【正文】 業(yè)序號(hào)安裝部位材料名稱單位數(shù)量1汽機(jī)本體設(shè)備保溫復(fù)合硅酸鹽m33502管道保溫硅酸鋁管殼m33503管道保溫巖棉管殼m33004設(shè)備、管道金屬保護(hù)層鋁皮、鍍鋅鐵皮m2100005汽包及聯(lián)絡(luò)管保溫主保溫材料m390本工程特點(diǎn)及對(duì)策北京電力建設(shè)公司為了承攬浙江國(guó)華余姚燃?xì)獍l(fā)電廠工程A標(biāo)段1780MW燃?xì)鈾C(jī)組動(dòng)力島及升壓站建筑安裝工程，已于施工投標(biāo)前對(duì)該電廠周邊地區(qū)以及本工程施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行了多次的實(shí)地考察和調(diào)研，熟悉了工程的基本情況和當(dāng)?shù)氐淖匀弧⑷宋那闆r；并組織公司內(nèi)部技術(shù)專家進(jìn)行了充分的論證，經(jīng)分析認(rèn)為，本工程主要施工特點(diǎn)如下：⑴現(xiàn)場(chǎng)總體布置合理該工程為燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組，布置兩臺(tái)250MW燃?xì)鈾C(jī)組，一臺(tái)280MW余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組，整體布置美觀大氣，施工通道通暢；交叉作業(yè)項(xiàng)目相對(duì)較少，便于組織協(xié)調(diào)。3）蒸汽輪機(jī)控制⑴控制系統(tǒng)基本功能包括：蒸汽流量控制、排汽溫度控制、軸封蒸汽系統(tǒng)控制、油系統(tǒng)控制、本體疏水系統(tǒng)控制。⑶順序控制系統(tǒng)?？刂朴肐/O的采樣這應(yīng)與上述周期相協(xié)調(diào)。⑤系統(tǒng)實(shí)時(shí)性和響應(yīng)速度：⑴數(shù)據(jù)庫(kù)刷新周期，對(duì)于模擬量不大于采樣周期，一般開(kāi)關(guān)量不大于1秒。⑸重要保護(hù)回路采用三取二或三取二邏輯。⑹淡水補(bǔ)給水系統(tǒng)采用就地常規(guī)控制，就地設(shè)立控制室。⑵化學(xué)水處理系統(tǒng)、原水凈化系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、等設(shè)立水務(wù)處理系統(tǒng)，采用可編程控制器和上位機(jī)構(gòu)成監(jiān)控系統(tǒng)。⑶控制臺(tái)上的后備操作設(shè)備設(shè)置了獨(dú)立于DCS的緊急按鈕包括：聯(lián)合循環(huán)緊急跳閘，燃機(jī)緊急跳閘，汽機(jī)緊急跳閘，發(fā)電機(jī)緊急跳閘，余熱鍋爐緊急跳閘，汽包事故放水門(mén)，汽機(jī)真空破壞門(mén)，汽包安全門(mén)。②采用MARK VI控制系統(tǒng)對(duì)燃機(jī)進(jìn)行控制，通過(guò)MARK VI控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)汽機(jī)自動(dòng)、手動(dòng)控制及超速保護(hù)，完成燃機(jī)及汽機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，功率調(diào)節(jié)，確保燃機(jī)及汽機(jī)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。⑶電子設(shè)備室內(nèi)DCS放置機(jī)柜、汽機(jī)控制機(jī)柜、電源柜、燃機(jī)及汽機(jī)振動(dòng)故障分析柜、電氣UPS電源柜等⑷燃機(jī)控制系統(tǒng)由GE配供，在就地設(shè)有PEECC小室，內(nèi)部布置有操作員站及控制柜。雨水系統(tǒng)、啟動(dòng)鍋爐、淡水補(bǔ)給水系統(tǒng)采用就地常規(guī)控制。⑸當(dāng)機(jī)組發(fā)生異?；蚴鹿蕰r(shí)通過(guò)保護(hù)、連鎖或人工干預(yù)，使機(jī)組安全停機(jī)。熱工專業(yè)（一）機(jī)組的自動(dòng)化水平⑴真正實(shí)現(xiàn)以LCD為中心的單元機(jī)組監(jiān)視和控制。4）電纜防火主廠房及各建筑物通向外部的電纜通道出口處設(shè)置防火隔墻。主廠房至220kV配電裝置、網(wǎng)絡(luò)繼電器室之間的電纜采用電纜溝敷設(shè)方式。6kV動(dòng)力電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。（十一）廠內(nèi)通信電廠內(nèi)行政通信系統(tǒng)采用西門(mén)子數(shù)字交換機(jī)，設(shè)交換機(jī)遠(yuǎn)端模塊一套，用戶按200門(mén)考慮，2M接入系統(tǒng)的行政交換網(wǎng)。（十）照明和檢修網(wǎng)絡(luò)照明系統(tǒng)分交流正常照明系統(tǒng)、交流事故照明系統(tǒng)、直流事故照明系統(tǒng)，并設(shè)部分應(yīng)急燈照明。鋼結(jié)構(gòu)煙囪作為余熱鍋爐自身的防雷保護(hù)。發(fā)電機(jī)、主變和高壓廠變的繼電保護(hù)采用微機(jī)型成套保護(hù)。站級(jí)層與廠級(jí)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊。（八）二次線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置1）集控室二次線主廠房設(shè)置一集控室，采用機(jī)、爐、電集中控制方式，取消廠規(guī)的電氣控制屏，發(fā)電機(jī)的控制由GE配套的MARK VI實(shí)現(xiàn)，主變和廠用電系統(tǒng)的控制納入機(jī)組DCS。⑵設(shè)備布置：?jiǎn)卧獧C(jī)組的110V、。（五）電氣設(shè)備布置220kV配電裝置采用屋外配電裝置，設(shè)十個(gè)間隔。（三）事故保安電源本機(jī)組在380/220V廠用電系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組，提供機(jī)組在事故情況下安全停機(jī)所必須的交流電源。主廠方低壓廠用負(fù)荷由接自本機(jī)組的低壓廠變供電。（二）廠用電接線及布置。燃機(jī)發(fā)電機(jī)出線經(jīng)離相封閉母線接至主變壓器低壓側(cè)，在發(fā)電機(jī)出口側(cè)與主變低壓側(cè)之間設(shè)置發(fā)電機(jī)出口斷路器（GCB），廠用分支接于主變低壓側(cè)，工作廠變采用有載調(diào)壓，機(jī)組正常起停通過(guò)主變倒送廠用電源，由GCB同期，適應(yīng)各種調(diào)峰運(yùn)行方式的要求。機(jī)組設(shè)1套臟油/干凈油組合貯油油箱，用于汽輪機(jī)主油箱檢修儲(chǔ)放潤(rùn)滑油和用于正常補(bǔ)充油的貯存。機(jī)組安裝2臺(tái)100%容量水環(huán)真空泵組，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。8）開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)系統(tǒng)的主要作用是持續(xù)不斷的向閉式水換熱器提供冷卻水。系統(tǒng)設(shè)2臺(tái)100%容量的閉式冷卻水泵，1運(yùn)1備。6）輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)向汽輪機(jī)提供軸封蒸汽以及向凝汽器的真空除氧提供加熱蒸汽。凝結(jié)水由凝汽器熱井引出，然后至兩臺(tái)100%容量凝結(jié)水泵（一臺(tái)備用），合并成一路經(jīng)汽封加熱器，至余熱鍋爐側(cè)分成兩路分別送至每臺(tái)余熱鍋爐的低壓省煤器入口。旁路管道從低壓蒸汽母管前的隔離閥門(mén)前接出。再熱旁路管道采用A335P91（進(jìn)口）和A672B70CL32 （出口）合金鋼，規(guī)格為φ508（進(jìn)口）和φ762（出口）。系統(tǒng)配有100%容量的旁路系統(tǒng)。在高壓缸排汽管的逆止閥處并聯(lián)設(shè)置一個(gè)倒暖閥，用于啟動(dòng)時(shí)的高中壓缸暖缸。旁路管道從高壓主蒸汽母管前的隔離閥門(mén)前接出。啟動(dòng)鍋爐用天燃?xì)獾墓?yīng)由調(diào)壓站出口2燃機(jī)供氣管道間的聯(lián)絡(luò)管引出，管道規(guī)格DN80。經(jīng)調(diào)壓站調(diào)壓的天然氣通過(guò)廠區(qū)管道進(jìn)入余熱鍋爐右側(cè)的天然氣處理間，經(jīng)過(guò)顆粒過(guò)濾器、二級(jí)精過(guò)濾裝置、燃?xì)饧訜崞?、啟?dòng)電加熱器、終端過(guò)濾器后進(jìn)入燃機(jī)燃料模塊。每塊鱗片均由相應(yīng)的緊固件固定，將內(nèi)護(hù)板、保溫層、外護(hù)板組合成一體。余熱鍋爐進(jìn)口煙道內(nèi)采用雙層內(nèi)護(hù)板，降低護(hù)板與爐殼間的傳熱、保護(hù)保溫層材料、降低鍋爐噪音。（三）鍋爐附屬系統(tǒng)余熱鍋爐的高、中、低壓汽包上各設(shè)計(jì)兩個(gè)安全門(mén)，高壓主蒸汽支管、熱再熱蒸汽支管上各設(shè)計(jì)一個(gè)安全門(mén)。（二）給水系統(tǒng)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)由高、中、低壓三部分組成。由高壓給水泵出來(lái)的高壓給水經(jīng)給水調(diào)整段進(jìn)入高壓省煤器模塊，高壓省煤器分四級(jí)，經(jīng)高壓省煤器加熱的給水進(jìn)入高壓汽包，通過(guò)下降管進(jìn)入高壓蒸發(fā)器模塊加熱，從高壓汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)四級(jí)高壓過(guò)熱器模塊加熱后通過(guò)∮29230的高壓主蒸汽支管引出接入汽機(jī)房的∮40040高壓主蒸汽母管。僅在空調(diào)房間冬季采用空調(diào)機(jī)組熱泵運(yùn)行或蒸汽加熱方式供熱。凝結(jié)水貯水箱、綜合管架基礎(chǔ)采用鋼筋砼基礎(chǔ)。啟動(dòng)鍋爐房采用單層鋼筋砼框架填充墻，鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。鋁合金門(mén)窗。汽機(jī)房屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，壓型鋼板作底模的鋼筋砼板，卷材防水。，運(yùn)轉(zhuǎn)層采用橡膠地板。汽機(jī)房及集控樓采用現(xiàn)澆鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)采用鋼屋架支撐體系，壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋砼板。集控樓縱向長(zhǎng)度為60m、柱距10m，橫向兩跨，、。廠內(nèi)布置一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)，基座為島式布置。主要系統(tǒng)設(shè)備介紹建筑專業(yè)浙江國(guó)華余姚燃?xì)獍l(fā)電廠工程A標(biāo)段主要包括汽機(jī)房及集控樓，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組主、輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)繼電器室，變配電系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、避雷針，啟動(dòng)鍋爐房，貯氫站，調(diào)壓站，凝結(jié)水箱（除鹽水箱）等附屬設(shè)備基礎(chǔ)，劃定區(qū)域內(nèi)的地下設(shè)施、構(gòu)筑物、永久道路、廠區(qū)土石方、廠區(qū)室外上下水道（含廠區(qū)室外消防水道）、施工降水、施工排水、綜合管架等。（四）蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)美國(guó)GE公司產(chǎn)品，型號(hào)324LU，型式為氫冷，出力325MVA，頻率50Hz，定子線圈水冷卻、轉(zhuǎn)子線圈和定子鐵芯氫氣冷卻，水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁。主機(jī)型式、參數(shù)及主要技術(shù)規(guī)范如下：（一）燃?xì)廨啓C(jī)模塊式結(jié)構(gòu)，美國(guó)GE公司產(chǎn)品，型號(hào)PG9351FA，點(diǎn)火轉(zhuǎn)速為14%額定轉(zhuǎn)速，自持轉(zhuǎn)速2700r/min，壓氣機(jī)為18級(jí)軸流式，燃燒室型式為環(huán)型，燃燒器個(gè)數(shù)18個(gè)。全廠施工區(qū)城設(shè)有四組10/，容量為630kVA及400kVA箱變各兩組。在施工場(chǎng)地東南角處已建有一座300m3貯水池，其中250m3為施工用水調(diào)節(jié)水池及消防蓄水池，50m3為生活用自來(lái)水貯水池。（六）建設(shè)用地⑴建設(shè)用地面積：廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積（廠區(qū)用地）。（五）交通運(yùn)輸根據(jù)廠址自然條件與現(xiàn)狀，本廠址交通運(yùn)輸?shù)脑瓌t是：國(guó)外設(shè)備以水路為主，公路為輔。（三）廠外公路進(jìn)廠道路共兩條，一條為主進(jìn)廠道路，一條為次進(jìn)廠道路。4）氣象條件本工程所在區(qū)域位于北亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和濕潤(rùn)，四季分明，降水充沛，冬夏季風(fēng)交替明顯。⑹層凝灰?guī)r：灰黃、灰白色，凝灰質(zhì)為主，局部地段含有2～3mm的石英、長(zhǎng)石晶粒，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖心破碎；根據(jù)風(fēng)化程度分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)層，厚度不等，是本工程樁基持力層。(42)層含粘性土碎石：褐紅色，碎石主要為全～強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，一般粒徑2～4cm，大者8cm左右，稍密—中密，含有粘性土；，坡殘積成因，工程性質(zhì)較好。⑶層粘土：灰綠黃褐色、濕稍濕、可塑硬塑、含少量鐵錳質(zhì)氧化物。(21)層泥炭：灰黑色、結(jié)構(gòu)松散、性質(zhì)差。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB183062001工程場(chǎng)地地震基本烈度相當(dāng)于VI度。（二）地形地貌廠址區(qū)場(chǎng)地較為開(kāi)闊，場(chǎng)地內(nèi)大部分為農(nóng)田，地形較為平坦，～。⑦安全目標(biāo)：必須達(dá)到原國(guó)電公司提出的電力建設(shè)安全目標(biāo)及國(guó)華公司有關(guān)安全管理要求。⑸施工單位參加聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤本標(biāo)段工程范圍：A標(biāo)段責(zé)任區(qū)域范圍內(nèi)的所有建筑安裝工程，包括以下內(nèi)容：⑴建筑工程部分：汽機(jī)房及集控樓，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組主、輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)繼電器室，變配電系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、避雷針，啟動(dòng)鍋爐房，貯氫站，調(diào)壓站，凝結(jié)水箱（除鹽水箱）等附屬設(shè)備基礎(chǔ)，劃定區(qū)域內(nèi)的地下設(shè)施、構(gòu)筑物、永久道路、廠區(qū)土石方、廠區(qū)室外上下水道（含廠區(qū)室外消防水道）、施工降水、施工排水、綜合管架等。②建設(shè)地點(diǎn)：浙江省余姚市蔚秀村。③工程性質(zhì)：新建。⑵安裝工程部分：余熱鍋爐、燃機(jī)發(fā)電機(jī)組、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助設(shè)備，熱力系統(tǒng)汽水管道，熱力系統(tǒng)保溫油漆，燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備管道安裝，凝結(jié)水箱（除鹽水箱）制作安裝，瓶裝供氫系統(tǒng)安裝，啟動(dòng)鍋爐房安裝劃定區(qū)域內(nèi)的其它管道安裝；發(fā)電機(jī)電氣與引出線安裝，主變壓器系統(tǒng)安裝，網(wǎng)絡(luò)繼電器室及220kV屋外配電裝置安裝，控制及直流系統(tǒng)安裝，劃定區(qū)域內(nèi)的廠用電系統(tǒng)安裝，電纜及接地安裝，全廠通訊系統(tǒng)安裝；動(dòng)力島內(nèi)控制系統(tǒng)及儀表安裝，劃定區(qū)域內(nèi)的輔助車間控制系統(tǒng)及儀表安裝，儀控電纜及輔助設(shè)施安裝等。⑹本標(biāo)段內(nèi)NOSA綜合性五星系統(tǒng)。⑧工期要求：本工程計(jì)劃2004年6月5日主廠房開(kāi)挖，6月28日澆第一方砼，2005年11月8日移交生產(chǎn)。廠址附近有一家小型炒茶廠，場(chǎng)地上有三條農(nóng)用線路及一條盡頭式農(nóng)用水渠。2）工程地質(zhì)條件廠址地貌單元主要由山前平地與剝蝕殘丘組成，《1985年國(guó)家高程基準(zhǔn)》地形平坦?！?，～，該層在廠區(qū)除KZKZ3鉆孔附近地段缺失外，其余部位有分布。該層在主廠房區(qū)局部分布?！?，在廠址區(qū)均有分布。3）水文地質(zhì)條件廠址場(chǎng)地地下水類型為第四系孔隙潛水，受大氣降水和地表水補(bǔ)給，以蒸發(fā)和地表逕流排泄為主。根據(jù)電廠附近的余姚氣象站歷年資料統(tǒng)計(jì)，各氣象特征值如下；累年平均大氣壓： 累年平均氣溫： ℃最執(zhí)月（7月）平均氣溫： ℃最冷月（1月）平均氣溫： ℃極端最高氣溫： ℃極端最低氣溫： ℃累年平均降雨量： 最大年降水量： 最小年降水量： 最大日降水量： 最大10分鐘降水量： 累年平均蒸發(fā)量： 累年平均相對(duì)濕度： 80%累年最小相對(duì)濕度： 8%累年平均大氣壓： 累年最大積雪深度： 30cm累年平均雷暴曰數(shù)： 累年平均霧日數(shù)： 累年平均速： 累年最大風(fēng)速： 29m/s瞬時(shí)最丈風(fēng)速： 38m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向： SE（14%）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)條件和技術(shù)要求（一）廠址位置及與工礦區(qū)、城鎮(zhèn)關(guān)系廠址在城區(qū)西北方向，距市區(qū)約6公里。主進(jìn)廠道路在廠區(qū)南側(cè)，由余夫公路引入廠前區(qū)入?處，全長(zhǎng)約500m，路基己修筑，寬度約14m，已具備施工車輛通行條件。國(guó)內(nèi)設(shè)備及施工材料、機(jī)具由公路運(yùn)輸。⑵廠區(qū)場(chǎng)地利用系數(shù)54%。池邊設(shè)有3臺(tái)供水泵，由水泵出口沿廠區(qū)南側(cè)圍墻至廠前區(qū)己敷設(shè)施工用水總管線，在總管線上己留有支管接口并設(shè)有節(jié)門(mén)。投標(biāo)人施工用電由此引接。在年平均氣象條件下：，熱耗率9780kJ/kWh，℃，103kg/hr，103GJ/hr。（五）余熱鍋爐美國(guó)DELTAK公司產(chǎn)品，型式為水平式（臥式）、三壓、再熱、無(wú)補(bǔ)燃、自然循環(huán)。本工程為兩臺(tái)250MW級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)加1臺(tái)280MW蒸汽輪機(jī)的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，燃?xì)廨啓C(jī)為露天布置，僅蒸汽輪機(jī)布置在汽機(jī)房?jī)?nèi)。環(huán)島布置有汽機(jī)平臺(tái)。分3層布置，電氣設(shè)備間、蓄電池室，11m層布置電纜夾層，、單元控制室等。、壓型鋼板底?，F(xiàn)澆鋼筋砼板。集控樓各層樓梯間、衛(wèi)生間、6kV配電裝置及380V汽機(jī)PC采用地磚樓面，汽機(jī)房、集控樓其余各層均采用耐磨樓地面。集控樓采用單坡鋼結(jié)構(gòu)梁，壓型鋼板作為底模的鋼筋砼樓板，卷材防水，擠塑泡膜板保溫層。220千伏屋外配電裝置架構(gòu)及獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，變壓器基礎(chǔ)為大塊式鋼筋砼基礎(chǔ)。地面為環(huán)氧耐磨自流平地坪，鋁合金門(mén)窗。調(diào)壓站為半露天布置，設(shè)簡(jiǎn)易棚，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立或大塊基礎(chǔ)，場(chǎng)地為砼地面。鍋爐專業(yè)（一）鍋爐本體浙江國(guó)華余姚燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電工程建設(shè)規(guī)模：1780MW燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組，廠址位于浙江省余姚市西北約4km處，本期工程的動(dòng)力島內(nèi)安裝兩臺(tái)美國(guó)DELTAK公司制造生產(chǎn)的余熱鍋爐。由中壓給水泵出來(lái)的中壓給水經(jīng)一級(jí)中壓省煤器模塊加熱后進(jìn)入中壓汽包，通過(guò)下降管進(jìn)入中壓蒸發(fā)器模塊加熱，由中壓汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一級(jí)中壓過(guò)熱器模塊加熱后與冷再熱蒸汽混合進(jìn)入三級(jí)再熱器模塊加熱后經(jīng)∮61615的熱再熱蒸汽支管引出接入汽機(jī)房的∮80018熱再熱蒸汽母管。高壓給水由2臺(tái)100%容量的高壓調(diào)速給水泵提供，高壓給水泵同時(shí)提供余熱鍋爐高壓過(guò)熱器和高壓旁路所需的減溫