山能科技(太陽能電池)生產成本控制六大方法教材(73頁)-成本管理-wenkub
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【正文】 息。每個項目都要確定標準數(shù)量和標準價格， 再把它們的乘積作為該項目的標準成本。 2020/9/17 33 目標成本 =目標售價 目標利潤 目標成本管理 目標成本法對產品進行利潤計劃和成本管理的方法目標成本法的目的是研發(fā)及設計階段設計好產品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本。通過這一過程，作業(yè)成本計算改進了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎 (例如 :直接人工小時、機器小時等等 )的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關系，從而得到更加精確的產品成本 。 2020/9/17 52 只考慮本工序生產方便，不考慮下道特別是裝配的實際需要 只考慮本工序的盡其所能，忽略了上下道工序間的平衡和配套 多勞多得造成生產者 “ 提前和超額 ” 超出下道工序加工需要的數(shù)量 考慮員工工作安排生產以后要用的產品 計劃失誤、信息傳遞失誤造成的浪費 害怕?lián)Q模生產超出實際需要、以后需要的產品 強烈的本位主義，忽視計劃的安排和調度 過量生產最常見現(xiàn)象 2020/9/17 53 設計過剩 品質過剩 檢查過剩 設備精度過剩 包裝過剩 過剩的浪費 分工過細的等待－工作分配找調度員；維修找機修 工；檢驗找檢驗員；換模找調整工 …… 設備的等待－閑置、空余，時開時停，只停不開 物料的等待－倉庫里、現(xiàn)場久放不用的材料、在制品 場地的等待－未能產生使用效果的空地、建筑物 時間的等待－上下道工序沒有銜接造成的脫節(jié) 人員的等待－有事沒人做，有人沒事做 自動機器操作中，人員的 “ 閑視 ” 等待 等待的浪費 2020/9/17 55 等待的改善方向 可否去除等待 批次作業(yè)改為流水作業(yè) 改善搬運方法，盡量減 少搬運次數(shù) 加工與檢查同時進行 改變加工與檢查的順序 改善布局 可否減少等待時間與數(shù)量 平衡前后工序 制訂符合生產能力的生 產計劃 制訂日程計劃，最大限 度減少停滯時間 2020/9/17 56 等待分析檢查表（一） 項目 內容 有 無 改善措施 計劃 計劃中對停滯預計過大 零件、產品的進貨過快 加工 前的 等待 工序寬放過小 機械設備經常發(fā)生故障 工裝數(shù)量過少 一人看管的機臺太多或太少 產品種類太多 工序中的裝配零部件數(shù)量太多 生產形式是間隙性而非流水生產 加工批量件數(shù)過多 同時加工數(shù)量太多 前后工序的批次差異 1加工時間過長 2020/9/17 57 等待分析檢查表（二） 項目 內容 有 無 改善措施 檢查的 等待 檢查工序是否過多 集中檢查或是異地檢查 全檢而非抽檢 檢查時間過長 搬運前的等待 搬運次數(shù)過多及數(shù)量過多 距離太長 路線復雜 手工搬運效率低 設備能力太小 是通用設備而非專用設備 業(yè)務分擔在不同部門 2020/9/17 58 加工的浪費 －負荷不足、經?？辙D的流水線 －機床運轉中過長、過高的行程 －超過設計要求的加工精度 －用大型精密設備加工普通零件 －用高效率設備加工一般數(shù)量零件 －超過產品本身價值的包裝 －建筑物過于保守的隱蔽工程、沒有作用的裝飾 2020/9/17 59 搬運的浪費 搬運的浪費表現(xiàn)為： 中轉環(huán)節(jié)過多－重復的放置、堆放、移動、整理 車間及設備平面布局不合理的往返運輸 搬運工具不合理、搬運容器不合理 計劃不周及不良品增多造成的搬運 2020/9/17 60 庫存的浪費 所有的企業(yè)都在喊資金不足， 原因也是共有的： 全部變成了庫存被 “ 貯存 ”起來了 2020/9/17 61 動作的浪費 ? 兩手空閑 轉身角度大 ? 單手空閑 移動中 “ 狀態(tài) ” 變換 ? 作業(yè)動作停止 伸背動作 ? 動作太大 彎腰動作 ? 左右手交換 重復動作 ? 步行多 不明等待 占總時間 的 50% 2020/9/17 62 手的動作舉例 級別 一 二 三 四 五 運動軀軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀 人體 運動部份 手指 ＋手掌 ＋前臂 ＋上臂 ＋肩 動作范圍 手指節(jié)長度 手掌之長度 前臂之長度 上臂之長度 上臂＋身軀彎曲 速度 1 2 3 4 5 體力消耗 最少 小 中 大 最大 動作力量 最弱 小 中 大 最大 疲勞程度 最小 小 中 大 最大 時間（分） 2020/9/17 63 產品缺陷的浪費 產品報廢帶來的損失 返工返修帶來的人員工時的損失 材料的損失 額外檢查的損失 設備占用的損失 可能造成降級降價的損失 2020/9/17 64 追求零缺陷 “白領 ” 有返工、返修嗎？ 一旦發(fā)現(xiàn)問題，設備或生產線就會自動停止或操作人員有權將生產線停下來 追究沒有發(fā)現(xiàn)問題的責任 2020/9/17 65 建立品質保證 精益的目標－ 取消專職檢驗員！ 品質三不原則 ※ 不制造不良品 ※ 不接受不良品 ※ 不交付不良品 2020/9/17 66 一個人的節(jié)儉是他的習慣和性格 一個企業(yè)的節(jié)儉必須靠文化支撐 2020/9/17 67 符號 名稱 內容 E 取消 在經過了 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ”等問題的提問，而無滿意答復者皆非必要，即予取消 C 合并 對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達到省時簡化的目的 R 重排 經過取消、合并后，可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“ 何時 ” 三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復，使作業(yè)更加有序 S 簡化 經過取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單的方法及設備，以節(jié)約人力、時間和費用 ECRS分析技術 2020/9/17 6
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