【正文】 to use a coolantfed drill at that point.” In addition, flood coolant can cause more harm than good when microholemaking. “The pressure from the flood coolant can sometimes snap fragile drills as they enter the part,” Davis said. The toolmaker offers a line of throughcoolant drills with diameters from to that are able to produce holes up to 12 diameters deep, as well as microdrills without coolant holes from to . Having throughcoolant capacity isn’t enough, though. Coolant needs to flow at a rate that enables it to clear the chips out of the hole. Davis remends, at a minimum, 600 to 800 psi of coolant pressure. “It works much better if you have higher pressure than that,” he added. To prevent those tiny coolant holes from being clogged with debris, Davis also remends a 5μm or finer coolant filter. Another remendation is to machine a pilot, or guide, hole to prevent the tool from wandering on top of the workpiece and aid in producing a straight hole. When applying a pilot drill, it’s important to select one with an included angle on its point that’s equal to or larger than the included angle on the throughcoolant drill that follows. The pilot drill’s （論文）外文翻譯 2 diameter should also be slightly larger. For example, if the pilot drill has a 120176?？椎募庸し椒ㄓ泻芏喾N，每一種都有其優(yōu)點(diǎn)和缺陷，這 主要 取決于孔的直徑、深度、工件材料和設(shè)備要求。 當(dāng)使用外冷卻液時(shí)，刀具本身會阻止切削液進(jìn)入切削加工位置?！贝骶S斯說?！彼a(bǔ)充道。定心鉆的直徑還要稍微大一些?！? 雖然沒加強(qiáng)調(diào)，但是加工細(xì)深孔時(shí)，啄式進(jìn)給是一種很好的加工方式。但是如果車間更加青睞于使用水基冷卻液，液體中應(yīng)該包括 EP（極壓）添加劑，增加潤滑和減少發(fā)泡。 威斯康星州簡斯維爾微型刀具公司的總經(jīng)理大衛(wèi)伯頓，對微加工刀具的小批量涂層有不同的看法，他說：“對直徑小于 英寸的刀具涂層，會對從刀具的加工質(zhì)量到刀具的壽命等每一加工方面都產(chǎn)生消極影響”?！? 微型鉆公司的產(chǎn)品主要是用于 電路板加工的鉆頭，但也可用于有效的切削金屬。” 微加工刀具要使用多高的轉(zhuǎn)速，這主要依賴于車間所使用的數(shù)控機(jī)床和刀具的直徑，所需的轉(zhuǎn)速隨刀具直徑的增加而加快（注：切削速度公式為 sfm=刀具直徑 主軸轉(zhuǎn)速）。這在加工細(xì)孔時(shí)應(yīng)更加注意。伯頓指出，公司打算設(shè)計(jì)一臺具有 英寸偏差的機(jī)器，用以建立室內(nèi)最壞情況下的銑削場景，還將能夠加工 英寸寬的槽，“這遲早會實(shí)現(xiàn)的”。最后強(qiáng)烈的跳動導(dǎo)致刀柄繞著刀具的軸線轉(zhuǎn)動，而刀尖還仍然保持穩(wěn)定，從而產(chǎn)生使刀具最終斷裂的集中應(yīng)力。但是這樣加工的孔不能太深，因?yàn)榈毒唧w不長，沒有大的深度直徑比率?！辈D說到。“如果齒的尺寸不統(tǒng)一，小齒是發(fā)揮不出作用的”。 加工小而淺的孔時(shí)，需要用到一根導(dǎo)線或棒，“我們盡量用導(dǎo)管做電極， ”位于密歇根州的牧野公司總 經(jīng)理 Jeff Kiszonas 說道，導(dǎo)管的排渣孔能使加工的孔有大的深度直徑比，并能夠在加工中將孔底的熔渣排除孔外 。 最近， 在日本這種機(jī)床的開發(fā)人員用兩分鐘加工了八個(gè)這樣的孔，并用四十秒穿透了 英寸厚的碳化鎢板。應(yīng)用這種加工方式的 機(jī)床適合于加工直徑小于 英寸的孔。 鎢電極電火花加工 電火花加工是一種典型的慢加工，加工微孔時(shí)這表現(xiàn)得也很明顯。用于加工最小孔的最大工件厚度為 英寸，加工 50微米直徑的孔時(shí)工件的厚度能達(dá)到 英寸。 車間里的多數(shù)精細(xì)加工為 100 美元 /時(shí)，包括特殊金屬的電火花加工，如： X射線加工金和鉑、光加工不銹鋼、陰極射線加工鉭和鎢。不像其他種類的微加工光束，超脈沖是一種納秒級激光，它綠色光束的波長為 532 納米。吉爾摩提到，根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求這種孔的直徑要縮小到 50微米到 70微米，因?yàn)樵叫〉目自侥苁谷剂铣浞秩紵?。的入口傾角，以使冷空氣貼著孔壁流動，更好的起到冷卻作用，這就是說鉆孔的長度會達(dá)到 5mm。 “光加工的一種缺點(diǎn)是，光柱在遇到另一個(gè)實(shí)體之前就會一直傳播”吉爾摩說：“加工柴油機(jī)噴油嘴時(shí)，這會損壞相對壁的內(nèi)表面”。牧野公司的 Kiszonas 說“用戶也比較向往有更多的微孔加工方法供其選擇 ”?！凹す饧庸び霉庾鞯毒摺奔獱柲φf：“它節(jié)省了電極的開支”。 為了加強(qiáng)這技術(shù)的競爭力， Ex One 公司研發(fā)了一種專利材料，將這種材料注入中空的部件體內(nèi)，可以防止光柱對所加工孔以下壁體的燒傷。 （論文）外文翻譯 11 這種技術(shù)的另一種常用的應(yīng)用是在航空渦輪葉片上打冷卻孔。這種技術(shù)的加工方式成倍的提高了加工效率。 光加工 除了硬質(zhì)合金和鎢電極外，光也是一個(gè)不錯(cuò)的微孔加工的“刀具”材料?！拔覀冃枰匦卵邪l(fā)所有電子控件、程序軟件和機(jī)械。 鎢電極的生產(chǎn)是應(yīng)用反極性接法，經(jīng)機(jī)械加工、研磨加工使之直徑達(dá)到 10 微米、粗糙度為 英寸。伊利諾伊州的 MC 機(jī)械系統(tǒng)公司產(chǎn)品加工經(jīng)理丹尼斯德利說：“這是一種標(biāo)準(zhǔn)的電火花加工，但是借助于安裝在機(jī)器上的附件，我們同樣可以加工細(xì)孔。 當(dāng)加工上述尺寸的孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)棒上包裹著通電的放電導(dǎo)線?！币恍┕?yīng)商能提供直徑小于 英寸的導(dǎo)管可以加工出 英寸的孔。這不同于將放電導(dǎo)線穿過工件的電火花加工方式，應(yīng)用墜電火花加工的微孔更加精密和精確，但同時(shí)花費(fèi)也會很高。伯頓道：“一把直徑 5 微米的端銑刀在其基體上就夾持大約 10 個(gè)刀齒。 市面上能提供最小 5微米（ 英寸）的端銑刀，但是并沒有大量銷售?！懊慨?dāng)人們想加工一個(gè)小于 英寸的孔時(shí)，他們可以選用端銑刀，效果也不錯(cuò)?！? 他還指出，在鉆孔時(shí)，小于 英寸的偏差是可接受的，因?yàn)楫?dāng)鉆頭深入孔內(nèi)時(shí)，鉆頭末端的切削刃在外圓柱非加工表面的引導(dǎo)下會繼續(xù)切削。 ” 伯頓認(rèn)為，直徑大于 英寸的刀具切削抗力小于 ″時(shí)，切削力抗力就已經(jīng)太小了，即使刀具不會斷裂，過早的摩擦也會導(dǎo)致刀具壽命縮短。伯頓說：“我們建議我們的用戶找到一個(gè)震動最小的最高轉(zhuǎn)速 —— 最佳加工速度?！拔矣幸粋€(gè)客戶想要在不銹鋼上面鉆一個(gè) 英寸的孔，他當(dāng)時(shí)非常驚訝這能用一把加工電路板的鉆頭完成。 不過，更薄涂層的開發(fā)正在繼續(xù)，伯頓表示，現(xiàn)在微型刀具公司除了生產(chǎn)銷售微型銑刀、刨刀和微型鉆頭外，還在和其他公司合作致力于開發(fā)一種亞細(xì)微涂層?！? 他還補(bǔ)充到，另一種提高潤滑并且提高刀具壽命方法是刀具涂層，例如氮鋁化鈦（ TiAlN）。這種加工方 式便于排出切屑，使切屑不在加工的孔中堆積。內(nèi)冷卻鉆頭的坡口角為 140176。 另外，他還推薦在加工孔時(shí)有必要在工件的上方 先 加工一個(gè)定心或?qū)蚩?，以防止刀具偏斜，并有助于保證所加工孔的垂直度。 盡管有內(nèi)冷能力，但還是不夠的，冷卻液還需要一定的流動速度從而能夠?qū)⑶行记宄隹淄??！? 副哈維工具有限公的副總工程師杰夫戴維斯說，“這時(shí)，就應(yīng)該選用帶有內(nèi)冷的鉆頭。 易于孔加工的操作 無論孔有多大 ，在加工時(shí)將冷卻液導(dǎo)入到刀尖 ，這都有助于排屑并 能降低刀具和工件表面產(chǎn)生的摩擦熱。 included angle, “then you’re catching the coolantfed drill’s corners and knocking those corners off,” Davis said, which damages the drill. Although not mandatory, pecking is a good practice when microdrilling deep holes. Davis suggests a pecking cycle that is 30 to 50 percent of the diameter per peck depth, depending on the workpiece material. This clears the chips, preventing them from packing in the flute valleys. Lubricious Chill To further aid chip evacuation, Davis remends applying an