qc080000推行經(jīng)驗總結(jié)-wenkub
2022-09-01 12:40:43 本頁面
【正文】 學品）等內(nèi)容。 這個協(xié)議書 只是發(fā)生官司才會生效 他降低的組織的成本風險，并不一定保證供方不出有害物質(zhì)超標事件。 供方的風險等級評估是一個非常特殊的工作。是屬于一個技巧性質(zhì)的東西，個人去把握。 樣式可以采用甘特圖。組織內(nèi)部張貼各種的宣傳海報都是可行的辦法。千萬不要搞形式主義，因為沒必要。推行人員一定要清楚這個體系的相關的概念，不要停留在表面，不要整一堆數(shù)據(jù)放在那里，浪費資源。重要的在于先期的意識和概念培養(yǎng)。 簡單的羅列幾個項目：一 導入策劃（現(xiàn)有體系診斷，成立 HSPM 推行小組， RoHS／WEEE／ 080000體系導入相關培訓， 080000內(nèi)審員培訓及資格認定，制訂 HSF方針政策／管理者代表任命）二推行策劃（法律法規(guī)要求／客戶 HSF要求評估，建立 HS清單， QA培訓（產(chǎn)品風險識別、 產(chǎn)品檢測）， PR 培訓（合格供應商資格建立，評價及再評鑒）， PE培訓（新產(chǎn)品策劃、物料編碼、承認、工程變更）， HSPM二階文件探討／修定／發(fā)行， HSPM三階文件修定／發(fā)行，材料／制程／治工具 HSF 評估及控制計劃的設定 三 推行落實（ HSPM 系統(tǒng)文件倡導，方針政策全員倡導，體系運行，內(nèi)部審核及改善，管理審查及改善）四 認證階段（認證申請 取得證書）。 三 . 供方管理 供方是組織實施生產(chǎn)提供原料的源頭，供方管理是一個非常重要的部分。企業(yè)根據(jù)物料的風險（可能含有有害物質(zhì)的風險） A、供方自身的風險 B（例如某個供方曾經(jīng)出現(xiàn)過有害物質(zhì)超標的案件可以定義為高風險供方）去綜合評定一個供方最終是高還是低還是一般的風險（ A*B的數(shù)值就是最終供方的風險評分）。企業(yè)一窩蜂的搞這些 也是形成了一個自然規(guī)律 具體怎么去操作 提供幾個建議 1 可以定義你的供方的分類 2 有些比較 NB的供方不愿意簽可以在你的供方管理相關程序中定義解決的措施 3 逐漸更新的要求或者法律法規(guī)及時傳遞到供方 信息共享 4 這個協(xié) 議書 不要羅列任何的具體的 HS物質(zhì) 比較麻煩 一般簽訂一年的有效期就可以了 5 企業(yè)更新了自己的 HS 管控清單也要及時傳遞到供方 6 注意供方提交的類似 SGS CTI 測試報告基本上都是 RoHS 測試項目 顧客的特殊要求（鹵素 PFOS 等等）一定要傳達到供方 如果有需要請供方送測 7 注意對供方按照材料的性質(zhì)進行風險等級評估 評估的方式組織自己去定義（如有害物質(zhì)超標案件件數(shù) 材料的風險等等方面去綜合考慮） 五 . IQC在 080000推行中的角色 采購回來的產(chǎn)品就會轉(zhuǎn)到 IQC， IQC除了去檢驗 性能尺寸等相關項目外，還要針對有害物質(zhì)含量去做檢查，當然頻次和抽樣方案可以按照物料和供方的風險等級評估結(jié)果自己去定義。 物料管理：進料物料管理，制程的物料管理，半成品管理，完成品管理等等按照制程的進程的劃分；附屬材料也叫耗材的管理，化學品管理。 耗材列一個管控清單，內(nèi)容包括型號，代理商，有害物質(zhì)測試報告情況 等等。培訓的對象是全員。選擇哪種類型的機器要依據(jù)企業(yè)的實力和產(chǎn)品類別去選擇性價比好的設備。不多敘述。 九 . 文件修訂 其實文件修訂是最重要的體系運行的最直接的理論根據(jù)，手冊，程序文件、三階文件以及記錄的建立。 具體那些過程需要文件化，我會在《 QC080000HSPM標準體系條款理解與文件化》的文章中詳細去介紹。
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