【正文】 第一篇：壓力容器質(zhì)量信得過班組質(zhì)量至上 以人為本爭創(chuàng)質(zhì)量信得過班組管道六公司金屬廠鉚焊車間一、企業(yè)介紹管道局六公司是由大港油田集團建設工程公司在二零零一年整體改制組建的獨立法人企業(yè)。公司成立于一九**年，主要從事石油化工工程、管道工程、市政公用工程等建設施工業(yè)務。企業(yè)具有國家“化工石油工程施工總承包壹級、市政公用工程施工總承包壹級、海洋石油工程專業(yè)承包貳級、管道工程專業(yè)承包壹級、防腐保溫工程專業(yè)承包貳級、鋼結構專業(yè)承包貳級、送變電工程專業(yè)承包叁級”等七項施工資質(zhì)資格和“A2級壓力容器制造等專項許可證。金屬結構廠是天津大港油田集團工程建設有限責任公司下屬的專業(yè)壓力容器制造廠，是國家批準制造A2級壓力容器定點制造廠，有完善的質(zhì)量保證體系和監(jiān)控系統(tǒng)，年生產(chǎn)能力工業(yè)產(chǎn)值6400萬元，，現(xiàn)有職工139人，其中工程技術人員18人，中、高級技師4人。天津市技術監(jiān)督局頒發(fā)持證焊工35人，其中四項合格項目人員19人。國家無損檢測射線Ⅱ級資格人員2人、射線Ⅲ級資格人員1人；超探、磁粉、滲透Ⅱ級資格人員3人，國家無損檢測射線Ⅰ級資格人員2人。有完善的產(chǎn)品制造過程質(zhì)量保證及監(jiān)控、檢查管理體系。天津大港油田集團工程建設有限責任公司金屬結構廠施工機具齊全，檢測儀器設備配套完整。公司現(xiàn)擁有壓力容器施工機具90余臺，其中焊接設備64臺（埋弧自動焊機13臺），焊材烘干設備4臺，射線探傷機5臺，超聲波探傷儀1臺，磁粉探傷機2臺，滾板機6臺（其中施工能力30mm滾板機1臺、施工能力40mm滾板機1臺、施工能力75mm滾板機1臺），剪板機2臺，刨邊機2臺，吊車11臺（其中30t吊車1臺、20t吊車3臺）等設備。二、班組簡介金屬結構廠鉚焊車間是公司重要的生產(chǎn)班組，班組有車間主任、班組長、技術員、質(zhì)量員、安全監(jiān)督員組成班組領導班子，組員32名。班組2008年至2011年主要承擔大港油區(qū)埕海聯(lián)合站、大港油田公司和其他外部市場各類壓力容器預制與安裝共計98臺套。生產(chǎn)的全部壓力容器均達到法規(guī)、設計標準、技術規(guī)范和合同要求，驗收一次合格，投產(chǎn)一次成功，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的制造工期、可靠的安全性能、周到的售后服務，贏得了用戶的好評。三、打造質(zhì)量過硬班組、推進班組建設①在班組基礎建設上，鉚焊車間以“5S”管理為抓手，促進班組辦公和施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的全面提升。首先開展辦公區(qū)、休息及作業(yè)面的定置管理、標示管理，工作現(xiàn)場為了建立規(guī)范有序、優(yōu)質(zhì)高效、清潔舒心的現(xiàn)場環(huán)境，我們將作業(yè)區(qū)屬地落實到個人，建立屬地管理制度，加強員工對自己工作現(xiàn)場的責任感，我的屬地我做主。樹立在工作現(xiàn)場劃分了休息區(qū)、工作區(qū)、設備擺放區(qū)、垃圾回收區(qū)等等多個標示區(qū)。生產(chǎn)車間安排安全人員配置簡單外傷醫(yī)療設施，并定期組織培訓急救知識以應對車間突發(fā)的事件。車間休息配置飲水機、臺球桌等生活娛樂設施，讓職工在工作之余可以放松身心，努力為職工營造溫馨體貼的“家”文化，以活躍工作氣氛，激發(fā)員工熱情，打造和諧團隊。②實現(xiàn)“5S”管理，首先要有制度保障。鉚焊車間及機關領導集思廣益，大家共同編制完成了《鉚焊車間管理制度匯編》，并經(jīng)上級批準實施。另外車間有經(jīng)驗的職工會同機關技術人員編制了包括《壓力容器質(zhì)保手冊》、《壓力容器程序文件》、《壓力容器質(zhì)量記錄表》、《壓力容器作業(yè)工藝文件》、《安全責任書》等文件，上述制度的嚴格執(zhí)行做到了每個工序，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一個細節(jié)的可追溯性。嚴把出廠產(chǎn)品質(zhì)量關。在設備計量儀器管理上鉚焊車間除了制定《儀表及工器具管理辦法》外，還集中車間人員針對每臺設備編制了操作規(guī)程，建立設備臺帳，設置設備管理員，并定期組織專業(yè)維修班對設備進行維修保養(yǎng)，確保每臺生產(chǎn)設備的使用和周期維護做到有表可查，有章可循。③以人為本，民主管理。在車間主任的帶領下，集思廣益共同解決生產(chǎn)中遇到的各種問題。實行班前會制度，發(fā)揮“班前會”功能，班長向全體成員講解強調(diào)當天生產(chǎn)中應注意防范的質(zhì)量問題和安全問題。根據(jù)每個職工的特點和能力有針對性性分配工作。另外班組成員千方百計擠時間加強理論學習和技能學習，定期請技術人員講課，管理人員講課，班組員工相互介紹經(jīng)驗和心得，使班組員工相互促進共同提高。民主管理增強了每個人的主人翁意識，通過人人參與和共同承擔的意識，提高了大家的工作積極性和管理能力，使職工能夠換位思考，理解各項管理制度的必要。班組不斷總結經(jīng)驗，優(yōu)化作業(yè)流程，整合現(xiàn)有資源，形成良好的團隊協(xié)作氛圍，構建出和諧班組的環(huán)境，帶動了班組各項工作的順利開展。四、嚴格規(guī)范班組的質(zhì)量行為，建立清晰的班組質(zhì)量理念①管理目標。金屬結構廠鉚焊車間主要生產(chǎn)任務是生產(chǎn)低、中壓壓力容器，壓力容器多盛裝易燃易爆介質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到國家財產(chǎn)和相關運營企業(yè)員工生命安全。班組從成立就正式接手該產(chǎn)品，就樹立了“環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本”的班組質(zhì)量理念，并確立了“產(chǎn)品合格率100%，顧客滿意率100%”的班組質(zhì)量管理目標；班組創(chuàng)建目標是要把班組建設成質(zhì)量型、復合型的優(yōu)秀班組；確立了爭當公司優(yōu)秀機組、質(zhì)量信得過班組的具體目標。②全員參與質(zhì)量管理。在生產(chǎn)過程中，該班組全員參與質(zhì)量管理，班組發(fā)揮每名成員的作用，人人關心產(chǎn)品質(zhì)量，人人都是“質(zhì)量員”?？紤]到產(chǎn)品的特點，要求操作人員在上崗前必須具備思想素質(zhì)高、責任心強。生產(chǎn)前核實材料是否符合圖紙要求，標識是否清楚，焊材是否和工藝要求一致等；制造過程中核實產(chǎn)品工藝是否符合技術標準和規(guī)范，操作人員是否嚴格執(zhí)行工藝加工制造，以及是否存在今后需改進的地方；質(zhì)量員按標準，規(guī)范，工藝文件檢查車間是否嚴格按 “三按 三檢 三工序”轉序制造，幾何尺寸是否符合圖紙要求，防腐和外觀質(zhì)量是否達到用戶滿意以及通過無損檢測檢查內(nèi)部質(zhì)量。使得產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。車間主任、質(zhì)量員定期對產(chǎn)品質(zhì)量和廠區(qū)安全進行了聯(lián)合檢查。③完善班組理念文化，為深化班組建設提供基礎和保障班組文化是企業(yè)文化有機組成部分，是班組管理的靈魂，是班組建設永遠向上的文化底蘊。三年來，該班組在堅持“工完料凈場地清，保質(zhì)量抓安全，促生產(chǎn)爭效益”創(chuàng)建內(nèi)容的基礎上，以建質(zhì)量型班組為突破口，確保了生產(chǎn)任務的完成。班組還圍繞公司文化主要在班組理念塑造、班組行為建設兩個方面進行了實踐。首先，班組確立了 “奉獻精神、大局意識、敢打善拼、團結協(xié)作、共同進步”的班組精神。確立了“以人為本，互幫互助”的班組管理理念和“工作學習化，學習工作化”的學習理念。樹立了“沒有最好，只有更好”、“敢打敢拼”的班組工作作風。然后，是班組特色文化的實踐。班組形成了“團結、民主、學習、節(jié)約”的理念文化； “響應迅速，落實認真”的執(zhí)行文化；例如：對車間傳達的公司精神不折不扣帶頭響應落實，重要文件精神都要簽字認知。班組將責任視為人品，把責任當作泰山。例如：每臺設備，每個休息場所、角落部位，每個工作臺案都有專人管理，班組現(xiàn)場井井有條。車間黨小組發(fā)揮了深化班組創(chuàng)建的核心作用，黨小組長、班長工作互相配合、互相幫助，互相支持。遇到技術難題，或者時間緊任務重的工作，帶頭投入到完成生產(chǎn)任務當中，日產(chǎn)工作中每天都可以看到車間主任、技術質(zhì)量員勞碌的身影。所有這些都為班組保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務，起到了良好的導引作用。另外，該班組發(fā)掘每個員工的文藝特長、每每在公司文藝匯演、廠里文藝娛樂活動中有著不俗的表現(xiàn)，班組的精神文明建設和對每名成員的關愛都化成了團結實干的力量。該班組員工每人都有鮮活的先進事跡，涌現(xiàn)出了大批的好人好事、先進事跡，涌現(xiàn)出了以彭歡迎為代表的年近古稀還活躍在生產(chǎn)第一線的先進代表。團隊集體綜合素質(zhì)高、業(yè)務技能強、質(zhì)量意識好，真正樹立了質(zhì)量至上、以人為本”的班組質(zhì)量理念。五、創(chuàng)新培訓形式，建立學習型班組人是決定工作質(zhì)量的關鍵因素，工作質(zhì)量是作業(yè)人員的業(yè)務素質(zhì)、理論知識以及工作態(tài)度的綜合反映。鉚焊班將如何持續(xù)長效地保持一支業(yè)務精、能力強的一流學習型班組作為我們創(chuàng)新培訓工作的目標。①看視頻講故事進行員工行為規(guī)范教育每一名新員工從參加工作開始，班組就針對性的建立了一套完整的培訓機制。每個員工入廠前必須進行一個月的入職培訓，通過培訓了解公司文化、單位工作中的各種風險和挑戰(zhàn)。每當跟車間相關行業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量安全事故時，車間管理人員及時將發(fā)生事故結合班組生產(chǎn)實際匯總制作成視頻材料，對班組成員進行培訓教育。前車之鑒活生生擺在眼前加固了班組成員的質(zhì)量安全意識。②相應公司號召，班組定期進行經(jīng)驗分享活動鉚焊車間從年齡上看處于兩個極端，老的接近退休，年青的是剛參加工作的大學生。工作中從理論上、實踐上、經(jīng)驗上有一個相互學習的過程，為了幫助新員工快速成才，班組除了采用“導師帶徒”、技術問答、現(xiàn)場講解等多種手段外，定期擠出工作生產(chǎn)時間組織經(jīng)驗老道的工作負責人，大伙圍簇在一起以談心的形式交流分享經(jīng)驗，從崗位職責到生產(chǎn)工藝流程，從各工序中的操作執(zhí)行到質(zhì)量環(huán)節(jié)相互監(jiān)督檢查，從標準理論到實際操作經(jīng)驗與技巧等以輕松的形式進行了交流。對于承攬的產(chǎn)品從接收任務單、圖紙、工藝開始到產(chǎn)品入庫為止每個崗位上應該做哪些工作、怎么做、做到什么程度、留哪些記錄，按產(chǎn)品工藝流程從材料驗收開始經(jīng)過識圖、劃線、下料、組對、開孔、焊接、探傷、試壓、防腐等各工序的技術質(zhì)量要求都心中有數(shù)，提高了員工的素質(zhì)和能力，提高了產(chǎn)品技術質(zhì)量管理水平。很多新學員都從中受益匪淺，而且這個活動將作為班組傳統(tǒng)一代代傳下去。六、優(yōu)質(zhì)服務保質(zhì)量為了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，班組用在產(chǎn)品使用說明中附錄“用戶意見征求書”進行了質(zhì)量回訪，班組用心聽取用戶的建議和意見就能達到持續(xù)改進。班組的目標是讓客戶得到最優(yōu)質(zhì)的服務。如天津銷售公司的埋地罐接地連板由單板改為雙板，有100mm改為250mm，山東銷售對地埋罐銘牌的位置提出最好能達到統(tǒng)一。信息反饋給班組后，班組成員立即針對地埋罐的圖紙，增加了銘牌安裝位置的統(tǒng)一定位技術要求。凡是我們得到的用戶需求信息，都在技術質(zhì)量文件中立即得到修改，達到用戶滿意。七、以質(zhì)量為中心，QC小組活動解難題鉚焊車間自成立以來，結合工作性質(zhì)和當年出廠產(chǎn)品情況，運用PDCA循環(huán)深入質(zhì)量改進，廣泛開展QC活動和群眾性技術創(chuàng)新活動，實現(xiàn)創(chuàng)新創(chuàng)效，利用“小發(fā)明、小改造、小革新、小改造、小設計、小建設”解決班組工作中的實際難題。2010年，鉚焊車間課題《隔水導管樁的制造》針對車間大批量生產(chǎn)導管樁，工作效率低、作業(yè)步驟瑣碎，工程材料浪費，質(zhì)量在不足等一系列問題，憑借務實的小改造改變傳統(tǒng)焊接方法為班組以后生產(chǎn)同類產(chǎn)品節(jié)約了人力，取得了可喜經(jīng)濟效益。2011年，車間接到大批容器制造任務，根據(jù)生產(chǎn)實際由車間技術員組織車間鉚工和焊工骨干成立了《控制壓力容器環(huán)縫組對錯邊量缺陷》QC小組，利用生產(chǎn)業(yè)余時間討論課題、總結經(jīng)驗、記錄數(shù)據(jù)、列舉措施，進行試驗等一系列活動。將小組活動成果推廣到生產(chǎn)中，降低不合項的發(fā)生率。受到公司領導的好評。八、班組榮譽班組的管理制度促使班組人員自組管理、自組創(chuàng)新。使班組的管理日益走向標準化，規(guī)范化，制度化。班組成員具有較強的團隊的意識，由于全體員工的共同努力，鉚焊車間被評為：2010年優(yōu)秀青年突擊隊、2010年安全生產(chǎn)示范崗、2010年度“兩全”活動優(yōu)秀機組、2009~2010年度優(yōu)秀青年突擊隊、2009年度優(yōu)秀施工機組、2009年度青年安全生產(chǎn)示范崗、2010年先進民兵連、3位員工獲公司“優(yōu)秀積極分子”等榮譽稱號。九、信得過班組初見成效通過創(chuàng)建質(zhì)量信得過班組，鉚焊車間各項工作有了長足的進步，2011年鉚焊車間生產(chǎn)壓力容器80余臺產(chǎn)品合格率100％，客戶滿意率100％。全年無重大質(zhì)量安全事故。公司指派的其他各項任務均超額完成