【正文】 h I 3 dry I 20 Tamp。R I 21 QC I 22 pack I I 260,000 CT= op=2 c/o=25m Up=95% 9,000 CT= op=? c/o= Up=100% 9,000 CT= op=? c/o= Up=100% 9,000 CT= op=1 c/o=40m Up=95% CT= op= c/o= Up=95% CT= op= c/o= Up=100% 2,000 5,000 12,000 13,000 2 d NVA= VA= In Process d Weekly Master Shipping Schedule 1 day 1 2 day 4 企業(yè) 企業(yè) . .企業(yè)企業(yè) 5 ? 2 生產(chǎn)的目的是滿足顧客需求，顧客需求是？ 6 第二章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 ? 一、 JIT的出發(fā)點(diǎn)及基本思想 ? （一） JIT的出發(fā)點(diǎn) ? ★兩種經(jīng)營(yíng)思想： ? 成本主義：價(jià)格 =成本 +利潤(rùn) ? JIT的思想：利潤(rùn) =價(jià)格－成本 ? 不斷消除浪費(fèi)，降低成本，是積極進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)思想，是企業(yè)的求生之路。 ? JIT認(rèn)為： 庫(kù)存是惡魔， ? 不僅造成浪費(fèi)，還將許 ? 多管理不善的問(wèn)題掩蓋 ? 起來(lái)，使問(wèn)題得不到及 ? 時(shí)解決，就像水掩蓋了 ? 水中的石頭一樣。 ? 特點(diǎn)：幾乎沒(méi)有兩輛汽車是相同的；制作成本高，且易出故障；要求工人具有高超技術(shù)。由于分工精細(xì)、操作簡(jiǎn)單，工人只需幾分鐘訓(xùn)練就能上裝配線干活。 1908年每輛車售價(jià) $850,到1926年每輛車售價(jià) $290。 ? ②當(dāng)時(shí)日本國(guó)內(nèi)對(duì)汽車的需要量小，需要的品種卻相當(dāng)多，不能實(shí)行大量生產(chǎn)。 ? 選擇條件：質(zhì)量、合作的愿望、技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力、地理位置和價(jià)格。 工序 1 100個(gè) 10元 工序 2 120個(gè) 20元 工序 4 100個(gè) 10元 工序 3 95個(gè) － 5元 精益生產(chǎn)第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同期化 ? 不同車間要與主生產(chǎn)計(jì)劃同步，不留庫(kù)存，不要入庫(kù)、保管、出庫(kù)的過(guò)程 ? 除主生產(chǎn)計(jì)劃以外，其他車間不要調(diào)度員（統(tǒng)計(jì)員、計(jì)劃員）安排生產(chǎn)計(jì)劃 ? 消除中間層，縮短前置時(shí)間（ Lead Time）， 管理扁平化 同期生產(chǎn) 一個(gè)流特點(diǎn) 單件 (單批次 )生產(chǎn) 做一個(gè)、傳送一個(gè)、檢查一個(gè)單件 (單批次 )生產(chǎn) 在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時(shí)間最短， 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)，品質(zhì)成本低 34 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 (1)特點(diǎn) :整批移動(dòng) (2)圖示 : 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti =4 (10+5+15+10) = 160 35 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 (1)特點(diǎn) :單件移動(dòng) (2)圖示 : 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =∑ti +(n1)tL =(10+5+15+10) +(41) 15 = 85 36 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti +(n1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) +(41) (5+5+10) = 100 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 (1)特點(diǎn) :兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短 . (2)圖示 : 37 討論題： 應(yīng)該用什么指標(biāo)衡量生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理績(jī)效？ 38 一、生產(chǎn)流程分類 （一）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程 （ 對(duì)象專業(yè)化 ） （二）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程（ 工藝專業(yè)化 ） （三）按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程（ 單項(xiàng)目組織生產(chǎn) ） 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的因素 （一）產(chǎn)品 /服務(wù)需求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動(dòng)性等方面考慮對(duì)生產(chǎn)能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程 . （二）自制 — 外購(gòu)決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響 .自制件種類越多，批量越大，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高，不僅投資高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長(zhǎng) .只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配 . （三） 生產(chǎn)柔性 品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力 . 產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力 .在產(chǎn)品需求量波動(dòng)較大或產(chǎn)品不能依靠庫(kù)存調(diào)節(jié)供需矛盾時(shí) . （四）產(chǎn)品 /服務(wù)質(zhì)量水平 （五）接觸顧客的程度 顧客是生產(chǎn)流程的一個(gè)部分 . 39 三、生產(chǎn)流程選擇決策 （一）產(chǎn)品 — 流程矩陣 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 單件非標(biāo)準(zhǔn)化（ Ⅰ ） 多品種小批量（ Ⅱ ） 有限品種大批（ Ⅲ ） 大批量標(biāo)準(zhǔn)化（ Ⅳ ） 柔性 單位成本 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)流程 單一項(xiàng)目 重型機(jī)器 食品加工 自動(dòng)裝配 流水線 化工、造紙 制糖、面粉 高 低 損失應(yīng)變能力 喪失高效率 40 （二）生產(chǎn)流程選擇與費(fèi)用 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 產(chǎn)量（萬(wàn)件） 費(fèi)用（萬(wàn)元） 225 111 50 0 10 25 對(duì)象式 工藝式 成組式 41 （三）經(jīng)營(yíng)杠桿 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 費(fèi)用（萬(wàn)元） 0 5 10 25 銷售收入 對(duì)象式 成組式 a b ，收益越大； 5時(shí)相反 . ，未來(lái)預(yù)期利潤(rùn)的不確定性越大 . 越高，經(jīng)營(yíng)杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)越高 . 產(chǎn)量（萬(wàn)件） 42 （四）生產(chǎn)流程決策與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 工藝專業(yè)化裝配型 產(chǎn)品專業(yè)化流水式生產(chǎn)型 產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)策略與計(jì)劃 針對(duì)顧客特殊需求、小批量 產(chǎn)品壽命周期較短 壽命周期中較早階段的產(chǎn)品 衰退階段之前退出產(chǎn)品市場(chǎng) 針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、大批量 產(chǎn)品壽命周期較長(zhǎng) 壽命周期中較晚階段的產(chǎn)品 衰退階段中退出產(chǎn)品市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 高品質(zhì)設(shè)計(jì) 注重顧客各種需求 對(duì)需求量變化的應(yīng)變能力大 質(zhì)量穩(wěn)定性 注重低成本 縮短交貨時(shí)間 43 一、布置決策 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè) 施的相對(duì)位置與面積以及車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置 . 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 （一）布置的目標(biāo) 1. 應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求 ,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率 ,盡量 減少迂回、停頓和搬運(yùn) . 2. 保持靈活性 ,具有適應(yīng)變化和滿足未來(lái)需求的能力 . 3. 有效地利用人力和占地面積 . 4. 有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通 . 5. 為良好的設(shè)施管理和維護(hù)保養(yǎng)提供方便 . （二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn) 2. 企業(yè)的專業(yè)化和協(xié)作化水平 3. 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則