【正文】 ..................................................................................... 13 四、幾個(gè)時(shí)間概念 .................................................................................................................... 15 五、物料 .................................................................................................................................... 16 六、物料清單（ Bill of Material， BOM） .............................................................................. 18 七、物料需求計(jì)劃 .................................................................................................................... 23 第三章 閉環(huán)物料需求計(jì)劃 ........................................................................................................ 27 一、 能力與工作中心 ............................................................................................................ 27 二、 工藝路線 /工藝流程 ....................................................................................................... 29 三、 閉環(huán) MRP....................................................................................................................... 30 四、 能力需求計(jì)劃 ................................................................................................................ 32 五、其它 .................................................................................................................................... 39 第四章 制造資源計(jì)劃 .................................................................................................................. 42 一、 MRP II ............................................................................................................................ 42 三、 MRP II 與企業(yè)職能 ....................................................................................................... 45 第五章 企業(yè)資源計(jì)劃 .................................................................................................................. 46 一、 ERP 特點(diǎn) ....................................................................................................................... 46 二、 ERP 與企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制的轉(zhuǎn)變 ........................................................................................... 50 三、 ERP 的效益 ....................................................................................................................... 53 第六章 企業(yè)資源計(jì)劃的實(shí)施 .................................................................................................... 55 一、 成功實(shí)施必備因素 ........................................................................................................ 55 二、實(shí)施步驟 ............................................................................................................................ 56 三、實(shí)施 ERP 遇到的問題 ...................................................................................................... 57 附錄 企業(yè)業(yè)務(wù)流程分析方法 .................................................................................................... 59 參考書目 ........................................................................................................................................ 61 企業(yè)資源計(jì)劃 1 2 Enterprise Resource Planning 第一章 企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展歷程 一、 企業(yè)管理面臨新變化 1． 工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)管理的特點(diǎn) ? 實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)分工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 19 世紀(jì)末的最佳生產(chǎn)模式就是亞當(dāng) .斯密在《國(guó)富論》中描述的?別針工廠?，經(jīng)過分工的工人各自負(fù)責(zé)?別針?的一個(gè) 工序，比每個(gè)工人都獨(dú)自完成全部生產(chǎn)過程的效率高幾百倍，這就是勞動(dòng)分工的原理。這是工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代典型的生產(chǎn)模式。 ? 合理控制庫(kù)存以降低生產(chǎn)成本 降低成本的另一個(gè)有效途徑就是合理控制庫(kù)存。 MRPII 用集成的觀念處理被分解的生產(chǎn)系統(tǒng)，用整體優(yōu)化取代局部?jī)?yōu)化。 2． 知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的企業(yè)管理革命 ? 競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來自創(chuàng)新而不是效率 在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)來自對(duì)效率的追求，?大規(guī)模、低成本?是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的主要目標(biāo)。但是任何新產(chǎn)品被社會(huì)接受后，也會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，很快就出現(xiàn)飽和，利潤(rùn)隨之 迅速下降。知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)獲利的手段也是創(chuàng)新，是生產(chǎn)性能更好的產(chǎn)品或者引導(dǎo)用戶需求的產(chǎn)品。因此，創(chuàng)新必然是持續(xù)發(fā)展的。產(chǎn)品的極大豐富使顧客的選擇范圍大大拓寬，也使他們對(duì)產(chǎn)品的期望值不斷提高。顧客不會(huì)長(zhǎng)期使用某一個(gè)產(chǎn)品，而是看到好的就拋棄舊的，這就意味著產(chǎn)品的生命周期不斷縮短。企業(yè)要進(jìn)入到國(guó)際化的發(fā)展空間。 二、中國(guó)制造企業(yè)面臨的問題 缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 ? 不能保證交貨期 ? 技術(shù)水平低、產(chǎn)品更新?lián)Q代慢 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是個(gè)長(zhǎng)期存在的問題 ? 用戶服務(wù)水平差 ? 應(yīng)變能力差 ? 市場(chǎng)營(yíng)銷仍是薄弱環(huán)節(jié) 經(jīng)濟(jì)效益差 ? 生產(chǎn)成本高 ? 生產(chǎn)能力閑置、資源占用和浪費(fèi)嚴(yán)重 ? 資金效率底 ? 庫(kù)存積壓嚴(yán)重 ? 勞動(dòng)生產(chǎn)率低 4 Enterprise Resource Planning 企業(yè)管理粗放 ? 計(jì)劃跨度長(zhǎng)、編制 計(jì)劃時(shí)間長(zhǎng) ? 預(yù)測(cè)能力差 ? 信息反饋不及時(shí) ? 缺料、待料現(xiàn)象嚴(yán)重 ? 零部件生產(chǎn)不配套，且積壓嚴(yán)重 ? 生產(chǎn)安排前松后緊 ? 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)市場(chǎng)的快速多變 三、企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展歷程 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP 的發(fā)展過程反映了近五十年來西方的管理思想和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展史，它經(jīng)歷了五個(gè)時(shí)期： ? 訂貨點(diǎn)法（ 40年代） ? 物料需求計(jì)劃 MRP（ Material Requirements Planning， 60 年代） ? 閉環(huán) MRP（ Closed Material Requirements Planning,70年代） ? 制造資源 計(jì)劃 MRP II（ Manufacture Resource Planning， 80 年代） ? 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP（ Enterprise Resource Planning, 90 年代 ） １、 訂貨點(diǎn)法 所謂訂貨點(diǎn)法就是對(duì)生產(chǎn)中需要的各種物料，根據(jù)生產(chǎn)需要量及其供應(yīng)和儲(chǔ)存條件，規(guī)定一個(gè)安全庫(kù)存量和訂貨點(diǎn)庫(kù)存量。 60 年代中期，人們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法不能適應(yīng)新的情況：一是新產(chǎn)品、新材料的不斷涌現(xiàn)。制造企業(yè)為了更好地滿足市場(chǎng)需要，再也不能按習(xí)慣方式大批量生產(chǎn)，大批量銷售了，他們需要根據(jù)市場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。 企業(yè)資源計(jì)劃 5 ２、 物料需求計(jì)劃 MRP ①需要解決的問題 一般而言，制造企業(yè)往往同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或多個(gè)產(chǎn)品系列，每種產(chǎn)品（系列）可能有自己的銷售計(jì)劃或客戶訂貨，不同產(chǎn)品的出貨速度 需 要隨著市場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步，如果要根據(jù)需求來確定所有庫(kù)存材料、零部件和產(chǎn)品計(jì)劃庫(kù)存量，必須知道：銷售計(jì)劃或客戶定單情況；庫(kù)存現(xiàn)有數(shù)量；各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)；各種部件的組成結(jié)構(gòu)；材料消耗定額；采購(gòu)訂貨周期（從外部采購(gòu)的原材料等）；生產(chǎn)加工周期（自制零部件）等等。如果編制一個(gè)計(jì)劃需要的時(shí)間太長(zhǎng)，比如仍然是傳統(tǒng)的 4 周時(shí)間，情況可能已經(jīng)發(fā)生了變化，這可能導(dǎo)致新編制的計(jì)劃完全失去意義。如果企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，或產(chǎn)品系列較多，有數(shù)以千計(jì)的原材料等，都要一一編制出基于需求的詳細(xì)計(jì)劃，可以想象，靠人工計(jì)算是不可能的，所幸的是，此時(shí)電子計(jì)算機(jī)已經(jīng)逐步被應(yīng)用到企業(yè)管理中來，人們有了新的計(jì)劃手段了。 奧列基博士（第一個(gè) MRP 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者和組織者 ,參加過 IBM 公司的 COPICS 系統(tǒng)的開發(fā) ,并在美國(guó)生產(chǎn)和庫(kù)存控制協(xié)會(huì) APICS 主持推廣 MR