托架機械加工工藝規(guī)程畢業(yè)設計-wenkub
2022-12-04 16:27:19 本頁面
【正文】 課 程 設 計 題 目： 托架機械加工工藝規(guī)程及銑寬 3 槽夾具設計 班 級： 加工 093 姓 名 ： 曹野 指導教師 ： 張利蓉 完成日期 ： 2020 年 9 月 2 日 遼 寧 工 程技術大學課程設計 1 一、設計題目 ：托架的機械加工工藝規(guī)程及銑寬 3 槽工藝裝備設計 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產類型 :（中批或 大批大量生產） 三、上交材料 1． 繪制零件圖 1 張 2．毛坯圖 1 張 3．編制機械加工工藝過程綜合卡片 1 套 4． 編制機械加工工藝卡片（僅編制所設計夾具對應的那道工序的機械加工工藝卡片） 1 套 5． 繪制夾具裝配圖 （ A0 或 A1） 1 張 6． 繪制 夾具中 1 個零件 圖（ A1 或 A2。 1．第 l～ 2 天查資料，熟悉題目階段。 5．第 14～ 15天，零件圖的 繪制 。工藝規(guī)程是指導生產的重要 技術文件，實際生產必須按照工藝規(guī)程規(guī)定的加工方法和加工順序進行。確定夾具的結構方案中，在定位、夾緊、對定等各個部分的結構以及總體布局等方面的幾個不同方案中，經過分析比較，確定合理的方案，最后繪制出夾具總圖。 確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量 公差等級 由托架的功用和技術要求，確定該零件的公差等級為 CT=9。 面 8*82 4 14177。1.1005 4 177。 （ 1）粗基準的選擇：粗基準是以未加工的毛坯面作為定位的所以 以選擇 零件的 50*82 不加工面 。 （ 2）半精加工階段： 完成托架的面 40*82 及面 8*82 半精銑加工和 2*φ 15 沉孔φ 28 深 3 等其他孔的加工。 遼 寧 工 程技術大學課程設計 11 （ 2）根據“先主后次”原則：先加工零件的主要工作表面，可穿插進行螺孔及鍵槽的加工。 該軸承座在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應力，故采用退火處理即可滿足零件的加工要求。 、確定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎上，下表列出了軸承座的工藝路線 工序號 工 序 內 容 設 備 工 藝 裝 備 工 時 1 銑φ 26 兩側端面，粗銑至長為50mm，表面粗糙度為 微米 立式銑床 X51 硬質合金套式面銑刀，刀片采用 YG游標卡尺、專用夾具 遼 寧 工 程技術大學課程設計 12 2 鉆，擴，絞φ 16mm 孔：工步一鉆φ 15mm 孔，工步二利用鉆頭擴孔至φ ， 工 步 三 ：鉸mmH816? 孔 四面組合鉆床 麻花鉆，鉸刀、游標卡尺、專用夾具 3 銑 40x82 的面， 加工余量不大，故可在一次走 刀內銑完 立式銑床 X51 硬質合金套式面銑刀，刀片采用 YG游標卡尺、專用夾具 4 銑 50x80 的面， 加工余量不大，故可在一次走刀內銑完 立式銑床 X51 硬質合金套式面銑刀，刀片采用 YG游標卡尺、專用夾具 5 鉆 2 mm15? 孔，锪孔 2φ 28 深3mm，表面粗糙度要求不高，一次鉆孔完成即可 Z550立式鉆床 麻花鉆、游標卡尺、專用夾具 6 以銑好的表面為基準，銑 18? 上端面，粗銑至 21mm，表面粗糙度 微米 立 式銑床 X51 硬質合金套式面銑刀，刀片采用 YG游標卡尺、專用夾具 7 鉆 M10 底孔 φ Z550立式鉆床 麻花鉆、專用夾具 8 銑寬 3mm 的槽 立式銑床 X62 直齒三面刃銑刀 游標卡尺、專用夾具 9 擴孔至 φ 11 Z550立式鉆床 麻花鉆、專用夾具 10 攻螺紋 M10mm 立式鉆床 絲錐，專用夾具 遼 寧 工 程技術大學課程設計 13 11 去毛刺 鉗工臺 平銼 12 清洗 清洗機 13 終檢，入庫 塞規(guī)、百分表、卡尺等 加工余量、工序尺寸和工差的確定 在這 里 只確定銑寬 3mm 槽的加工余量、工序 尺寸和公差。 v=75mm/min ao=12176。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產率，降低制造成本，一直都是生產廠家所追求的目標。 （ 2）怎樣夾緊；設計夾具由螺旋夾緊工件。本夾具主要用來對寬 3mm 槽進行銑削，槽尺寸精度要求為 IT11，表面粗糙度 ，粗銑就可以滿足其精度要求。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 ???。但所加工零件尺寸小壁厚小，夾
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