)砂、塵、焊渣、油污、雜質(zhì)等；鍍鋅管 禁止用金屬刷刷洗，應(yīng)用棕刷或燒毛后的麻布刷洗。 吹洗時(shí)不得將臟物帶進(jìn)設(shè)備。 2）沖洗作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致時(shí)為合格。 3）空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或刷白漆的木制靶板檢驗(yàn)， 5min 內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、 塵土、水分及其他雜物為合格。 、 管道的 防腐、 保溫 及 保冷 管子 在試壓后刷漆前表面必須光滑平整，沒有明顯的高低不平，焊接必須圓滑無(wú)尖刺，金屬管道必須 進(jìn)行除銹清洗、干燥、檢查，在 8 小時(shí)內(nèi)刷漆，超過(guò) 8 小時(shí)的要重新檢查，如不合格需要重新處理后方可刷漆，防腐材料必須合格，不得使用沒有合格證的活 變質(zhì)的材料。具體作法見 《管道及設(shè)備絕熱》的圖集 08K507 和 08R418， 保溫厚度見文件 1100004。 施工過(guò)程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則，嚴(yán)格工序停點(diǎn)檢查驗(yàn)收，并及時(shí)記錄，作為工程驗(yàn)收依據(jù)。 檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃 和質(zhì)量控制點(diǎn) : 檢 驗(yàn) 和 試 驗(yàn) 計(jì) 劃 項(xiàng)目： 保定天鵝年產(chǎn) 30000 噸溶劑法纖維素短纖維技術(shù)改造管道安裝工程 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 依據(jù) 檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)設(shè)備 人員 一 管道安裝 1 材料進(jìn)貨檢驗(yàn) GB502352021 安裝前 現(xiàn)場(chǎng)檢查 盒尺、測(cè)厚儀、萬(wàn) 能角度尺 甲方、技術(shù)員、 2 閥門試壓 GB502352021 安裝前 現(xiàn)場(chǎng)檢查 試壓泵、壓力表 甲方、質(zhì)檢員、技術(shù)員 3 管道安裝 GB502352021 安裝過(guò)程中 現(xiàn)場(chǎng)檢查 盒尺、線墜、 甲方、質(zhì)檢員、技術(shù)員、項(xiàng)目 總工 4 管道焊縫探傷 GB502352021 JB47302021 焊接完成后 射探 探傷機(jī) 甲方、無(wú)損檢測(cè)人員 5 管道試壓 GB502352021 安裝完成后 水壓試驗(yàn) 打壓泵 甲方、技術(shù)員、質(zhì)檢員 6 隱蔽工程檢驗(yàn) GB502352021 試壓后 現(xiàn)場(chǎng)檢查 甲方、質(zhì)檢員、技術(shù)員、 7 采暖給排水 GB502422021 安裝后 現(xiàn)場(chǎng)檢查 甲方、質(zhì)檢員、技術(shù)員、 8 管道整體驗(yàn)收 GB502352021 安裝完成后 現(xiàn)場(chǎng)檢查 甲方、質(zhì)檢員、技術(shù)員 9 壓力管道安裝驗(yàn)收 特種設(shè)備安全 監(jiān)察條例 安裝完成后 壓力試驗(yàn)等 空壓機(jī)、試壓泵 甲方、技術(shù)員、 項(xiàng)目總工、 技術(shù)監(jiān)督局 二 竣工驗(yàn)收 1 分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng) GB502522021 工程安 裝完 觀察、測(cè)量、資料 線墜、板尺等 甲方、質(zhì)檢員、技術(shù)員 2 分部工程驗(yàn)評(píng) GB502522021 分項(xiàng)工程完成后 觀察、測(cè)量、 資料 甲方、專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé) 人 3 單位工程驗(yàn)評(píng) GB502522021 分部工程完成后 觀察、測(cè)量、資料 甲方、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 4 竣工驗(yàn)收 GB502522021 全部完工后 觀察、測(cè)量、 資料 甲方、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、 項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 項(xiàng)目： 保定天鵝年產(chǎn) 30000 噸溶劑法纖維素短纖維技術(shù)改造管道安裝工程 控制階段 控制環(huán)節(jié) 控制要點(diǎn) 主要控制人 參與控制人 主要控制內(nèi)容 參與控制內(nèi)容 工作依據(jù) 工作見證 (一 ) 施 工 準(zhǔn) 備 階 段 一 圖紙會(huì) 審 1 圖紙技術(shù)文件自審 各專業(yè)項(xiàng)目 工程師 項(xiàng)目總 工 圖紙資料是否齊全 ,能否滿足施工要求 施工階段的圖紙及技術(shù)文件 自審記錄 2 技術(shù)交底 項(xiàng)目總工 工程師 了解設(shè)計(jì)意圖 ,提出問(wèn)題 解決問(wèn)題方法 同上 技術(shù)交底記錄 3 圖紙會(huì)審 項(xiàng)目總工 同上 對(duì)圖紙的完整性 準(zhǔn) 確性會(huì)審 同上 圖紙會(huì)審記錄 二 制定技術(shù)文件 4 施工 方案 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng) 目總工 工程師 按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制 施工方案 編制 施工圖及業(yè)主提供的技術(shù)文件 批準(zhǔn)的施工方案 三 焊接工藝評(píng)定 5 工藝試驗(yàn) 項(xiàng)目總工 焊接工 程師 審核后報(bào)公司總 工批準(zhǔn) 提出試驗(yàn)報(bào)告 施工圖及評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn) 焊接工藝評(píng)定 四 施工材料機(jī)具準(zhǔn)備 6 技術(shù)員 提出需要計(jì)劃 材料工程師 工程師 審核報(bào)批 編制 規(guī)范定額 材料預(yù)算機(jī)具計(jì)劃 五 技術(shù)交 底 7 技術(shù)交底 項(xiàng)目總工 工程師 組織 編寫交 底書 施工圖規(guī)范質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)交底文 件 六 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng) 8 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 材料工程師 材料員 編寫材料平衡計(jì) 劃組織進(jìn)貨 建立帳 卡 材料預(yù)算 計(jì)劃表 9 材料驗(yàn)收 材料員 審核材料質(zhì)保書 ,數(shù)量 清查數(shù)量、規(guī)格型號(hào) 合同材料預(yù)算 材料驗(yàn)收單 10 材料保管 材料員 分類存放 ,建立帳卡 供應(yīng)計(jì)劃 進(jìn)料單 11 材料發(fā)放 材料員 領(lǐng)料員 核對(duì)名稱規(guī)格、材 質(zhì)、合格證書 七 施工機(jī)具準(zhǔn)備 12 設(shè)備購(gòu)置 進(jìn)場(chǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng) 目總工 工程師 上報(bào)審批 提出計(jì) 劃 批準(zhǔn)計(jì) 劃書 八 人員資格認(rèn)可 13 焊工資格