焊接安全概論(已修改)
2024-10-28 19:23 本頁面
【正文】 焊接安全,?,3.1焊接安全特點(diǎn)（3.1.1—3.1.2） 3.1.1焊接的危險(xiǎn)性分析 焊接過程常用電能或化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能來加熱焊件，一旦對(duì)這些能源失去控制，就會(huì)轉(zhuǎn)移到人體而發(fā)生傷亡事故。 手工電弧焊 主要危險(xiǎn)是觸電,?,氬弧焊 除觸電危險(xiǎn)外，弧光輻射強(qiáng)度大，易造成操作者的皮炎紅斑和小水泡等皮膚疾病 CO2氣體保護(hù)焊 觸電是主要危險(xiǎn)，由于以保護(hù)性氣體代替焊條的藥皮，大大降低了焊接煙塵的濃度，但有害氣體臭氧、氮氧化物和一氧化碳的濃度高，形成主要的有害因素，弧光輻射強(qiáng)度大于手弧焊,?,等離子弧焊接與切割 操作過程中除觸電危險(xiǎn)外，有害因素主要是：弧溫高達(dá)100000C以上，有強(qiáng)烈的弧光輻射，臭氧、氮氧化合物等有毒氣體和金屬粉塵的濃度比氬弧焊高得多，另外，還有噪聲、高頻電磁場(chǎng)、熱輻射、放射性等有害因素。 碳弧氣刨 碳弧氣刨時(shí)，除觸電危險(xiǎn)外，還有下列不安全因素：（1）操作時(shí)火花劇烈飛濺，飛散的金屬溶渣易造成燙傷和火災(zāi)；（2）使用電流放大，焊機(jī)過載和過長(zhǎng)時(shí)間工作易燒毀焊接設(shè)備；（3）碳弧氣刨時(shí)產(chǎn)生煙塵較多，尤其在容器或艙室內(nèi)操作煙塵濃度非常高。,?,埋弧自動(dòng)焊 觸電是主要危險(xiǎn)，與手弧焊比較，操作者的眼睛和皮膚可免受弧光輻射的傷害，焊接煙塵和有毒氣體濃度低，勞動(dòng)條件改善。 電渣焊 觸電是電渣焊的主要危險(xiǎn)。 電阻焊 觸電是電阻焊時(shí)焊工的主要危險(xiǎn)。,?,電子束焊 主要的有害因素是X射線，尤其是采用高壓型電子束焊機(jī)時(shí)，x射線輻射比較強(qiáng)烈。 激光焊 激光焊接與切割的主要有害因素是紫外激光和紅外激光，對(duì)眼睛的危害最大，可引起電光性眼炎；長(zhǎng)期或大劑量照射可導(dǎo)致白內(nèi)障。 1氣焊與氣割 火災(zāi)和爆炸是氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)。,?,3.1.2焊接發(fā)生的主要工傷事故與職業(yè)危害，見書表31。 3.2氣焊與氣割安全（3.2.1—3.2.5） 3.2.1常用氣體的危險(xiǎn)性與使用安全 常用氣體的燃爆特性，見書表32。 氣瓶使用安全措施，見書表35。,?,3.2.2常用焊接氣瓶安全 氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因，見書表34。 氣瓶使用安全措施，見書表35。 3.2.3乙炔發(fā)生器安全 乙炔發(fā)生器安全技術(shù)特性。 （1）常用乙炔發(fā)生器的技術(shù)性能，見書表36。 （2）乙炔發(fā)生器特性比較見表37。,?,電石的危險(xiǎn)性與使用安全 （1）電石的危險(xiǎn)性： ①電石是碳化鈣的俗稱，分子式CaC2，工業(yè)用電石比重為2.22.8g/cm3。電石的制造是將焦碳和氧化鈣放在電爐中熔煉：CaO+3C=CaC2+CO4518.72J/mol，制取一噸電石約需耗電35000kWh。電石粒度一般為2080mm。,?,②碳化鈣本身不具燃燒性質(zhì)，但與水的化合作用極為活躍，電石與水接觸或吸收空氣中潮氣立即分解，產(chǎn)生乙炔氣并放出大量熱量，該熱量即可引起乙炔的著火爆炸。因此，電石屬于遇水燃燒一級(jí)危險(xiǎn)品。電石與水的化合反應(yīng)式為： CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2 +127.19J/mol,?,③工業(yè)用電石平均含有70%左右的CaC2，雜質(zhì)CaO約含20%，其它雜質(zhì)碳、硅鐵、磷化鈣和硫化鈣等約占6%。純度為70%的工業(yè)用電石，其熱效應(yīng)為：1984.2470%+1126.624%=1659.35J/kg電石。 ④由于電石與水化合時(shí)放出大量的熱量，如果不能及時(shí)導(dǎo)出，在散熱不良的條件下，就會(huì)因積熱升溫而促使乙炔的著火爆炸。,?,⑤電石發(fā)生著火爆炸的危險(xiǎn)性與分解速度有關(guān)。 ⑥電石一般含有雜質(zhì)硅鐵，硅鐵與硅鐵或其它金屬相互摩擦碰撞時(shí)，容易產(chǎn)生火花，往往成為乙炔燃燒爆炸的火源，發(fā)生意外事故。 （2）電石運(yùn)輸與
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1