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生產車間現場管理辦法(已修改)

2025-10-31 01:18 本頁面
 

【正文】 第一篇:生產車間現場管理辦法生產車間現場管理辦法車間內禁止用塑料編織袋存放垃圾,當班將垃圾由門衛(wèi)檢查后倒入門衛(wèi)的垃圾袋內,要求垃圾中無廢料、廢鐵、廢螺絲等物品。每班進行設備維護保養(yǎng),要求設備無灰塵、無油垢,周圍無雜物。違者發(fā)現一次罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。原材料、法蘭、法蘭托要求擺放整齊,亂堆亂放者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。消防器材由各倉庫、各班組維護保養(yǎng),定置擺放,違者罰款5元。禁止在車間內吸煙,互相監(jiān)督,共同維護生產安全,吸煙一次罰款100元(當事人與當班班長或承包者各50元);在責任區(qū)域內每發(fā)現一個煙頭罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。刮風下雨,關閉窗戶,違者造成門窗玻璃損壞者一次罰款5元,并在2日內修復,由當班負責人承擔。生產工具、工件、刀具、工作臺、機卡具等要擺放整齊,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。管件制作,下腳料、鋸末、廢屑,要求定置存放,PE、礦用、超高分類盛裝,發(fā)現有相互混放或混入垃圾中,一次罰款50元(當事人與當班班長或承包者各25元)。車間內禁止亂貼、亂掛、亂寫、亂畫,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。塑料編織袋每十個裝成一袋,集中擺放整齊,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。1印字工具集中到統(tǒng)一位置擺放,禁止將油墨滴灑到車間任何地方,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。1法蘭盤刷漆時,要求保證地面衛(wèi)生、無油漆,刷漆用具及時清理,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。1法蘭盤捆草繩時要求將草末及時清理,保證現場干凈,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。1生產線、管件制作,要求各班組控制管件落地既擺放整齊,正東正西排列或正南正北排列,違者罰款10元(當事人與當班班長或承包者各5元)。1各班生產的廢品管材要及時入庫,不能隨意擺放。第二篇:生產車間現場管理辦法生產車間現場管理辦法目的 規(guī)范員工對生產現場的整理,實現安全、文明生產,提高操作技能和工作素質,提以達到安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的目的。范圍公司生產部門 內容 質量管理 各車間、班組應嚴格執(zhí)行《操作程序》,認真履行自己的職責,相互配合、協調工作。 關鍵工段要按《操作程序》的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定且受控狀態(tài)。 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),崗位操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。發(fā)現質量事故時,做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不落實不放過。 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴格劃分“三區(qū)”(待加工區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數量準確、處理及時。 工藝管理 嚴格執(zhí)行技術部下達的生產工藝規(guī)程,任何人不得擅自變更。 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經測試合格并有老工指導方可上崗操作 , 生產部、技術部要不定期檢查工藝規(guī)程的執(zhí)行情況。 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按樣單生產,對樣單和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。 原材料、半成品、附件進入車間后,首先進行自檢,符合標準或有接收手續(xù)(流轉卡)方可投產。 嚴格執(zhí)行標準、樣單、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后可用于正式生產。 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。 自主開發(fā)的產品應進行不斷的檢測和試驗,判定無異常且首批產品合格方可投入正式生產。 生產部應建立模具及技術臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。 合理使用設備、量具等器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。 定置管理 定置擺放,按區(qū)域分類放置,并做好標識。 勤檢查、勤轉移、勤清理。 做到單、物相符,流轉卡記錄數量與產品實際數量相符。 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。 安全通道內不得擺放任何物品。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛(wèi)生。 設備管理 車間設備指定專人管理。 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全防護裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準,檢查無誤后方可進行開機操作。 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整,帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故24小時內 , 重大事故應立即上報生產部經理或公司相關領導。 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油、給汽,遵守交接班制度。管好工具、附件、不得丟失。發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。做到勤檢查、勤調整、勤維修。 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全防護裝置齊全可靠。 工具管理,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時要準確、規(guī)范,不亂拆量具及工具。 各種工具、工件應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 精密、貴重工具、工件應嚴格按規(guī)定保管和使用。 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
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