【正文】 便接口，管子截口應(yīng)垂直于管中心線。（管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 510mm；冬季，1520mm） （ 4）通氣管當(dāng)采用 H管時(shí)按圖紙要求設(shè)置， H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出地面 2m。預(yù)制好各層立管，按規(guī)范規(guī)定裝好立管支架，支架安裝要求牢固、平整。 （ 2）確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近 立管的墻面上。 （ 4）管道安裝：將下好料的管組對(duì)接安裝，按承口朝來(lái)水方向安裝管材、管件，將管道調(diào)直，并嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，確保立管的安裝。 接口材料：膠圈、 UPVC膠 。 安全施工 使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。 立管上每隔一層應(yīng)設(shè)置法蘭連接件一個(gè)；各層供水支管在與立管連接時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭管件進(jìn)行連接，以便分段試壓、改造、維修。 9）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 5）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤(rùn)滑劑。 1）支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)弧度現(xiàn)場(chǎng)定制安裝，采用零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個(gè)支架之間不允許有兩個(gè)以上的卡箍零件。 千斤頂卸荷，取出鋼 管。 將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)正面呈 90度。 制作工藝流程及操作過(guò)程 中應(yīng)注意的問(wèn)題 （一）滾槽施工流程： 用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。 （ 2）普通斷管器的不適應(yīng) 普通的斷管器通常是手動(dòng)操作，由于頻率低，襯塑層一般不會(huì)熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重新粘接的強(qiáng)度不夠，現(xiàn)場(chǎng)的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。 10 使用熱熔器時(shí)防止機(jī)頭燙傷人員。 、 成品保護(hù) 管道甩頭進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入。 管道和閥門安裝允許偏差： （ 1） 水平管道縱橫方向彎曲不大于 。在此期 間，可以在小范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度，這樣接合過(guò)程就完成了。 截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 截?cái)喙艿辣仨氂脤ｉT的截?cái)鄼C(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角； （ 2） 熔接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物，應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260 ℃，加熱時(shí)間見(jiàn)下表： 公稱外（ MM） 焊接深（ MM） 加熱時(shí)間（秒） 插接時(shí)間（秒） 冷卻時(shí)間（分） 20 14 5 4 3 25 15 7 4 3 32 17 8 6 4 40 19 12 6 4 50 21 18 6 5 63 25 24 8 6 75 28 30 10 8 注：環(huán)境溫度低于 5 ℃，加熱時(shí)間延長(zhǎng) 50%。 、 施工工藝： 配管施工順序：確認(rèn)圖紙→測(cè)量、畫線→截?cái)嗉叭劢印艿缽?qiáng) 度實(shí)驗(yàn)→搬運(yùn)安裝→固定管道→強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)→安裝設(shè)備。 熟悉圖紙，并會(huì)同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，按施工圖紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。 認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)、控制點(diǎn)預(yù)留位置。 文明施工：遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)約能源，力爭(zhēng)達(dá)到施工與環(huán)境的和諧，保證噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，危險(xiǎn)品泄漏、運(yùn)輸遺漏事故率為 0，節(jié)約用水、用電、用紙，并將能源資源利用控制在合理范圍之內(nèi)，相關(guān)方投訴回訪率為 100%。 (5)XXXX 建筑工程 有限公司編制的《 質(zhì)量控制手冊(cè) 》 。 4 第 二章、 編制依據(jù) 建設(shè)單位文件 (1)甲方提供的施工圖。 從 45 米起 ，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊通成均 壓環(huán) ，所有建筑物外墻，金屬窗、金屬構(gòu)件，設(shè)備均與建筑物均壓環(huán)和側(cè)面避雷帶焊接。消防用電設(shè)備：如消防 電梯 、消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)等采用雙回路供電，在末端雙電源切換配電箱處自動(dòng)切換，其中一路引自應(yīng)急母線段。 排水系統(tǒng)：排水采用雨污及空調(diào)冷凝水分流， 采用 PVCU 硬聚氯乙烯 管，柔性承插連接。 安裝工程概況： 給排水安裝： 給水分為高、中、低市政三區(qū)。三層及以下由市政直接供壓，壓力約為 。 電氣安裝： 本棟建筑 高壓采用兩路 10KV 進(jìn)線，兩路電源要求引自不同的城 市區(qū)域變電所，一用一備，自動(dòng)切換，滿足一 級(jí)負(fù)荷供電要求。應(yīng)急段配電電纜均為耐火電纜。 接地電阻要求不大于 1 歐 ,否則應(yīng)增設(shè)人工接地裝置。 (2)現(xiàn)行的工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范。 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范 類別 名 稱 編 號(hào) 圖集 《建筑設(shè)備通用圖集》 91SBX12020 版 《建筑設(shè)備通用圖集》 91SB2 《建筑設(shè)備通用圖集》 91SB3. 《等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集》 02D5012 《建筑電氣通用圖集》 92DQ51（ 2020） 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032020 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 《電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB501502020 《電氣裝置安裝工程 、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB501502020 5 第 三章、 施工部署 施工條件 土建施工用電已到位，水源由土建提供；施工藍(lán)圖已全部到位。 6 服務(wù)目標(biāo)：在施工過(guò)程中，滿足業(yè)主對(duì)工程提出的各種合理要求，并積極配合監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及其他施工單位，工程保修期間，我公司將跟蹤服務(wù)，認(rèn)真做好回訪保修工作，確保業(yè)主無(wú)后顧之憂。 ，編制施工預(yù)算書，對(duì)定額人工進(jìn)行測(cè)算，根據(jù)土建施工安排，制定勞動(dòng)力計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)和安 全交底，關(guān)鍵和特殊（套管預(yù)留預(yù)埋、電線管預(yù)留預(yù)埋）重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人以書面形式交底。 2 、施工時(shí)注意問(wèn)題：施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝 前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度；管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)物與管材、管件接觸；管道安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵；管道穿墻、 板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，尺寸宜較管外徑大 50100mm ；管道安裝時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)在 3 ℃以上，在 3 ℃以下時(shí)不宜施工。 （ 3） 將管材和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓，加壓時(shí)不要 將管材和管件扭 曲或折彎，保持壓力直至加熱過(guò)程完成。 敷設(shè)：敷設(shè)于找平層內(nèi)的 PPR管應(yīng)在土建做找平層之前安裝，管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 （ 2） 立管垂直度允許偏差不大 于 3mm/m 。 試壓后將水排放干凈。 在進(jìn)行管道安裝施工時(shí)一定要戴好安全帽，小心頭頂異物砸傷。 （ 3）本工程襯塑鋼管工作量不大，在施工過(guò)程中以手用鋼鋸為主要切割工具，嚴(yán)禁使用氣割工具切 割管材。切口處若有毛刺，用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將襯塑層厚度 1/2倒角。 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。 （二）施工中應(yīng)注意的問(wèn)題： 需切割的管道端口整齊、放置水平避免管道松落； 溝槽深度要嚴(yán)格要求，過(guò)深導(dǎo)致襯塑層脫落，太淺不符合施工標(biāo)準(zhǔn)，采用專人操作在滾槽機(jī)上作出明顯的標(biāo)志，以控制溝槽的深度。 2）準(zhǔn)備好 符合要求的溝槽管段，配件和附件。 6）檢查管道中軸線。 10）檢查確認(rèn)卡箍凸邊 全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 在由于空間位置狹小，無(wú)法采用熱熔連接時(shí)，可采用快裝法 14 蘭管件與焊接好法蘭連接件的管材進(jìn)行法蘭連接。操作現(xiàn)場(chǎng)不得使用明火，嚴(yán)禁對(duì) 鋼絲骨架增強(qiáng) PE 管進(jìn)行烘烤。 機(jī)具：砂輪機(jī)、切割機(jī)、電錘、水平尺、線墜、鋼卷尺、釬子、手錘、鋸弓等。 生活污管坡度 附表 管徑 mm 標(biāo)準(zhǔn)坡度（ %） 最小坡度（ %） 注備 DN50 按標(biāo)準(zhǔn)坡 度施工 DN75 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工 DN100 2 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工 DN150 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工 DN200 按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工 立管安裝 立管、通氣管采用聚丙烯超靜音排水管，橡膠圈柔性承插連接。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面 1m處。安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。 橫支管安裝 橫支管采用 UPVC排水管，粘接。 （ 3）橫支管直線管段支（托、吊）架的間距 管徑 mm DN50 DN75 DN100 DN150 間距 m （ 4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中 心與墻的距離 ,由立管分岔口管底掛橫支管的管底皮位置線 ,再根據(jù)位置線標(biāo)高和支 (托、吊 )架具體位置，結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)用水平線墜等。緊固卡子使之牢固。 （ 1）本方案執(zhí)行 CJJ/T 2998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程規(guī)程》 18 和 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ 2）管道安裝完后應(yīng)按規(guī)范做好灌水試驗(yàn)，并作好灌水試驗(yàn)記錄。 （ 2） 5m內(nèi)，全高不大于 10mm （ 3） 5m以上，每 5m不大于 10mm，全高不大于 30mm。 用水平尺、直尺和拉線測(cè)量 3 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口縱橫坐標(biāo) 單獨(dú)器具 不大于177。 用水平尺、鋼卷尺 5 衛(wèi)生設(shè)備接口 標(biāo)高 單獨(dú)衛(wèi)生器具不大于177。 阻火圈安裝位置準(zhǔn)確性和牢固性。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口。 管道支承件的間距，立管管徑為 50mm的，不得大于 ,管徑大于或等于 75mm的 ,不得大于 2M,橫支管按前頁(yè)表中規(guī)定 .橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí) ,坡度應(yīng)為 。坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2。使用電焊、氣割工具要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)措施，認(rèn)真配備安全附屬設(shè)備。 （ 2）管端扦入深度劃標(biāo)記時(shí)，應(yīng)避免用尖硬工具劃傷管材，管端扦入承口必須有足夠深度，目的保證有足夠的粘接面。膠粘劑涂刷結(jié)束應(yīng) 將管子立即扦入承口，軸向需要用力準(zhǔn)確，并稍加旋轉(zhuǎn)，注意不可彎曲。連接后，多余或擠出的膠粘劑應(yīng)及時(shí)擦除，以免影響管道外壁美觀。 21 （ 4）接短管，封閉排出管口，對(duì)于橫管上（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊，加蓋正式封閉。 （ 3）管內(nèi)灌水水面高出地面后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停水時(shí)間，并對(duì)管道，接口逐一進(jìn)行觀察。 （ 6）檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具，清除污物。 22 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 10）通水試驗(yàn)后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正常給水水壓沖擊下無(wú)滲漏現(xiàn)象。 （ 2）箱、盒定位：按照施工圖紙，根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線（或者用水平管）測(cè)定箱、盒位置；成排 、成列的箱、盒、燈具應(yīng)彈線定位，然后將已備好的箱、盒的卡鐵焊接在土建鋼筋上，并且箱、盒內(nèi) 23 要塞滿紙團(tuán)等物，以免水泥漿堵塞箱、盒，箱盒凹進(jìn)墻內(nèi)不得超過(guò) 10㎜。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝中間接線盒：無(wú)彎時(shí)， 30米；有一個(gè)彎時(shí)， 20米；有兩個(gè)彎時(shí) 15米；有三個(gè)彎時(shí)， 8米。預(yù)清掃管時(shí)，可用鐵絲帶布條從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完畢，應(yīng)堵好管口、箱盒口。 （ 3）管路敷設(shè)： 先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞，清除管口毛刺 ，管路應(yīng)盡量走直線，減少?gòu)澢?，埋于墻?nèi)或砼內(nèi)管子，離表面凈距不小于 15㎜，平板上管路敷