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正文內(nèi)容

機(jī)械課程設(shè)計(jì)-二級(jí)同軸式減速器設(shè)計(jì)(已修改)

2025-08-08 19:24 本頁(yè)面
 

【正文】 1 各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙 機(jī)械 課程 設(shè)計(jì)說明書 二級(jí)同軸式減速器設(shè)計(jì) 專 業(yè) : 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) : 20xx071232 設(shè) 計(jì) 人 : 張 光 麗 指導(dǎo)老師 : 應(yīng) 麗 霞 日 期 : 20xx. 12. 20 哈爾濱工程大學(xué) 2 目 錄 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ................................................................................3 傳動(dòng)方案的擬定及說明 ............................................................4 電動(dòng)機(jī)的選擇 ............................................................................4 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) ............................................5 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................................................5 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................................................12 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算 ............................................................17 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 ........................................................19 連軸器的選 擇 ............................................................................19 減速器附件的選 擇 ....................................................................20 潤(rùn)滑與密封 ................................................................................21 設(shè)計(jì)小結(jié) ....................................................................................21 參考資料目錄 ............................................................................21 3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目:設(shè)計(jì)一螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的 同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器 一. 總體布置簡(jiǎn)圖 1— 電動(dòng)機(jī); 2— 聯(lián)軸器; 3— 齒輪減速器; 4— 高速級(jí)齒輪 ; 5— 低速級(jí)齒輪 ; 6— 聯(lián)軸器 ; 7— 輸送機(jī)滾筒 二. 工作 條件 : 兩班制工作運(yùn)送 砂石 、 每班工作 8 小時(shí), 單向 運(yùn) 轉(zhuǎn) (載荷平穩(wěn)) ,螺旋輸送機(jī)效率為 092. 三. 原始數(shù) 據(jù) 螺旋軸轉(zhuǎn)矩 T( N m) : 400 螺旋軸轉(zhuǎn)速 n( r/min): 120 螺旋輸送機(jī)效率 (%): 使用年限(年): 10(設(shè)每年工作 300 天) 工作制度(小時(shí) /班 ): 8 4 檢修間隔(年): 2 生 產(chǎn)批量:小批量生產(chǎn) 四. 設(shè)計(jì)內(nèi)容 1. 電動(dòng)機(jī)的選擇與運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算; 2. 斜齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 ; 3. 軸的設(shè)計(jì) ; 4. 滾動(dòng)軸承的選擇 ; 5. 鍵和連軸器的選擇與校核; 6. 裝配圖、零件圖的繪制 ; 7. 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫 ; 五. 設(shè)計(jì)任務(wù) 1. 減速器總裝配圖一張 ; 2. 齒輪、軸零件圖各一張 3. 設(shè)計(jì)說明 書的編寫 (一) 傳動(dòng)方案的擬定及說明 :同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器。故只要對(duì)本傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析論證。 動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是:減速器的軸向尺寸較大,中間軸較長(zhǎng),剛度較差,當(dāng)兩個(gè)大齒輪侵油深度較深時(shí),高速軸齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用 于輸入軸和輸出軸同軸線的場(chǎng)合。 (二) 電動(dòng)機(jī)的選擇 1. 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇 因?yàn)楸緜鲃?dòng)的工作狀況是:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。所以選用常用的封閉式 Y( IP44)系列的電動(dòng)機(jī)。 2. 電動(dòng)機(jī)容量的選擇 1) 工作機(jī)所需功率 Pw =Tn/9550,其中 n=120r/min, T=400 N m, 得 Pw= 2) 電動(dòng)機(jī)的輸出功率 Pd= Pw/η η= 4234221 ηηηη 4321 , η, η, ηη 分別為聯(lián)軸器,滾動(dòng)軸承,齒輪傳動(dòng)及螺旋輸送機(jī)的效率。 由表 23 選取 , , , 4321 ???? 計(jì)算得 η =, 則 pd= 3. 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 螺旋軸的轉(zhuǎn)速 nw=120r/min,按表 22 推薦的合理范圍,二級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比 5 i=8~40。所以,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 nd=i nw=( 960~4800) r/min 初選為同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min 的電動(dòng)機(jī) 4.電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定 由表 14- 5 查出電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132M4,其額定功率為 ,滿載 轉(zhuǎn)速 1440r/min,效率 87,功率因數(shù) ,額定電流 ,凈 質(zhì)量 81Kg,額定轉(zhuǎn)矩 ,合目所需要求。 (三) 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 傳動(dòng)比的分配: 目的 過程分析 結(jié)論 分 配 傳 動(dòng) 比 由電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速 nd和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 nw可確定傳動(dòng)裝置應(yīng)有的總傳動(dòng)比為: i= nd/nw=1440/120=12 由于減速箱是同軸式布置,所以 i1= i2。 因?yàn)?i= 12, i1=i2= ? 速度偏差為 %5%,所以可行。 i1= i2= 各動(dòng)力參數(shù)的設(shè)定: 目的 過程分析 結(jié)論 傳 動(dòng) 系 統(tǒng) 的 運(yùn) 動(dòng) 和 動(dòng) 力 參 數(shù) 計(jì) 算 設(shè):從電動(dòng)機(jī)到輸送機(jī)滾筒軸分別為 0 軸、 1 軸、 2 軸、 3 軸、 4 軸;對(duì)應(yīng)于各軸的轉(zhuǎn)速分別為 、 、 、 、 ;對(duì)應(yīng)于 0 軸的輸出功率和其余各軸的輸入功率分別為 、 、 、 、 ;對(duì)應(yīng)于0 軸的輸出轉(zhuǎn)矩和其余名軸的輸入轉(zhuǎn)矩分別為 、 、 、 、 ;相鄰兩軸間的傳動(dòng)比分別為 、 、 、 ;相鄰兩軸間的傳動(dòng)效率分別為 、 、 、 。 軸號(hào) 電動(dòng)機(jī) 兩級(jí)圓柱減速器 工作機(jī) O 軸 1 軸 2 軸 3 軸 4 軸 轉(zhuǎn)速n(r/min) n0=1440 n1=1440 n2= n3= n4= 功率 P(kw) P0= P1= P2= P3= P4= 轉(zhuǎn)矩T(N m) T0= T1= T2= T3= T4= 6 兩軸聯(lián)接 聯(lián)軸器 齒輪 齒輪 聯(lián)軸器 傳動(dòng)比 i i01=1 i12= i23= i34=1 (四)傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算 目的 過程分析 結(jié)論 選 精 度 等 級(jí) 、 材 料 和 齒 數(shù) A: 低速級(jí) 斜 齒圓柱 齒 輪 傳動(dòng) 的設(shè)計(jì) 1. 選精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 1) 材料及熱處理 : 由表 71 選擇小齒輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為 280HBS,大齒輪材料為 ZG35CrMo(調(diào)質(zhì)),硬度為 240HBS,二者材料硬度差為40HBS; 2) 精度等級(jí)選用 8 級(jí)精度; 3)試選小齒輪齒數(shù) Z1= 20,則大齒輪齒數(shù) Z2= Z1 i2=70; 4)選取螺旋角。初選螺旋角β= 14176。 d1≥ ? ?3 212 ?????????HEHdt ZZuuTK σεφα 1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ( 1)試選 Kt= ; ( 2)由圖 7- 12 選取區(qū)域系數(shù) ZH= 。 ( 3)由表 7- 5 選取尺寬系數(shù)φ d= 1。 ( 4)由圖 7- 15 查得ε α 1= ,ε α 2= ,則ε α =ε α 1+ε α 2=。 ( 5)材料的彈性影響系數(shù) ZE= 。 ( 6)由圖 7- 18 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σ Hlim1=600MPa;大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限σ Hlim2= 550MPa; ( 7)由 式 7— 17 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1= 60n1jLh= 60 1 10 16 300= 109 N2= 60n2jLh= 60 () 1 10 16 300= 108 ( 8)由圖 719 查得接觸疲勞壽命系數(shù) ZN1= ; ZN2= ; ( 9)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力: 取安全系數(shù) SH= 1,由式( 7- 18)得 [σ H]1= 600MPa= 588MPa; [σ H]2= 550MPa= 535MPa; 2)計(jì)算: 齒輪精 度等級(jí)選用 8級(jí)精度; 小齒輪 材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS ,大齒輪材 料為ZG35CrMo(調(diào)質(zhì)),硬度為 240HBS 7 按 齒 面 接 觸 強(qiáng) 度 設(shè) 計(jì) (1) 試算小齒輪分度圓直徑 d1t: d1t≥ ? ?3 21 12 ?????????HEHdt ZZuuTK σεφα = 3 2588 .54 ???????? ?? ??= (2) 計(jì)算圓周速度 : v= 100060 21? ndtπ = 100060 ? ?? =(3) 計(jì)算縱向重合度ε β : a n20xx 1 a n3 1 1 ??????? ??? ? Zd ; (4) 計(jì)算載荷系數(shù) K: 已知載荷平穩(wěn),所以取 KA=1; 根據(jù) v=, 8 級(jí)精度, 由圖 7— 7 查得動(dòng)載系數(shù) KV=; 由表 7— 8 查得 Kβ = 由表 7— 3 查得 Kɑ=。故載荷系數(shù) K=KAKVKα Kβ =1 = ( 5)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑: d1= 31 / tt KKd = 3 ? mm= ( 6)計(jì)算齒寬 b: b=φ dd1=1 = ( 7)計(jì)算模數(shù) mn: mn 11coszd β? = 。? mm= 取 mn=3mm mn≥ ? ?3212 c o s2FSaFadYYzKT Y σεφ βαβ 1)確定計(jì)算參數(shù) ( 1)計(jì)算載荷系數(shù): d1= mn =3mm 8 按齒 根 彎 曲 強(qiáng) 度 設(shè) 計(jì) K=KAKVKα Kβ =1 = ( 2)根據(jù)縱向重合度ε β = dZ1tanβ =,從圖 7- 14 查得螺旋角影響系數(shù) : Yβ = 。 ( 3)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) : Zv1=Z1/
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