proe加工-wenkub
2022-08-31 23:47:28 本頁面
【正文】 容是關(guān)于 縮進(jìn)平面 。 8． 接下來，設(shè)定 NC（數(shù)值控制）參數(shù)。 注意，此時(shí)系統(tǒng)將詢問在 SEQ SETUP 菜單中被 選中的項(xiàng)目的參數(shù)信息。這樣一但開始加工過程的計(jì)算，直到結(jié)束你都可以不用退出MACHINING菜單。在這個(gè)菜單結(jié)構(gòu)中你可以創(chuàng)建或選擇新的操作而不必退出 MACHINING 菜單。在窗口中可以看到命令項(xiàng)目‘ EXPANDABLE’。 (Utilities) 4． 選擇 Machining，啟動(dòng)加工程序。 本章節(jié)將指導(dǎo)讀者在應(yīng)用 profiling和 facing命令時(shí)更改參數(shù)，希望讀者盡可能的改變命令的參數(shù)，以便達(dá)到對(duì)命令參數(shù)的良好掌握。我們首先 打開這個(gè)成型模具的源文件，然后輪廓加工順序?qū)⒂脕眚?qū)除模具外面的多余金屬。 在本章節(jié)中將介紹輪廓加工順序系統(tǒng)中的切斷面和銑端面。被加工表面必須和 **平面平行。加工過程中在計(jì)算刀具路徑時(shí)，此系統(tǒng)將著眼于與加工面有關(guān)面的形狀。順序的結(jié)果將決定于加工面的形狀。首先，輪廓加工順序?qū)⑦x中所設(shè)計(jì)模具的各個(gè)面，接著由于希望得到特定的結(jié)果，將只選中被銑削過的面（ The Mill Surface the previous exercise） 在執(zhí)行完 profile sequence 命令之后，在機(jī)械加工過程中的下一步是 face模具內(nèi)部的頂部刨削面。 Page two 范例操作 1． 啟動(dòng) Pro/ENGINEER并打開文件 。 請(qǐng)仔細(xì)看下彈出的新窗口和菜單。選擇“ Operation”將會(huì)彈出一個(gè)信息窗口，里面是有關(guān) OP010所有的信息。同時(shí)，菜單中有一個(gè) Mfg 選項(xiàng)。 5． 選擇 NC Sequence，啟動(dòng)順序命令。在有關(guān)命令應(yīng)用中，信息將被訪問。在 MFG PARAMS 菜單中，選擇 SET ，出現(xiàn)此種SEQUENCE（順序）形式最簡(jiǎn)參數(shù)設(shè)定方式。縮進(jìn)平面的命令選但是 SELECTCREATE PLANEALONG Z AXIS。比如固定夾具或著部件裝配面。點(diǎn)擊 OK。 12． 在 SURF PICK菜單中，選擇 MODEL，點(diǎn)擊 DONE。之后，如圖所示選取參考模具的其中一條外邊。 本 sequence中讀者應(yīng)該注意一些問題。另外，如果觀察模具的周邊，會(huì)發(fā)現(xiàn)刀具距離夾具的螺釘距離近了一點(diǎn)。一般情況下有幾中方式來生成理想路徑。 如果你還記得 ， MILL SURFACE距離工件頂面為恒量 .75” 。 17． 注意此時(shí)有一個(gè)選項(xiàng)創(chuàng)建此面。你可以用構(gòu)成 MILL SURFACE其中的幾個(gè)面。然而，如果在路徑中加入內(nèi)部引線 （外部引線）或（并且在遠(yuǎn)離工件的地方開始路徑 —— 則更好 。 20． 首先加入內(nèi)部引線和外 部引線。 24． 運(yùn)行路徑，查看效果。如果刀具在一次切削中有太多的金屬需要去除，則在完成最終加工前提供一組輪廓增量是必要的。下面的幾個(gè)步驟，將介紹如何加入進(jìn)刀和退刀位置的接近位置，將順序起始點(diǎn)定位在距離模具前面最近的中心邊線上。利用 點(diǎn)選方式 允許選擇或創(chuàng)建軸來作為近似值計(jì)算的位置。在 DATUM AXIS菜單中選擇 NORMAL PlN 。對(duì)于第二基 準(zhǔn)，選取工件的右側(cè)面，輸入距離數(shù)值 []。 34． 選取 SECLECT，并選取創(chuàng)建進(jìn)刀點(diǎn)的軸。 NORMAL_LEAD_SETP值為 0。 輪廓加工程序完成。材料去除程序是數(shù)字化參數(shù)定義程序?qū)Ｓ贸绦颍梢詣?chuàng)建典型的材料去除過程。 43． 在開始下一個(gè)程序前，應(yīng)該首先清空銑削面。 練習(xí)的下一個(gè)內(nèi)容是闡述如何進(jìn)行面加工，去除工件頂部的材料。 45． 選擇
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