【正文】 范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 施工準備 材料要求 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。 PVC 管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于 6D（管子直徑）。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標超出允許偏差值。特別是在現(xiàn)澆混凝士結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時，應注薏保護管路不要移位，砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)?！? 管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復168。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。 （ 4）預制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在 板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應比盒子外口略大一些。 （ 2）滑升模板敷設(shè)管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應到位；；粘接劑性能要求粘接后 lmin內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。 （ 4）滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔， 再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。 （ 2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準確位置。然后抽出彎簧。 （ 2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插 入 PVC 管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。 加工管彎 預制管彎可采用冷偎法和熱煨法。 操作工藝 工藝流程 彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)住合箱 → 暗敷管線 → 掃管穿帶線 彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 主要機具 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒。 QB/160022020） 范圍 本工藝標準適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)工程（不得在高溫場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)）。 硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)預檢、自檢、互檢記錄。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用 電爐間接烤或用水烤。 搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。硬質(zhì)塑料管（ PVC）安裝保護管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法 表 33 項次 項 目 彎曲半徑 或允許偏差 檢驗方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管步有二個彎子以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定點間距 管子直徑（ mm） 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 接線、尺量檢查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢查 注： D 為管子外徑。檢查方法：觀察和尺量檢查。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。向卜方管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。 （ PVC）管引出地面一段，可以。 （ 2）彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）管與管之間采用套管連接時。 2）達不到表中距離時，應采取下列措施： （ 1）蒸汽管 —— 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至 200mm。 管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應加接線盒； （ 1）管路無彎時， 30m； （ 2）管路有一個彎時， 20m； （ 3）管路有二個彎時， 15m； （ 4）管路有三個彎時； 8m； （ 5）如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。 管路敷設(shè) 斷管：小管徑可使用剪管器、大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。 剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應剔大些）。 管路固定方法 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。 （ 3）熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子偎彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷去定型，然后抽出彎簧 .不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于 15℃。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、 鉆頭 .壓力案子、臺鉆等。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。 QB/160012020） l、范圍 本工藝標準適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設(shè)安裝（不得在 40℃以上易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè)）。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于 27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。 電錘 .熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套 .工具袋工具箱、煨管器，高凳等。 噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。 冷煨法： 管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 測定盒、箱及管路固定點位置 按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。 木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上。用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi)、填滿后，將支架、吊架或螺栓插人洞內(nèi)、校正理人深度和平直 ，無誤后，將洞口抹平。 敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150~300mm，管路中間距離見表 3－ 1 所示。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在 35℃以下。套管長度宜為管外徑的 ~3 倍，管與管的對口應位于套管中處對平齊。 直管每隔 30m應 加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（ PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢。使用一節(jié)鋼管引出，需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。 變形縫做法。 一般項目 管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 管路保護應符合以下規(guī)定 ：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑、內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程紀錄中標示正確。 成品保護 敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。 應注意的質(zhì)量問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于 27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟。 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設(shè)計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。 根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內(nèi)或板孔內(nèi)暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于－ 15℃。當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。然后剔洞。再接短管入盒、箱。 B、用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上）并根 據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。 B、現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過 3kg 時，應預埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。剔槽后應先穩(wěn)理盒，再接管，管路每隔 1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。 （ 2）管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔加距離應有一 個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端 300~500mm 處各加一個固定點。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水 . 泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護 .防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。 一般項目 管路連接緊密，管口光滑。 檢查方法；觀察檢查，檢查 隱蔽工程記錄 硬質(zhì) PVC 塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差和檢驗方法見（硬質(zhì)阻燃塑料管（ PVC）明敷設(shè)工藝標準中表 3－ 表 3－ 3 所示。 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上 面砸孔洞。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于 6D。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹 刷防腐漆（埋人現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線 袋等。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 （ 7）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢。 （ 3）采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為： 暗管敷設(shè)基本要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處 理。 預制加工 根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓煨管 器，即先將管子放人模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。 穩(wěn)注盒、箱 穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。外露絲應不多于 2 扣。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管 坡口對平齊，周邊焊嚴密。 （ 1）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。 2）達不到表中距離時，應采取下列措施： a、蒸汽管 — 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至 200mm 交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在 35℃以下；