【正文】 進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。第三節(jié) 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結構加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。第二節(jié) 主要機具 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。 阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。第七節(jié) 應注意的質量問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位。第六節(jié) 成品保護 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。 3 管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 (10）管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖母連接，要求平正、牢固。(6）支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150～300mm。 2 敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內，逐個擰緊。 4 剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內端應剔大些），用水把洞內澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。 管路固定方法： 1 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內，再用螺絲（栓）固定。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。1 冷煨法： 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。 噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產品，粘合劑必須在使用限期內使用。第一節(jié) 材料要求 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。 阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。第二節(jié) 主要機具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。第三節(jié) 作業(yè)條件 配合混凝土結構施工時，根據(jù)設計圖在梁、板、柱中預下過管及各種埋件。第四節(jié) 操作工藝 工藝流程:預制支、吊架鐵件及管彎→測定盒箱及管路固定點位置 →管路固定→管路敷設→管路入盒箱→變形縫做法 按照設計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。(1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內，手扳一次煨出所需的彎度。 測定盒、箱及管路固定點位置1 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。 2 預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件。 5 抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架固定好。 3 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固；埋入支架應有燕尾，埋入深度不應小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。 管路中間固定點間距（mm） 安裝方式支 架間 距允 許 偏 差管 徑2025 4050垂直10001500200030水平800120015007）。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路，(11）變形縫做法。 一般項目：1 管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。 大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。 配合土建混凝土結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。3 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。1 冷煨法： 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。2 熱煨法： 用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。 (2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。 b. 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。根據(jù)設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大。 暗敷管路：1 管路連接： ( 1）管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。 ( 3）管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。管路保護層應不小于80mm為宜。 (6）灰土層內管路暗敷設： 灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。第五節(jié) 質量標準 主控項目： 阻燃型塑料管及其附件材質氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。2 盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。 PVC管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標,并有產品合格證。 鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。第四節(jié) 操作工藝 工藝流程: 彈線定位→盒箱固定→管路敷設→掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。 如為空心砌塊墻剔洞后，應用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。 (3)管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。 2 砌塊墻內管路敷設： (1）砌墻時應配合土建，將半硬塑料管敷設在墻中，向上引管應堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設方向挑起。敷管時，、細鉛絲將管子固定好。 (3）易受機械損傷的管段應用水泥砂漿先行保護。 掃管穿帶線：1 管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行預掃管。第五節(jié) 質量標準 主控項目： 半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成，其氧指數(shù)應在27%以上，其材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，盒、箱內露出長度應小于5mm。4 允許偏差項目：管路敷設及盒、。 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔,嚴禁用大錘由上面砸孔洞。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。第一節(jié) 材料要求 塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須由阻燃處理的材料制成，其管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產品合格證。一般使用的成套配電箱，箱殼為鋼板制造，應有防腐措施。 鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機螺絲、鉛絲等。 第三節(jié) 作業(yè)條件 建筑水平線及墻厚度線已彈好。 (２）串接連接：即將波紋管直接穿過盒子的兩個管孔，不斷管。根據(jù)水平線及墻厚度線測定盒、箱位置，成排、成列的燈具位置應彈出十字線確定燈具位置。 (3）管路不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。2 管路敷設方法： (1）砌筑墻體內敷設： a 砌墻時應配合將波紋管敷設在墻中。用線墜或水平尺找正，同墻的盒、箱應掛線找平；并考慮抹灰厚度，使盒，箱口與抹灰后的墻面平齊。槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。 燈頭盒安裝好卡鐵或橋桿（疊合板或預應力板宜使用高樁燈頭盒），在板下裝設托板后，用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋。敷設在預制圓孔板板孔內的管路，應沿板孔直接穿至燈頭盒，入盒處的管段應用水泥砂漿埋牢。 如有吊扇、花燈等應預埋吊鉤或螺栓。 b. 管路應敷設在兩層鋼筋中間。 c. 采用滑模板施工時，由開關盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻內，滑模過后，應及時將管取出，頂板支好后，引至燈位。 b. 管路應敷設在兩層鋼筋中間、宜依附底筋敷設。向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可在澆注混凝土時預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm50mm），或預埋套管，拆模后，將管引下。掃管過程中，應將實施管路與施工圖進行核對，并及時處理誤施工的管路。 檢驗方法：觀察檢或檢查隱蔽工程記錄。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。第六節(jié) 成品保護 剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬、過大，以免影響結構。 并列安裝盒、箱不在同一水平線上，超出允許偏差。 波紋管彎曲處宜出現(xiàn)凹扁或死彎現(xiàn)象。 穿線時發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。第五章 鋼管敷設工藝標準本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產品合格證。第二節(jié) 主要機具 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。第三節(jié) 作業(yè)條件 暗管敷設： 1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 5 預制空心板，配合土建就位同時配管。 2 配合土建內裝修油漆，漿活完成后進行明配管。第四節(jié) 操作工藝 暗管敷設工藝流程為：暗管敷設→預制加工⒈冷煨管→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盒、箱⒈穩(wěn)注盒、箱→管路連接⒈管箍絲扣連接→⒉切 管⒉焊接套管連接⒉托板穩(wěn)注燈頭盒⒊套 絲⒊管進盒、箱暗管敷設方式⒈隨墻（砌體）配管→變形縫處理⒈地板上部做法→地線連接⒈跨接地線⒉大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管⒊現(xiàn)澆混凝土樓板配管⒉地板上（下）部做法⒉防腐處理⒋預制空心樓板配管明管敷設吊頂內護墻板內管敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法⒉預埋鐵件焊接法⒊穩(wěn)注法⒋剔注法⒌抱箍法⒈脹管法盒、箱固定明管、吊頂內、護墻板內管路敷設工藝流程為：→管路敷設與連接⒈管路敷設→變形縫處理⒈地板上部做法→地線連接⒈跨接地線⒉管路連接⒉地板上（下）部做法⒉防腐處理⒊管進盒、箱 暗管敷設1 基本要求 (1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 預制加工： 根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。4 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。 穩(wěn)注盒、箱：1 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確。 管路連接： 1 管路連接方法： (1）管箍絲扣連接。 (2）套管連接宜用于暗配管，～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 2 管與管的連接 管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。兩根以上管入盒、