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大慶油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向推薦五篇(已修改)

2024-11-04 22:18 本頁面
 

【正文】 第一篇:大慶油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向大慶油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向云海濤1 , 郭光奇2(1.大慶油田有限責任公司采油工程研究院 ; 2.大慶石油管理局鉆井二公司)摘要大慶油田經(jīng)過四十多年的勘探開發(fā),鉆井技術(shù)得到了長足的發(fā)展,特別是進入90年代后,圍繞“兩提高、兩降低、一保護”的指導思想,從鉆井工具、鉆井設備、鉆井工藝到設計軟件等都有了較大的進步,基本形成了大慶油田的鉆井核心技術(shù)。國際大石油公司為了提高整體經(jīng)濟效益,也在大力發(fā)展水平井、大位移井、欠平衡鉆井等高、精、尖鉆井技術(shù)。隨著大慶油田日趨復雜的地質(zhì)環(huán)境和勘探開發(fā)的進一步深入,鉆井技術(shù)仍然存在某些不適應之處。本文根據(jù)油田勘探開發(fā)的要求提出了大慶油田鉆井技術(shù)發(fā)展方向。主題詞鉆井技術(shù) ;現(xiàn)狀 ;發(fā)展方向1大慶油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀“九五”期間,鉆井系統(tǒng)廣大科技人員,堅持以提高經(jīng)濟效益為目標,以科技進步和人才培養(yǎng)為先導,加大改革力度,瞄準國內(nèi)外先進技術(shù),開拓國內(nèi)外市場,進一步完善和發(fā)展了鉆井技術(shù),基本形成了以八項配套技術(shù)為核心的“九五”鉆井核心技術(shù),即:(1)以開發(fā)剩余油為目的的中曲率半徑5/2″套管內(nèi)側(cè)鉆水平井鉆井完井配套校術(shù);(2)以提高固井質(zhì)量為主的調(diào)整井鉆井完井配套技術(shù);(3)以降低成本為主的開發(fā)葡萄花油層小井眼鉆井完井配套技術(shù);(4)以外圍油氣層保護技術(shù)為主的低滲油氣田鉆井完井配套技術(shù);(5)以提高鉆井速度和勘探效益為主的深井鉆井完井配套技術(shù);(6)初步形成了以開發(fā)裂縫泥巖油藏為主的裂縫性泥巖水平井鉆井完井配套技術(shù);(7)初步形成了以保護深部氣層為主的探井欠平衡鉆井完井配套技術(shù);(8)初步形成了地熱井鉆井完井配套技術(shù);與“八五”末相比,鉆井系統(tǒng)的技術(shù)實力和市場競爭能力都有了很大程度的提高,鉆井整體技術(shù)達到國內(nèi)先進,接近90年代中期國際先進水平,部分技術(shù)已達到90年代末國際先進水平。12國外鉆井技術(shù)主要發(fā)展現(xiàn)狀研究和發(fā)展先進適用的鉆井技術(shù)是國外大石油公司降低勘探開發(fā)成本的重要切入點,其鉆井技術(shù)發(fā)展的目標有兩個:一是降低鉆井的直接成本;二是提高勘探開發(fā)的整體效益。水平井鉆井技術(shù)從80年代初開始研究與發(fā)展,90年代開始大規(guī)模應用,目前已作為常規(guī)鉆井技術(shù)應用于幾乎所有類型的油藏?!?。水平井產(chǎn)量是直井的4~8倍。多分支井效率比(產(chǎn)量增加指數(shù)與成本增加指數(shù)之比)更高。20年代美國開始發(fā)展大位移井,90年代該技術(shù)得到迅速發(fā)展。大位移井技術(shù)主要用于以較少的平臺開作者簡介: 云海濤(1968),男,工程師,現(xiàn)從事鉆井工程設計及研究工作。發(fā)海上油氣田和從陸上開發(fā)近海油氣田,目前主要用在北海、英國Watchfarm油田和美國加州近海。1997年6月在中國南海東部鉆成的西江24一3—A14井水平位移是8 m。80年代中期,國外許多公司迫于成本壓力又開始研究和發(fā)展小井眼鉆井技術(shù),研究和開發(fā)了適用于小井眼鉆井的鉆機、取心工具、鉆頭、鉆井液及固控、井涌監(jiān)測與控制、測井和完井等技術(shù)。小井眼鉆井技術(shù)已比較成熟,工具設備配套齊全, mm井眼的鉆井工具,以及多種連續(xù)取心鉆機和混合型鉆機。近些年來,隨著鉆井新裝備的不斷涌現(xiàn),已應用近四十年的欠平衡鉆井技術(shù)再次受到人們的高度重視,而且正逐步走向成熟。連續(xù)油管欠平衡鉆井技術(shù)是欠平衡鉆井發(fā)展的一個重要方向。目前普遍采用的欠平衡鉆井還不能說成是完全欠平衡鉆井,因為在起下鉆和完井等作業(yè)中都需要有短時間的壓井過程,未來的發(fā)展方向必須是不壓井起下鉆和完井施工,美國和加拿大已用連續(xù)油管鉆機實現(xiàn)了不壓井起下鉆和裸眼完井。(閉環(huán))鉆井技術(shù)自動化(閉環(huán))鉆井技術(shù)是指在全部鉆井過程中,依靠傳感器測量參數(shù),依靠計算機采集數(shù)據(jù),并進行解釋和發(fā)出指令,最后由自動設備去執(zhí)行,變成一種無人操作的自動控制系統(tǒng)。這種技術(shù)的主要優(yōu)點是能節(jié)約時間、減少體力勞動,既可嚴格按預定軌道鉆進,也可完全根據(jù)地下情況調(diào)整鉆井方案。套管鉆井工藝的基本特點是取消了常規(guī)鉆桿,以套管代替鉆桿。套管由頂部驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn),由套管傳遞扭矩,帶動安裝在套管端部工具組上的鉆頭旋轉(zhuǎn)并鉆進。該技術(shù)已應用20多口井,降低成本20%~ 30%,套管鉆井技術(shù)已顯示出強大的發(fā)展勢頭。國外鉆頭設計和制造技術(shù)已很成熟,有適合于各類井下條件和地層的鉆頭,包括PDC鉆頭、熱穩(wěn)定PDC鉆頭、超硬激光鍍層牙輪鉆頭、聚晶金剛石軸承牙輪鉆頭等。而且鉆頭的適應性強,應用范圍廣泛,能根據(jù)具體的作業(yè)(如水平井、小井眼)和地層進行靈活的設計。隨鉆測量/隨鉆測井(MWD/LWD)技術(shù)發(fā)展迅速,已成為地質(zhì)導向鉆井的核心。已研制了適用于各種井眼尺寸的MWD/LWD工具。其測量參數(shù)已逐步增加到近20種鉆井和地層參數(shù),傳感器從原來離鉆頭12~20m的距離移到離鉆頭只l~2 m的距離。1992年底,Anadrill和Schlumberger公司推出了IDEAL綜合鉆井評價和測井系統(tǒng),其它各大石油技術(shù)服務公司也紛紛推出了新的隨鉆測井系統(tǒng)用于地質(zhì)導向鉆井。3大慶油田鉆井技術(shù)的薄弱環(huán)節(jié)盡管近年來在鉆井技術(shù)發(fā)展上取得很大的成績和進步,但面對油田日趨復雜的地質(zhì)環(huán)境和滿足勘探開發(fā)的要求,鉆井技術(shù)仍然存在某些薄弱環(huán)節(jié)和不適應之處。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)調(diào)整井高壓層()特別是層間矛盾較大的井筒固井質(zhì)量難以保證,真正影響二次聲變檢測膠結(jié)質(zhì)量差的原因和對策還不明確,致使二聲界檢測的膠結(jié)質(zhì)量始終不高。(2)探井特別是外圍探井(如海拉爾油田)的固井質(zhì)量還不高,仍有不合格井存在,而深井固井質(zhì)量在配套水平上和針對性強化技術(shù)措施上尚需加強。由于深部地層硬,溫度高,機械鉆速慢,因工具的不適應造成鉆井井下事故較多,調(diào)整井和開發(fā)井在PDC或刮刀PDC鉆頭的研制與應用方面仍需加強。雖然已經(jīng)開展了水平井、側(cè)鉆水平井、欠平衡鉆井技術(shù)研究,各項技術(shù)指標達到了國內(nèi)先進水平,形成了配套技術(shù),但這些指標和配套技術(shù)都是在研究階段形成的,還沒有形成規(guī)模。有些特殊井如老井重鉆、小井眼探井、分支井尚未開展。只開展了砂巖儲層的研究與試驗,其它類型的儲層損害機理尚未研究,保護鉆井液體系有待于進一步完善。4“十五”后三年應開展的鉆井技術(shù)研究(1)緊密結(jié)合油田實際,解決不適應油田勘探開發(fā)要求的鉆井技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)。(2)堅持以效益為中心,研究和發(fā)展有利于提高鉆井系統(tǒng)國內(nèi)外市場競爭能力的核心技術(shù)。(3)了解國外鉆井技術(shù)的發(fā)展趨勢,針對性地跟蹤或研究起主導作用的核心技術(shù),為鉆井系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)儲備。(1)地質(zhì)導向鉆井技術(shù)地質(zhì)導向鉆井與井眼軌跡控制是鉆井技術(shù)發(fā)展的前沿課題,國內(nèi)外已經(jīng)研究并產(chǎn)業(yè)化,它包括用特殊的儀器和設備對直井和特殊工藝井的井眼軌跡進行監(jiān)測和控制,根據(jù)隨鉆測得的地層參數(shù)調(diào)整鉆具特性使井眼軌跡按設計的方向延伸。(2)連續(xù)管鉆井技術(shù)連續(xù)管鉆井作業(yè)具有節(jié)約成本簡單省時安全可靠等優(yōu)點,目前已廣泛應用于油田修井、鉆井、完井作業(yè)等。鉆井作業(yè)主要用于小井眼鉆井、老井側(cè)鉆、老井加深??晒?jié)省費用50~70%。(3)套管鉆井技術(shù)套管鉆井系統(tǒng)可節(jié)約鉆井成本15~30%。(4)針對俄羅斯油田開發(fā)特點的鉆井技術(shù)研究(1)分支井水平井鉆井完井技術(shù)研究形成具有2~4個分支井筒的鉆井技術(shù),包括:井眼軌跡整體設計;完井系統(tǒng)研制和施工工藝技術(shù);強攜屑能力鉆井液研究;固井完井技術(shù)。(2)欠平衡鉆井技術(shù)研究欠平衡鉆井技術(shù)將是今后一個時期鉆井技術(shù)發(fā)展的重點,2000年實施的宋深101井已見到初步效果,但欠平衡鉆井技術(shù)不是適應于所有地層,必須針對不同的地層進行研究,而且欠平衡鉆井技術(shù)的本身也處于發(fā)展完善階段。(3)老井加深鉆井完井技術(shù)主要在老井眼基礎上用小井眼鉆井加深鉆井,降低勘探成本。現(xiàn)在大慶油田存在很多已探明的扶楊油田,而未鉆穿侏羅系的探井,有的已轉(zhuǎn)為開發(fā)井。在這些井上加深,進一步探明深部儲層情況將降低勘探開發(fā)成本。(1)水平井、側(cè)鉆水平井鉆井完井配套技術(shù)主要內(nèi)容:井眼軌跡預測和控制技術(shù);小環(huán)隙固井技術(shù);鉆具防卡技術(shù);鉆井液技術(shù)。(2)調(diào)整井固井完井配套技術(shù)主要內(nèi)容:降壓泄壓技術(shù);地層壓力預測技術(shù);配套技術(shù)措施(DSK、封隔器等);固井施工技術(shù)。(3)深井鉆井完井配套技術(shù)主要內(nèi)容:鉆頭選型;水泥漿外加劑系列;固井施工技術(shù);優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù);鉆井液技術(shù)。隨著油田勘探開發(fā)工作的深入,對鉆井技術(shù)提出了更高的要求,鉆井技術(shù)的發(fā)展應以提高整體經(jīng)濟效益為目標,努力滿足勘探開發(fā)需要,解決油田勘探開發(fā)中急需解決的技術(shù)難題,加快技術(shù)創(chuàng)新,為油田可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支持。編輯: 汪玉華張顯忠(兼)第二篇:6勝利油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向勝利油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向勝利石油管理局石油工程技術(shù)管理處張桂林摘要:本文對勝利油田發(fā)現(xiàn)以來鉆井技術(shù)的發(fā)展情況進行了較為系統(tǒng)的回顧,包括1956年華北地區(qū)第一口井——華1井到2004年底鉆井主要指標統(tǒng)計分析、鉆井技術(shù)發(fā)展變化情況等;對目前勝利鉆井十個方面的先進技術(shù)進行了客觀的分析,對目前的技術(shù)水平進行了客觀定位;指出了勝利鉆井技術(shù)十個方面的重點發(fā)展方向和“十一五”期間要達到的目標。關鍵詞:勝利油田鉆井技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷技術(shù)現(xiàn)狀發(fā)展方向近期目標作者簡介:張桂林,1959年生。1981年7月畢業(yè)于勝利石油學校鉆井專業(yè),石油大學函授本科學歷?,F(xiàn)任勝利石油管理局石油工程技術(shù)管理處主任工程師,高級工程師。聯(lián)系電話:05468555165,*** 勝利油田發(fā)現(xiàn)于1961年4月16日完成試油的華8井()。1964年1月25日,中央批準了《關于組織華北石油勘探會戰(zhàn)的報告》。1964年6月,石油工業(yè)部華北石油勘探會戰(zhàn)指揮部成立(簡稱“九二三”廠又稱勝利油田),勝利鉆井也進入了大發(fā)展時期。經(jīng)過40多年鉆井的實踐,勝利鉆井隊伍不斷壯大、裝備水平不斷提高、管理水平不斷邁上新臺階、技術(shù)水平保持了國內(nèi)領先并在一些關鍵技術(shù)方面達到了國際先進水平。在鉆井技術(shù)不斷進步的同時,勘探開發(fā)也不斷提出新的要求,施工區(qū)域不斷擴大,鉆井難度不斷增加,面臨的市場競爭和技術(shù)挑戰(zhàn)形勢也越來越嚴峻,勝利鉆井必須不斷追求新的技術(shù)突破和整體水平的提高,才能發(fā)揮應有的作用,鞏固應有的地位。一、勝利鉆井技術(shù)發(fā)展簡要回顧自1956年鉆探華北第一口基準井——華1井到“九五”末,104口,進尺7468104m,平均井深2165m。其中完成定向井、叢式井5415口,水平井166口。滿足了勝利油田“石油地質(zhì)大觀園”復雜地質(zhì)條件的要求,取得了一個個重大技術(shù)突破,保持了國內(nèi)技術(shù)領先地位。勝利油田成立以前,1956~1963年在華北地區(qū)共開鉆35口,交井26口,鉆井進尺79779m。在東營油區(qū)發(fā)現(xiàn)了東辛、勝坨兩個油田。勝利油田成立后的“二五”、“三五”期間,勝利鉆井處于發(fā)現(xiàn)和會戰(zhàn)初期。當時主要配套使用原蘇聯(lián)鉆機和羅馬鉆機、刮刀鉆頭和普通(非密封)牙輪鉆頭、采用重鉆壓大排量鉆井方式、鐵鉻鹽泥漿體系、地面土池泥漿循環(huán)系統(tǒng),主要依靠 “丟棄恐斜癥,勇敢打直井”一些基本的技術(shù)口號,打成了勝利油田的一批淺到中深井,形成了勝利油田的勘探開發(fā)大局面。1969年7月28日完井的東風1井,完鉆深度4400m,是當時國內(nèi)第二口超過4000m的深井?!八奈濉逼陂g,是勝利油田會戰(zhàn)持續(xù)發(fā)展時期。1974年開展了噴射鉆井試驗,鉆井速度有了明顯提高。1971年6月12日完井的東風2井,完鉆深度達到了5006m,實現(xiàn)了深井鉆井的新突破。1973年12月22日,3252鉆井隊以356天5小時鉆井105口,進尺151420m,實現(xiàn)了“班上千,月上萬,一年打井十五萬”的目標,創(chuàng)造了全國鉆井新紀錄。
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