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正文內(nèi)容

主抽風機方案(已修改)

2025-08-22 18:16 本頁面
 

【正文】 一、 工程概況: XXXX 公司 工程有限公司 新建 3430M178。燒結機工程主抽風機為汽動主抽風機,在風機房內(nèi)設 2 臺主抽風機,每臺主抽風機配套一臺 有限公司生產(chǎn)的 凝氣式汽輪機 。 設備的主要參數(shù)如下: 主抽風機 2 臺 : 入口流量: 22020m3/min, 升壓(靜壓): 17000Pa,入口: 16500Pa,出口: 500Pa, 最高: 200℃,最低: 80℃ , 32/5t 電動雙鉤橋式起重機 1臺: LK=16500mm, H=22m,N1=11KW, N2=, N3=4*2KW, 凝氣式 汽輪機 2臺 : 進氣壓力 177。 ,排 氣壓力 , 進氣溫度 400℃ ( 15℃∽ +10℃ ) , 轉(zhuǎn)速 5600r/min,功率 1000Kw。 冷凝器 :直徑 6米,重量 29 噸 編制依據(jù): 1.設計圖紙,圖號: 033404RL01 2.主抽風機安裝、運行、維護說明書。 3.《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50231 4.《壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范》 GB50275 5. 《 燒結機械設備工程安裝驗收規(guī)范 》 GB 504022020 6. 《 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及 驗收規(guī)范》 GB50316 7. 汽輪機 安裝、運行、維護說明書 。 工程特點: 1. 設備體積大、重量重,安裝要求精度高; 2. 廠房內(nèi)場地狹小,利用 32/5t 橋式起重機進行安裝; 3. 工期緊,應合理組織、科學安排施工; 汽輪機的安裝 設備拆箱檢驗與保管 開箱過程中,應使用合適的工具,不得猛烈敲擊,以免損壞設備。對開箱后,不能立即進行安裝的,應復箱封閉好。設備拆箱時,對隨機帶的供貨清單、裝箱單、隨機圖紙、出廠證明、出廠檢驗記錄、主要零部件的性能材質(zhì)證件等應妥善進行保管。存放時,對存放區(qū)域應有明顯的區(qū)域界限和消防通道,現(xiàn)場應有可靠的消防器材和有效的照明。合金鋼或特殊材質(zhì)的零部件 必要時 進行光譜分析和硬度試驗。 基礎驗收 1)基礎應無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面、露筋等澆筑缺陷。 2)混凝土各承力面標高符合設計要求且偏差不大于177。 10mm。 3)地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈,無雜物。鉛垂度不大于 L/200,且應小于10mm。 4)基礎與廠房、及有關運轉(zhuǎn)平臺的隔震縫內(nèi)的模板、雜物清除干凈。 5)對基礎應進行沉降觀測記錄,且記入檔案資料。 3 基礎處理與墊鐵布置 、混凝土與前座架、后座架、后座架的接觸面應鑿出新的毛面,配置相應的墊鐵組,保持墊鐵組標高在 +2mm 以內(nèi)。 、每組墊鐵要縱橫向找平、找正。水平度不大于 。 、墊鐵的布置要符合下列要求: 2030mm 處 ,臺板的加強筋處 ,且間距 300500mm 3 塊,且有一對斜墊鐵 、墊鐵組檢查: a 墊鐵接觸面應大于 75%,不滿足時可進行必要的刮研。 b 墊鐵應無毛刺、飛邊。且調(diào)整端倒角 45176。 c 墊鐵組縫隙 用 塞尺塞入長度不得大于 1/4。 前后軸承座架及下缸的安裝 、對前后座架進行煤油滲漏檢查,確定油腔、油池無滲漏。 、軸承座架結合面應平整、光潔,必要時進行修刮,接觸面積應達到 75%以上,螺栓孔無堵塞。 、吊裝前后座架按基礎中心線就位。 、前后座架應按劃出的縱向中心線、橫向中心線找正,偏差保持177。 1mm。 、前后座架水平度應滿足設計要求,或縱向橫向水平度不大于 。吊裝下汽缸組合件,使之與前后座架螺栓對正。 、將下汽缸堅固在前后座架上,并整個汽缸找平 、找正,其橫向縱向中心偏差不大于 1mm。橫向水平度不大于 ,縱向水平度允許前汽缸出現(xiàn)正偏差 。 、在找正找平后,使前后座架底面高出基礎 7585mm 以便于澆筑混凝土。 汽輪機轉(zhuǎn)子安裝: 、吊裝轉(zhuǎn)子應用制造廠提供的專用吊索和橫擔。 、吊裝轉(zhuǎn)子應處于水平狀態(tài)。 、轉(zhuǎn)子上的各個動平衡、靜平衡調(diào)整塊頂緊螺栓要堅固,且用深沖眼鉚死不得松動。 、仔細檢查轉(zhuǎn)子各軸頸無劃傷、無銹蝕、無碰傷、無污垢、無油漆斑點。轉(zhuǎn)子表面用汽油清洗干凈。 、各軸頸外徑用千分尺 測量橢圓度,橢圓度不大于 。 、轉(zhuǎn)子中部最大彎曲度不大于 ,超過此范圍應向制造廠反映解決。 、檢查葉片有無松動,有無碰傷、劃傷、有無變形。 、在轉(zhuǎn)子吊裝至距瓦 100150mm 時,在軸瓦上澆適量干凈的潤滑油,松動倒鏈使轉(zhuǎn)子緩慢落入瓦內(nèi)。 、盤動轉(zhuǎn)子有無卡澀碰磨現(xiàn)象,有則排除之。將轉(zhuǎn)子軸端給一定的頂力,盤動轉(zhuǎn)子檢查如下徑向跳動: 封檔套 、盤動轉(zhuǎn)子檢查各端面跳動值 : 、轉(zhuǎn)子的水平度測量 : 轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端水平度不大于 ,且允許高壓端揚起且不大于 ,為了保證此轉(zhuǎn)子揚度必須調(diào)整前軸承座洼窩墊片保證滿足聯(lián)軸器端轉(zhuǎn)子揚度要求。 噴嘴組及隔板的安裝 、噴嘴安裝前,應將噴嘴室清理干凈,檢查噴嘴片應無裂紋松動、卷邊等缺陷,正式安裝前應作試裝,先用涂色檢查噴嘴 兩側(cè)與噴嘴室環(huán)形槽的接觸情況,其接觸應良好,以防漏汽。涂色檢查門形密封件的幾個封面(各接觸面接觸面積應達 75%以上),安裝時應用黑鉛粉或二硫化鉬粉擦拭噴嘴及槽道,噴嘴組裝好后,打入穩(wěn)釘并用電焊點牢,然后封閉噴嘴的蒸汽入口和出口,以防雜物進入。 、隔板安裝前,應除去表現(xiàn)的油脂,并檢查,應無裂紋、鑄砂和氣孔等缺陷,各接觸面應接觸嚴密, 塞尺不能通過,固定上下兩半隔板的銷子、定位鍵和相對應的槽孔的配合不應過緊或過松曠。 、隔板與汽缸問的各部位間隙,必須嚴格符合圖紙要求,隔板掛耳墊片應為鋼制, 且不允許超過三片。 、隔板找中心(拉鋼線法) 以汽缸洼窩為基準,鋼線穿過洼窩的中心線,然后在每一隔板位置上用內(nèi)徑千分尺量鋼線與隔板洼窩的距離,據(jù)所測結果判斷隔板的中心位置,從而進行必要的調(diào)整。 隔板中心調(diào)整: a、調(diào)整隔板的橫向中心時,可修磨或補焊底部縱銷的兩側(cè)面來達到要求,隔板縱銷修正后,銷子兩側(cè)應有 的總間隙。 b、調(diào)整隔板高低位置時,對于掛耳與承力面之間有調(diào)整墊片
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