【正文】 環(huán)冷卻水系統(tǒng) 450 5000 1314 864 7 消耗天然氣 120 萬(wàn)立方米 ，全部依托 xxxx 工業(yè)園區(qū)內(nèi)的天然氣管道，項(xiàng)目廠區(qū)無(wú)需自建調(diào)壓站，可以滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)用熱需要； 冬季采暖采用 玻璃生產(chǎn)的余熱鍋爐供暖 ， 可以滿足 辦公室 及廠房 采暖用熱需要。 本項(xiàng)目建成后， 產(chǎn)生的廢水主要為職工生活污水、鍋爐排水和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)定期排污水。 主要原輔材料消耗 4 本項(xiàng)目 玻璃塊料生產(chǎn) 主要原輔材料消耗詳見表 2。 技術(shù)導(dǎo)則 及規(guī)范 ： ⑴ 國(guó)家環(huán)境保護(hù) 部 《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 總綱》（ ）； 3 ⑵ 國(guó)家環(huán)境保護(hù)部《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》（ ）； ⑶ 國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局《 環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 地表水環(huán)境》（ HJ/）； ⑷ 國(guó)家環(huán)境保護(hù) 部 《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 聲環(huán)境》（ ）； ⑸ 《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 生態(tài)影響》（ HJ192020）； ⑹《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》（ GB65281986） 建設(shè)項(xiàng)目名稱、性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn) 項(xiàng)目名稱： Xxxxxx 公司 超細(xì)玻璃纖維制品綜合開發(fā)項(xiàng)目 建設(shè)性質(zhì)： 新建 建設(shè)地點(diǎn)： 本項(xiàng)目位于 xxxx，項(xiàng)目東側(cè)為園區(qū)內(nèi)規(guī)劃的其他企業(yè)，南側(cè)、西側(cè)和北側(cè)均為農(nóng)田， 其地理位置詳見 附圖 1，周圍環(huán)境情況照片詳見 附圖 2。 根據(jù)國(guó)務(wù)院 1998 年 253 號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定， 本 項(xiàng)目應(yīng) 進(jìn)行 環(huán)境影響 評(píng)價(jià) 。m 的微纖維玻璃棉。主要用于過濾紙、蓄電池玻纖隔板及絕熱材料等原料。受 Xxxxxx 公司 的委托， xxxxx 承擔(dān)了本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，評(píng)價(jià)單位在現(xiàn)場(chǎng)踏查 ，收集有關(guān)資料 2 和 初步工程分析的基礎(chǔ)上編制了本項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告 表， 明確 了 各污染源排放源強(qiáng)及排放特征，分析對(duì)環(huán)境可能造成的影響程度和范圍，提出切實(shí)可行的污染防治措施，為環(huán)保部門管理及設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。 項(xiàng)目總投資及資金籌措 總投資： 項(xiàng)目總投資 26000 萬(wàn)元，全部為企業(yè)自籌解決。 表 2 項(xiàng)目主要原材料供應(yīng)量 序號(hào) 名稱 單位 年用量 1 硼砂 t 3073 2 硅粉 t 2855 3 方解石粉 t 240 4 白云石 t 315 5 純堿 t 372 6 芒硝 t 7 硝酸鈉 t 8 氟硅酸鈉 t 4 9 天然氣 萬(wàn) m3 1200 合計(jì) t 6915 本項(xiàng)目生產(chǎn)的玻璃塊料全部送至廠內(nèi)玻璃纖維棉生產(chǎn)車間，用做玻璃纖維棉的生產(chǎn)原材料。 生活污水 產(chǎn)生量為 （ 1632t/a），冷卻 循環(huán)水系統(tǒng)定期排污水 （ 750t/a），鍋爐排水 2t/d（ 300t/a）。 （ 3）供電 本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)供電由 天然氣 發(fā)電機(jī)組提供電源。 8 建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境社會(huì)環(huán)境簡(jiǎn)況 自然環(huán)境簡(jiǎn)況（地形、地貌、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）： 社會(huì)環(huán)境狀況 9 環(huán)境質(zhì)量狀況 建 設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、 聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等） 10 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（列出名單及保護(hù)級(jí)別）： 本項(xiàng)目位于 xxxxx，項(xiàng)目東側(cè)為園區(qū)內(nèi)規(guī)劃的其他企業(yè)，南側(cè)、西側(cè)和北側(cè)均為農(nóng)田 。窯頭料倉(cāng)下設(shè)一臺(tái)大型斜毯式投料機(jī)進(jìn)行連續(xù)投料，將配合料推入熔窯 ， 配料混合過程中排放粉塵。 退火 爐 出口設(shè)有一臺(tái)應(yīng)急橫切機(jī)，可將不合格的玻璃帶切割后經(jīng)落板破碎裝置落入碎玻璃過渡倉(cāng)，再由帶式輸送機(jī)送入碎玻璃倉(cāng)。 ⑥ 檢驗(yàn) 產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入成品庫(kù)堆存。 （ 2）玻璃纖維棉生產(chǎn)車間 物料平衡 表 14 玻璃纖維棉生產(chǎn)車間 物料平衡一覽表 序號(hào) 進(jìn)料 t/a 進(jìn)料 t/a 物料名稱 數(shù)量 產(chǎn)品 氣相損失 固相損失 1 玻璃料塊 6600 6000 粉塵： 3 597 合計(jì) 6915 6000 3 597 全廠物料平衡 本項(xiàng)目全場(chǎng)物料平衡如下 圖。 另外，本項(xiàng)目 在 為防止原料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵，在破碎機(jī)上方 設(shè)置一臺(tái)袋式除塵器，除塵效率 ≥99%，除塵器風(fēng)量為 2020m3/h。 粉塵產(chǎn)生濃度為： 1042mg/m3，產(chǎn)生速率為： ；治理后粉塵排放濃度為： ，排放速率： ，排放量為 。 根據(jù)生產(chǎn)條件和操作條件的允許情況，熔窯廢氣可全部或部分通過余熱鍋爐回收余熱后 經(jīng)集氣罩將所排煙氣全部引入旋風(fēng)除塵器 +SCR 法脫硝工 藝 +堿式吸收法除氟化物 +二級(jí)脫硫塔 （ 煙塵處理效率為 90%， SO2 處理效率為 90%， NOX 處理效率為 85%、氟化物處理效率為 90%） ，處理后 污染物濃度分別為煙塵： 15mg/mSO2： 130mg/m3， NOx： 、氟化物： 。 粉塵產(chǎn)生濃度為： 785mg/m3，產(chǎn)生速率為： ；治理后粉塵排放濃度為： ，排放速率： ，排放量為 。 經(jīng)類比調(diào)查，其粉塵源強(qiáng)約為 。 通過以上分析和計(jì)算，建設(shè)項(xiàng)目廢氣污染源情況，詳見 下 表 。 本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生情況詳見下表。 表 17 主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲源強(qiáng)一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備聲壓級(jí) dB（ A） 1 切割機(jī) 1 105 2 拉絲機(jī) 4 105 3 風(fēng)機(jī) 4 75 4 水泵 3 75 固廢物 本項(xiàng)目總計(jì)產(chǎn)生生產(chǎn)性廢渣 碎玻璃 83t/a， 廢玻璃纖維 597t/a，可 全部 返回生產(chǎn)線 ；袋式除塵器除塵灰產(chǎn)生量為 ，全部返回生產(chǎn)線；生活垃圾總計(jì)產(chǎn)生17t/a，由市政部門統(tǒng)一處理 ； 脫硫 、脫硝、脫氟固廢物產(chǎn)生量 15t，全部賣與有資 20 質(zhì)公司進(jìn)行回收處理 。、 水 污 染 物 混合 污水 COD BOD5 SS NH3N 1900mg/L， 91mg/L， 141mg/L， 20 mg/L， 0 固 體 廢 物 生產(chǎn) 碎玻璃 83t/a 0 廢玻璃纖維 597t/a 0 除塵灰 粉塵 生活 生活垃圾 17t/a 0 廢氣治理裝置 脫硫、脫硝、脫氟固廢物 15t/a 0 噪 聲 本項(xiàng)目噪聲源主要來自于 切割機(jī)、拉絲機(jī)、 風(fēng)機(jī)、水泵 等，其聲壓級(jí)在75—105dB（ A）。雖然這些施工機(jī)械噪聲屬于非連續(xù)性間歇排放，但 由于噪聲源相對(duì)集中，且多為裸露聲源，故其噪聲輻射范圍及影響程度都較大。 施工期大氣環(huán)境影響分析 ⑴ 揚(yáng)塵 施工過程中，土石方階段最易產(chǎn)生揚(yáng)塵。 據(jù)類比資料調(diào)查，在風(fēng)速為 ，施工現(xiàn)場(chǎng)下風(fēng)向不同距離的揚(yáng)塵濃度見表 18。 表 19 汽車排氣中有害物排放量 污染物 HC 顆粒 CO NO2 單位 汽油 g/km 柴油 g/h 施工場(chǎng)汽車尾氣對(duì)大氣環(huán)境的影響有如下幾個(gè)特 點(diǎn)： ① 車輛在施工場(chǎng)范圍內(nèi)活動(dòng)，尾氣呈面源污染形式； ② 汽車排氣筒高度較低，尾氣擴(kuò)散范圍不大，對(duì)周圍地區(qū)影響較??； ③ 車輛為非連續(xù)行駛狀態(tài)，污染物排放時(shí)間及排放量相對(duì)較少。 ① 土石方階段 此階段主要噪聲源為挖 掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)以及各種運(yùn)輸車輛，這類施工機(jī)械大部分為移動(dòng)聲源。 各噪聲源聲壓級(jí)范圍為 92～ 115dB（ A），其中大部分為 100～ 110dB（ A）之間。表 21 中列出基礎(chǔ)階段主要噪聲源及其特征。 平地機(jī)、風(fēng)鎬、吊車等為次要噪聲源，其聲壓級(jí)一般為 100～ 110dB（ A）。其他聲源聲壓級(jí)較低，工作時(shí)間亦較短。從裝修工地邊界噪聲來看，等效聲級(jí) Leq 分布范圍為 63～ 70dB（ A），因此可以認(rèn)為此階段不能構(gòu)成施工的主要噪聲源。 表 24 建筑施工場(chǎng)界限值 單位： dB（ A） 施工階段 主要噪聲源 噪聲限值 晝間 夜間 土石方 推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等 75 55 打樁 各種打樁機(jī)等 85 禁止施工 結(jié)構(gòu) 混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等 70 55 裝修 吊車、升降機(jī)等 65 55 ⑷ 預(yù)測(cè) 結(jié)果及評(píng)價(jià) 各施工階段主要噪聲源在不同距離處的平均等效聲級(jí)見表 24。 表 25 施工各階段噪聲在不同距離的平均等效聲級(jí) dB（ A） 施工階段 主要噪聲源 聲壓級(jí) 距聲源距離 100m 200m 300m 500m 土石方階段 推土機(jī)、挖掘機(jī)等 100～ 110 60～ 70 54～ 64 31～ 61 46～ 56 基礎(chǔ)階段 各種打樁機(jī)等 120～ 130 80～ 90 74～ 84 70～ 81 66～ 76 結(jié)構(gòu)階段 混凝土攪拌機(jī) 100～ 110 60～ 70 54～ 64 51～ 61 46～ 56 混凝土振搗棒 95～ 105 55～ 65 49～ 59 46～ 56 41～ 51 裝修階段 無(wú)長(zhǎng)時(shí)間操作的偶 發(fā)聲源 85～ 90 45～ 50 39～ 44 36～ 41 31～ 36 施工期廢水與固廢物的影響分析 ⑴ 施工期生活廢水 本工程施工隊(duì)伍分布較分散，廢水難于集中排放，按一般施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)律，施 27 工場(chǎng)地均使用臨時(shí)旱廁，故生活污水主要為工人清潔衛(wèi)生及餐飲廢水。人，生活垃圾應(yīng)定點(diǎn)排放，便于收集；廁所應(yīng)修建成防滲廁所，以免造成地下水污染，并定期由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 ⑶ 熔化系統(tǒng)污染源 G3 本項(xiàng)目熔化系統(tǒng)以清潔能源天然氣為燃料，并不產(chǎn)生燃煤煙氣等污染物。/h，每個(gè)灶臺(tái)上均需安裝一臺(tái)去油效率≥ 60%的除油煙機(jī)，由餐廳統(tǒng)一煙道（專供油煙）排入大氣，則排放濃度約為 179。 本項(xiàng)目配料車間共設(shè) 5 個(gè)排氣筒，排氣筒高 15m。但本項(xiàng)目仍應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)管理， 在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)充分考 慮檢修、開停機(jī)等情況下的應(yīng)對(duì)措施，避免非正常排放對(duì)環(huán)境空氣造成污染 。 噪聲 在不計(jì)噪聲 距離 衰減 、全部噪聲設(shè)備一起開動(dòng) 的條件下，本項(xiàng)目噪聲疊加源強(qiáng)為 108dB（ A）。綜上，各種固體廢物均得到了有效處置，不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成二次污染。在容易引起揚(yáng)塵的作業(yè)面可灑水以減少揚(yáng)塵，如建材裝卸場(chǎng)地、混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)以及汽車運(yùn)輸?shù)缆?，均可采取灑水措施，揚(yáng)塵可大幅下降。工地在晚 8:00 至次日早 6:00 時(shí)段，不允許進(jìn)行施工。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價(jià)較低。 旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運(yùn)動(dòng)概況：旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡(jiǎn)體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。一般霧粒直徑要求小于 100μm。為了提高脫硫劑利用率，脫硫塔底部排出的灰渣和除塵器收集的飛灰一部分再循環(huán)使用，一部分拋棄。當(dāng)液滴表面出現(xiàn)固體時(shí)，蒸發(fā)受到水分限制，開始降速干燥階段。隨鈣硫摩爾比增加，脫硫效率增大，但增加幅度由大到小，最后趨于平穩(wěn)；煙氣在塔內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng)， SO2與脫硫劑反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)機(jī)會(huì)增大，脫硫效率增大；液滴干燥時(shí)間增長(zhǎng)，脫硫效率增加；煙氣入口溫度低，液滴干燥時(shí)間 34 增加，脫硫效率增加；灰渣再循環(huán)可以提高脫硫劑利用率和脫硫效率。旋轉(zhuǎn)噴 霧干燥法脫硫系統(tǒng)包括脫硫塔系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、灰渣再循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。當(dāng)不大于 200MW時(shí)可單塔運(yùn)行，更大時(shí)需雙塔或三塔并列運(yùn)行。該技術(shù)可使用液氨或尿素為脫硝還原劑。 Ⅱ 、反應(yīng)過程 主反應(yīng) NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O 副反應(yīng) 35 2SO2+O2→2SO3 Ⅲ、 系統(tǒng)組成 脫硝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)器、還原劑制備系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。袋式除塵器的有效捕集粒徑大于 ，對(duì) 50μm、 5μm、 1μm的粒子的捕集效率分別為 100%、 99%、 99%，其總除塵效率一般可達(dá) 99％以上。其容量可小至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)萬(wàn)立方米的氣流。用于干法脫 硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。 （ 2） 噪聲 為了減輕各類噪聲對(duì)工人操作環(huán)境和周圍聲環(huán)境影響，根據(jù)各類噪聲的聲源特征，提出以下噪聲防治措施： ① 各種風(fēng)機(jī)和水泵等設(shè)備 噪聲均在 75dB（ A）以上，超過新建企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)噪聲較大的車間要選用隔聲及消聲性能較好的建筑材料，操作室采用雙層復(fù)合板、雙層隔聲門及門窗密封裝置，減輕噪聲對(duì)操作人員的危害和對(duì)環(huán)境的影響，可降低聲壓級(jí) 30dB(A)。 ⑤ 在引進(jìn)設(shè)備中，在滿足工藝要求的前提下應(yīng)盡量采用低噪聲設(shè)備，設(shè)備安裝中基礎(chǔ)應(yīng)做減振處理。 （ 4） 固體廢物 本項(xiàng)目總計(jì)產(chǎn)生生產(chǎn)性廢渣 碎玻璃 83t/a， 廢玻璃