機械制造自動化技術(shù)復(fù)習(xí)總結(jié)(已修改)
2024-11-14 21:06 本頁面
【正文】 第一篇：機械制造自動化技術(shù) 復(fù)習(xí)總結(jié)？有什么區(qū)別？答：自動化是指采用自動開停、調(diào)節(jié)、檢測、加工和控制的機器、設(shè)備進行各種作業(yè)，以代替人力來直接操作的措施；當(dāng)執(zhí)行制造過程的基本動作是由機器代替人力來完成時稱之為機械化，若操作這些機構(gòu)的動作也是由記起來完成時，就是自動化。些？答：1）機械加工自動化技術(shù)2）物料儲運過程自動化技術(shù)3）裝配自動化技術(shù)4）質(zhì)量控制自動化技術(shù) ？答：1）加工系統(tǒng)2）工件支撐系統(tǒng)3）本。什么是機床主軸C功能？有什么作用？答：C軸是控制軸之一，能控制主軸連續(xù)分度，與刀架的X軸Z軸聯(lián)動來銑削各種曲線槽、車螺紋、車多邊形，也可以定向停車。么？答：特點：加工范圍廣、精度高、生產(chǎn)率高；1）立式加工中心適用中型零件，高度尺寸小的零件加工2）臥式加工中心：中大型零件以及復(fù)雜且精度高的零件加工3)五面加工中心適用多面多向或多坐標(biāo)復(fù)雜型面的零件加工4）大型、長型復(fù)雜型零件。，檢測是被動，加工中對工件檢測，檢測是主動。式？答：1）直接測量與間接測量2）接觸測量與非接觸測量3）在線測量與離線測量幾種？答：1）產(chǎn)品精度檢測2)工藝過程精度檢測機構(gòu)有哪幾種？各有什么特點？ 答：1）專用自動測量2）三坐標(biāo)測量機3）三維側(cè)頭的應(yīng)用4）激光測徑儀5）機器人輔助測量刀具支撐系統(tǒng)4）控制與管理系統(tǒng) 幾部分構(gòu)成？答：指令存儲裝置、指令控制裝置、執(zhí)行機構(gòu)、傳遞及轉(zhuǎn)換裝置。求是什么？答：1）應(yīng)保證個執(zhí)行機構(gòu)的動作或整個加工過程能夠自動進行2)各單機應(yīng)具有相對獨立的自動控制裝置，同時還應(yīng)便于和總控制系統(tǒng)相匹配3）柔性加工系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)要和加工品種的變化相適應(yīng)4）自動控制系統(tǒng)應(yīng)力求簡單可靠5）適應(yīng)環(huán)境的變化6）應(yīng)設(shè)置反映個執(zhí)行機構(gòu)工作狀態(tài)的信號及報警裝置7）安裝調(diào)試、維護方便8)控制裝置及管線布置要安全合理，整齊美觀9）自動控制方式要與工廠的技術(shù)水平、管理水平、經(jīng)濟效益及工廠近期發(fā)展趨勢相適應(yīng)。？答：開環(huán)控制方式、閉環(huán)控制方式、分散控制方式、集中控制方式、程序控制方式、數(shù)字控制方式、計算機控制方式。？答：工作可靠、使用壽命長、節(jié)拍準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整容易發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整完畢后便能正常進行工作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作量大，容易產(chǎn)生噪音。么？ 答：加工設(shè)備的自動化是零件整個機械加工工藝過程自動化的基本問題之一，是機械制造廠實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。實現(xiàn)零件自動化加工的基礎(chǔ)？ 答：單臺加工設(shè)備的自動化能較好地滿足零件加工過程中某個或幾個工序的加工半自動化和自動化的需要，為多機床管理創(chuàng)造了條件，是建立自動化生產(chǎn)線和過渡到全盤自動化的必要前提，是機械制造業(yè)更進一步向前發(fā)展的基礎(chǔ)。實現(xiàn)途徑有哪些？ 答：自動加工設(shè)備分為半自動加工設(shè)備和自動裝卸工件。1)半自動加工設(shè)備又包括機床加工自動化循環(huán)：自動控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、位置檢測，工件自動轉(zhuǎn)位，自動測量及控制，刀具的自動補償，自動更換刀具，自動排列系統(tǒng)。途徑：1）對半自動加工設(shè)備通過配置自動上下料裝置以實現(xiàn)加工設(shè)備的完全自動化2）對通用加工設(shè)備運用電氣控制技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等進行自動化改造3）根據(jù)加工工件的特點和工藝要求設(shè)計制造專用的自動化加工設(shè)備4）采用數(shù)控加工設(shè)備。？答：全（半）自動單機、組合機床、自動線、一般數(shù)控機床、加工中心、柔性制造單元。么？答：提高零件切削加工精度、切削加工效率、節(jié)材、節(jié)能、幾方面問題？答：注意工件的輸送方式、機床間的連接和機床的排列形式、自動線的布局、輸送系統(tǒng)的布置。么？答：組成：單機自動供料裝置、自動線輸送系統(tǒng)、FMS物流系統(tǒng)；要求：1）應(yīng)實現(xiàn)可靠、無損傷和快速地物料流動2）應(yīng)具有一定的柔性3）實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)目標(biāo)4）采用有效的計算機管理，提高物流系統(tǒng)的效率，減少建設(shè)投資5）物流系統(tǒng)應(yīng)具有可擴展性、人性化和智能化。？答：有些外形復(fù)雜的工件，不可能在料斗內(nèi)一次定向完成，因此需在料斗外的輸料槽中進行二次定向。、改向滾筒和電動滾筒的各自作用。答：1）傳動滾筒與驅(qū)動裝置相連2）改向滾筒用來改變輸送帶的運行方向和增加輸送帶在傳動滾筒上的包角3）電動滾筒提供動力。安置許多托輥？ 答：帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料輸送，為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂，需在輸送帶下安置許多托輥。？它的組成和特點是什么？答：AGV是一種由計算機控制的，按照一定程序自動完成運輸任務(wù)的運輸工具；組成：車架、蓄電池、充電裝置、電氣系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、自動認(rèn)址和精確停位系統(tǒng)、移栽機構(gòu)、安全系統(tǒng)、通信單元和自動導(dǎo)航系統(tǒng)；特點:1）柔性高2)實時監(jiān)視和控制3）安全可靠4）維護方便？答：分類：線導(dǎo)小車、光導(dǎo)小車、遙控小車；原理：自動導(dǎo)航系統(tǒng)以電磁式為主，導(dǎo)向線提供低頻、低壓、電流為200~400mA的交流電流，在導(dǎo)線周圍形成交變磁場。小車導(dǎo)向輪的兩側(cè)裝有導(dǎo)向感應(yīng)線圈，隨導(dǎo)向輪一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)彎時，由于兩個線圈偏離導(dǎo)向線距離不等，所以線圈中感應(yīng)電動勢不等。兩個電動勢比較，產(chǎn)生差值，差值電壓經(jīng)過交流電壓放大器、功率放大器兩級放大和整流環(huán)節(jié)，控制電流導(dǎo)向電動機的旋轉(zhuǎn)方向，達到導(dǎo)向目的。？它為控制加工過程或產(chǎn)品質(zhì)量提供哪幾類形式的參數(shù)或數(shù)據(jù)？答：采用人工或自動的檢測手段，通過各種檢測工具或自動化監(jiān)測裝置，為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)，主要有精度、表面粗糙度、刀具磨損、溫升、振動。？檢測與加工系統(tǒng)之間有什么關(guān)系？ 答：定位子系統(tǒng)、運動子系統(tǒng)、能量子系統(tǒng)、監(jiān)測子系統(tǒng)；法？答：自動尺寸測量、自動補償測量、安全測量。？當(dāng)前主要的識別方法有哪些？ 答：刀具的自動識別主要是在加工過程中能在線識別出切削狀態(tài)；方法：主要有基于時序分析的刀具破損狀態(tài)識別，基于小波分析的刀具破損狀態(tài)識別，基于電流信號的刀具磨損狀態(tài)識別，基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的刀具磨損狀態(tài)識別。組成？答：信號檢測，特征提取，狀態(tài)識別，決策與控制。答：工業(yè)
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