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機械課程設計-二級同軸式減速器設計-免費閱讀

2025-08-28 19:24 上一頁面

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【正文】 B 低速級斜齒圓柱齒輪的設計 6) 材料及熱處理; 由表 71 選擇小齒輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為 280HBS,大齒輪材料為 ZG35CrMo(調(diào)質(zhì)),硬度為 240HBS,二者材料硬度差為 40HBS。? mm= 取 mn=3mm 4. 按齒根彎曲強度設計 mn≥ ? ?3212 2) 精度等級選用 7 級精度; 3) 試選小齒輪齒數(shù) z1= 20,大齒輪齒數(shù) z2= 100 的; 4) 選取螺旋角。 根據(jù)表15-3,取 112??A 于是由式15-2初步估算軸的最小直徑 目的 過程分析 結論 中 間 軸 的 設 計 及 其 軸 承 裝 置、 鍵 的 設 計 mmnPAd 6 9/ 1 2/ 33 22m i n ??? ? 這是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑 21?d ,取軸段 1 的直徑 mmd 321 ? 4.軸的結構設計 1)擬定軸上零件的裝配方案(見前圖) 2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ( 1 )初選型號 6307 的深溝球軸承 參數(shù)如下 218035 ????? BDd mmda 44? mmDa 71? 基本額定動載荷 KNCr ? 基本額定靜載荷 KNC r ?? 故 mmdd 3562 ?? 軸段 7 的長度與軸承寬度相同 ,故取 mml 176 ? ( 2 )軸段 3 上安裝齒輪 ,為便于齒輪的安裝 , 3d 應略大與 2d ,可取mmd 443 ? .齒輪左端用 套筒固定 ,為使套筒端面頂在齒輪左端面上 ,即靠緊 ,軸段 3 的長度 3l 應比齒輪轂長略短 ,若轂長與齒寬相同 ,已知齒寬mmbmmb 100,55 21 ?? ,兩齒輪間的間隙 mmdmml 47,20 ?? ?? 取故取mmblbl 1 7 1982053)2()2( 213 ????????? ? ( 3 )齒輪右端用肩固定 ,由此可確定軸段 4 的直徑 , 軸肩高度dh ~? ,取 mmd 424 ? , hl ? ,故取 mml 64 ? 為減小應力集中 ,并考慮右軸承的拆卸 ,軸段 5的直徑應根據(jù) 6307深溝球軸承的定位軸肩直徑 ad 確定 ,即 mmdd a 445 ?? ( 4 )取齒輪端面與機體內(nèi)壁間留有足夠間距 H,取 mmH 12? ,取軸承上靠近機體內(nèi)壁的端面與機體內(nèi)壁見的距離 S=8mm,取軸承寬度 C=選用 HL1型彈性柱銷聯(lián)軸器 軸的尺寸(mm): 321?d 352?d 443?d 424?d 445?d 356?d 171461714351654321??????llllll 22 設計手冊可查得軸承蓋凸緣厚度 e=10mm,取聯(lián)軸器輪轂端面與軸 承蓋間的距離 K=mmlsHlmmlbHsBlmmKeBsCl14)(43)(51)(453121???????????????? 取齒輪齒寬中間為力作用點 ,則可得 mmL 581 ? , mmLL , 32 ?? 目的 過程分析 結論 中 間 軸 的 設 計 及 其 軸 承 裝 置、 鍵 的 設 計 ( 5 )鍵連接。根據(jù)表 9— 2,取 112?C 于是由式 9- 2 初步估算軸的最小直徑 mmnPCd ??? 這是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑 21?d ,由于此處開鍵槽,校正值mmd %)51( ????? , 聯(lián) 軸 器 的 計 算 轉(zhuǎn) 矩 1TKT Aca ? 查表 121 取 ?AK ,則mmNTKT Aca ?????? 41 查 機械設計 手冊 , 取 GB/T501420xx 中的 LX1 型 彈性柱銷聯(lián)軸器,其 公稱 轉(zhuǎn)矩為 250N =; ( 4) 查取齒型系數(shù) : 由表 7- 4 查得 YF1=; YF2=; ( 5) 查取應力校正系數(shù) : 由表 7- 4 查得 Ys1=; Ys2=; ( 6) 計算 [σ F]: 由圖 7— 16 查得彎曲疲勞強度極限: σ Flim1=550Mpa; σ Flim2=440MPa; 由圖 7— 17 查得彎曲疲勞壽命系數(shù): YN1=; YN2=; 取 SF=; [σ F1]= σ F lim1 YN1/SF=550 ; [σ F2]= σ F lim2 YN1/SF =440 ; 12 幾 何 尺 寸 計 算 ( 7) 驗算齒根彎曲疲勞強度 : σ F1=KFtYF1YS1Yβ /bmnε ɑ=; σ F2=σ F1/(YF1YS1) YF2YS2=; KAFt/b=2 1 40370/( ) 2=100 N/mm, 計算得彎曲條件滿足 。 2) 計算 : ( 1) 試算小齒輪分度圓直徑 d1t: d1t≥ ? ?3 2α1 σ1 21, 53, 3)計算大、小齒輪的分度圓直徑: d1 βcos1 nmz? = d2 βcos2 nmz? = 4)計算大、小齒輪的 齒根圓直徑: mmmdd mmmdd nf nf 1 1 11 ?????? ?????? 5)計算齒輪寬度: b=φ dd1 b= B1=65mm, B2=60mm; 5)結構設計 以大齒輪為例,因齒輪齒頂圓直徑小于 160mm,故以選用實心結構。故載荷系數(shù) K=KAKVKα Kβ =1 = ( 5)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑: d1= 31 / tt KKd = 3 ? mm= ( 6)計算齒寬 b: b=φ dd1=1 = ( 7)計算模數(shù) mn: mn 11coszd β? = 。 d1≥ ? ?3 21 由表 23 選取 , , , 4321 ???? 計算得 η =, 則 pd= 3. 電動機轉(zhuǎn)速的選擇 螺旋軸的轉(zhuǎn)速 nw=120r/min,按表 22 推薦的合理范圍,二級圓柱齒輪減速器的傳動比 5 i=8~40。 m) : 400 螺旋軸轉(zhuǎn)速 n( r/min): 120 螺旋輸送機效率 (%): 使用年限(年): 10(設每年工作 300 天) 工作制度(小時 /班 ): 8 4 檢修間隔(年): 2 生 產(chǎn)批量:小批量生產(chǎn) 四. 設計內(nèi)容 1. 電動機的選擇與運動參數(shù)計算; 2. 斜齒輪傳動設計計算 ; 3. 軸的設計 ; 4. 滾動軸承的選擇 ; 5. 鍵和連軸器的選擇與校核; 6. 裝配圖、零件圖的繪制 ; 7. 設計計算說明書的編寫 ; 五. 設計任務 1. 減速器總裝配圖一張 ; 2. 齒輪、軸零件圖各一張 3. 設計說明 書的編寫 (一) 傳動方案的擬定及說明 :同軸式二級圓柱齒輪減速器。所以選用常用的封閉式 Y( IP44)系列的電動機。 軸號 電動機 兩級圓柱減速器 工作機 O 軸 1 軸 2 軸 3 軸 4 軸 轉(zhuǎn)速n(r/min) n0=1440 n1=1440 n2= n3= n4= 功率 P(kw) P0= P1= P2= P3= P4= 轉(zhuǎn)矩T(N ( 6)由圖 7- 18 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σ Hlim1=600MPa;大齒輪的解除疲勞強度極限σ Hlim2= 550MPa; ( 7)由 式 7— 17 計算應力循環(huán)次數(shù) N1= 60n1jLh= 60 1 10 16 300= 109 N2= 60n2jLh= 60 () 1 10 16 300= 108 ( 8)由圖 719 查得接觸疲勞壽命系數(shù) ZN1= ; ZN2= ; ( 9)計算接觸疲勞許用應力: 取安全系數(shù) SH= 1,由式( 7- 18)得 [σ H]1= 600MPa= 588MPa; [σ H]2= 550MPa= 535MPa; 2)計算: 齒輪精 度等級選用 8級精度; 小齒輪 材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS ,大齒輪材 料為ZG35CrMo(調(diào)質(zhì)),硬度為 240HBS 7 按 齒 面 接 觸 強 度 設 計 (1) 試算小齒輪分度圓直徑 d1t: d1t≥ ? ?3 21 1 =; ( 4)查取齒型系數(shù): 由表 7- 4 查得 YF1=; YF2=; ( 5)查取應力校正系數(shù): 由表 7- 4 查得 Ys1=; Ys2=; ( 6) 計算 [σ F]: 由圖 7— 16 查得彎曲疲勞強度極限: σ Flim1=550Mpa;σ Flim2=440MPa; 由圖 7— 17 查得彎曲疲勞壽命系數(shù): YN1=; YN2=; 取 SF=; [σ F1]= σ F lim1 YN1/SF=550 ; [σ F2]= σ F lim2 YN1/SF =440 ; ( 7)驗算齒根彎曲疲勞強度: σ F1=KFtYF1YS1Yβ /bmnε ɑ=; σ F2=σ F1/(YF1YS1) YF2YS2=; KAFt/b=2 1 135800/( ) 2=100 N/mm, 計算得彎曲條件滿足 。 21, 53, 分度圓直徑: d1=, d2=; 齒根圓直徑: mmd mmdff ?? 齒輪寬度: B1=65mm ,B2=60mm; 齒輪 精 度等級選用 8級精度; 小齒輪 材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為 10 按 齒 面 接 觸 強 度 設 計 d1≥ ? ?3 21c o s2FSaFadYYzKT Y σεφ βαβ 1) 確定計算參數(shù) : ( 1) 計算載荷系數(shù): K=KAKVKα Kβ = ( 2)根據(jù)縱向重合度ε β = dZ1tanβ =,從圖 7- 14 查得螺旋角影響系數(shù) : Yβ = 。 3) 計算大、小齒輪的分度圓直徑 : d1 βcos1 nmz? = d2 βcos2 nmz? = 根據(jù)同軸式減速器的要求,可知高速級齒輪的中心距應和低速級齒輪中心距相等,由于低速級小齒輪的分度圓直徑為 ,大于 ,所以,高速級小齒輪的分度圓直徑應取 齒數(shù): Z1=20, Z2=70; 分度圓直徑: d1=,d2 =; 齒根圓直徑: mmd mmdff ?? 中心距: a=140mm 13 d1=, d2=, Z1=20, Z2=70, a=140mm; 4) 計算齒輪寬度 : b=φ dd1 b= B1=65mm, B2=60mm 5) 結構設計 : 以大齒輪為例 , 因齒輪齒
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