【正文】 第一篇：設(shè)備管理規(guī)定設(shè)備管理規(guī)定；辦理本部門設(shè)備出庫手續(xù)，參與設(shè)備安裝、大修、外協(xié)修理后的驗收工作。，提交保障部門。，按照“設(shè)備管理規(guī)定”辦理本部門設(shè)備待修、停用、封存、報廢手續(xù)，并到保障部門備案。、更新方案的擬定。，及時將“事故報告”上報部門領(lǐng)導(dǎo)及保障部門。，并報告部門領(lǐng)導(dǎo)。 日常維修由保障部門負責(zé)，使用部門在設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)及時到保障組報修，維修人員要做好相應(yīng)的維修記錄。 設(shè)備小修、中修、大修小修：拆卸檢查部分影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的零件，調(diào)整零件間隙和相應(yīng)位置，更換或修復(fù)零件，修復(fù)達不到精度的部位；中修：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對其中喪失精度達不到工藝要求的某些項目，按需要進行針對性修理。如部分解體、更換修復(fù)、磨損的機件必要時進行恢復(fù)；大修：所修設(shè)備全部解體、修理基準件、更換修復(fù)所有不合格的零件，全面清除設(shè)備存在的隱患，恢復(fù)性能指標和效率，相關(guān)修理支出超過設(shè)備原值的20%或提高設(shè)備的預(yù)計使用年限2年（含2年）以上的修理（包括自行修理和外協(xié)維修）。年初保障部門根據(jù)設(shè)備使用周期和運轉(zhuǎn)情況制定設(shè)備大修計劃，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由保障部門負責(zé)組織實施。外協(xié)維修由保障部門組織實施，維修之后保障部門組織相關(guān)人員進行驗收，填寫《維修設(shè)備驗收記錄》。7．設(shè)備的維護保養(yǎng)管理維護保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由使用部門操作人員按照《工裝模具設(shè)備維護保養(yǎng)制度》實施并填寫維護保養(yǎng)記錄；定期維護保養(yǎng)由保障部門維修人員按照《工裝模具設(shè)備維護保養(yǎng)制度》實施并填寫維護保養(yǎng)記錄。保障部門設(shè)備管理人員負責(zé)定期檢查監(jiān)督?！对O(shè)備檢定辦法》 和檢定周期。，技術(shù)質(zhì)量部與各使用部門參加，按制定的檢定辦法對設(shè)備進行檢定。、起重機、壓力容器等特種設(shè)備由綜合部負責(zé)聯(lián)系技術(shù)監(jiān)督局進行檢測，保障部門協(xié)助實施，設(shè)備狀況以其檢測報告為準，檢定周期以國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定為準。 “完好”、“待修”、“停用”、“封存”、“報廢”。完好：在用設(shè)備部件、及各種附件齊全，運轉(zhuǎn)正常，技術(shù)性能、精度、能耗符合標準，能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。狀態(tài)標識卡用綠色。待修：在用設(shè)備存在對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的隱患，在兩個月之內(nèi)經(jīng)過維修后能達到完好標準。狀態(tài)標識卡用黃色。停用：在用設(shè)備存在對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大的問題，但未達到報廢程度，經(jīng)過維修可以修好的設(shè)備。狀態(tài)標識卡用紅色。封存：屬完好設(shè)備因生產(chǎn)任務(wù)不足停止使用達6個月以上的設(shè)備。封存設(shè)備使用前由使用單位提出申請，保障部門組織相關(guān)人員檢定后方可使用。狀態(tài)標識卡用紅色。報廢：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請報告，由保障部門組織相關(guān)人員檢定后填寫報廢申請單，辦完報廢手續(xù)的設(shè)備，貼“報廢”標識。狀態(tài)標識卡用紅色。設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或降低效能均屬設(shè)備事故。：，分為重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故。生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)7天以上的或設(shè)備性能嚴重受損的為重大設(shè)備事故；其余為一般設(shè)備事故。⑴責(zé)任事故：人為原因造成的事故，如操作不當(dāng)、維護保養(yǎng)不當(dāng)、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低；⑵質(zhì)量事故：設(shè)備質(zhì)量問題或安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低。⑶自然事故：遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低。 設(shè)備事故發(fā)生后，使用部門應(yīng)立即采取措施做應(yīng)急處理，并立即報部門主管領(lǐng)導(dǎo)和保障部門，設(shè)備重大事故由保障部門上報主管副總。，根據(jù)“三不放過”原則（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過的原則）進行調(diào)查分析，調(diào)查報告交綜合部和保障部門，重大設(shè)備事故由綜合部和保障部門組織責(zé)任部門及有關(guān)部門召開事故分析和處理會議。，除教育外，還視情況給予嚴肅處理。、借出、借入、報廢的管理、并經(jīng)保障部門和財資部審核，相關(guān)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準，設(shè)備調(diào)撥單報保障部門和財資部備案。、借入需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準后辦理。凡借出、借入設(shè)備部門均應(yīng)辦理相應(yīng)的借出、借入手續(xù)，并在保障部門備案。:凡需封存的設(shè)備，由使用部門向保障部門提交申請，報主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可辦理相應(yīng)手續(xù)。辦理封存手續(xù)后的設(shè)備由保障部門負責(zé)保管，不得損壞。如需啟用，需報請保障部門，辦理啟封手續(xù)后，方可啟封使用。:凡符合下列條件之一的設(shè)備，可以申請報廢。，主要部分已嚴重損壞，無法修理或修理后技術(shù)性能達不到使用要求；、技術(shù)性能低劣、生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、維修費用過高，不能滿足生產(chǎn)需要；、危害人身安全與健康、改造費用過高； 、無使用對象；報廢管理：由使用部門提出報廢申請，辦理相關(guān)手續(xù)，具體報廢審批流程參見《固定資產(chǎn)及在建工程管理辦法》第六條。，使用部門不得隨意拆除處理，應(yīng)由制造部保障部門負責(zé)實物和臺帳處理，財資部負責(zé)作價處理、收回殘值和帳務(wù)處理。11．設(shè)備盤點為了保護固定資產(chǎn)的安全與完整，由財資部負責(zé)組織制造部保障部門和各使用部門對設(shè)備進行定期（原則上每季度進行一次）清查、盤點，以掌握設(shè)備的實有數(shù)量，按照編號，查明有無丟失、毀損或未列入帳的設(shè)備，保證賬實相符。對于盤盈、盤虧的設(shè)備，財資部組織使用部門，分析原因，寫出報告，并提出處理意見，提交總經(jīng)理辦公會，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后，按公司相關(guān)規(guī)定進行處理，并進行相應(yīng)的會計處理。第二篇：設(shè)備管理規(guī)定設(shè)備管理規(guī)定通過對全廠生產(chǎn)設(shè)備的有效地綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。，以及對這些設(shè)備的申購、采購、安裝調(diào)試、驗收、移交、使用、保養(yǎng)、維修、封存啟用、報廢更新等的管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需設(shè)備的管制。 適應(yīng)本廠直接或間接服務(wù)于生產(chǎn)的機電設(shè)備、動力設(shè)備、電氣設(shè)備及備件等均依據(jù)本辦法實施管制。，負責(zé)設(shè)備的申購、安裝調(diào)試、驗收、維修保養(yǎng)、報廢更新管理。、設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、備品備件、檢修保養(yǎng)工具的管理。包括備品備件、檢修保養(yǎng)工具的申購、保管和發(fā)放。、設(shè)備技術(shù)人員隊伍的建設(shè)和管理工作。，均列入公司生產(chǎn)設(shè)備管理，統(tǒng)一由設(shè)備部管控。自制的設(shè)備價值在2000元以上，使用一年以上者，也應(yīng)列入生產(chǎn)設(shè)備管理。凡價值在1000元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維護。，要逐臺編號，編制《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》及《生產(chǎn)設(shè)備總覽表》。、安裝調(diào)試、驗收 、新技術(shù)和新工藝需增加的設(shè)備設(shè)施，開發(fā)部負責(zé)提出申請，擴大生產(chǎn)需增加的設(shè)備設(shè)施，生產(chǎn)部負責(zé)提出申請，擴大檢測能力需增加的設(shè)備設(shè)施，質(zhì)管部負責(zé)提出申請，更新?lián)Q代所需的設(shè)備設(shè)施，由各使用部門提出申請。申請增加或更換設(shè)備設(shè)施必須填寫《設(shè)備設(shè)施申請單》，明確設(shè)備設(shè)施名稱、型號規(guī)格、技術(shù)要求、采購期限等，送相關(guān)部門審批后，由采購部實施采購。，生產(chǎn)部直接填寫《材料采購申請單》，明確物料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、用途及采購期限等，送相關(guān)部門審批后，交采購部購料后自制?！段镔Y采購審批規(guī)定》審批，由采購部負責(zé)實施。, 其設(shè)備原始資料（說明書、合格證明、維修保養(yǎng)資料等）必須交由設(shè)備部保存。采購的設(shè)備在運抵工廠后，設(shè)備部與供貨商、采購單位、使用單位一同對設(shè)備進行開箱。依據(jù)合同，就設(shè)備的型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、附件、隨機工具、技術(shù)資料等，進行清點確認，驗收合格方可入庫。如果開箱清點有差異，采購部門需與供應(yīng)商進行查詢追索。設(shè)備開箱清點無誤后，設(shè)備部在供貨商工程技術(shù)人員的支持下，組織人員對設(shè)備進行安裝、調(diào)試和試運行；同時，供貨商工程技術(shù)人員對工廠操作、維修人員進行培訓(xùn)。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供貨商溝通聯(lián)系，及時解決問題，直到試產(chǎn)成功。當(dāng)合同規(guī)定由供應(yīng)商負責(zé)安裝調(diào)試時，設(shè)備部應(yīng)協(xié)助并參預(yù)調(diào)試。：設(shè)備部組織使用部門進行安裝調(diào)試與試運行，對照申購要求逐項核實，并填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》，詳細記錄設(shè)備名稱、型號規(guī)格、性能參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件、資料、生產(chǎn)廠家及安裝時間等，并由參與驗收人員和試機人員簽名確認。重要設(shè)備（如廠房、大型、精密或關(guān)鍵、特殊過程所用的設(shè)備等）必要時可請總經(jīng)理與相關(guān)副總經(jīng)理參與。，執(zhí)行合同的相應(yīng)規(guī)定，合同無相應(yīng)規(guī)定者，驗收部門與供應(yīng)商協(xié)商解決，并在《設(shè)備設(shè)施驗收單》上記錄處理結(jié)果后雙方簽名確認。，編寫《生產(chǎn)設(shè)備總覽表》，并保管好設(shè)施資料。對重要的生產(chǎn)設(shè)備還應(yīng)建立《設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)卡》。6．設(shè)備的使用 新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。、妥善保管和