【正文】 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題目 礦泉水 瓶蓋注塑模的設(shè)計(jì) 系別 機(jī)電工程系 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 模具 0802 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 2021 年 12 月 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) I 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目： 礦泉水 瓶蓋 注塑模 的 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求 ： 1. 確定合理工藝方案 2. 設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu) 3. 設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理 4. 內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高 設(shè)計(jì)進(jìn)度要求： 第 一 至七 周 技能訓(xùn)練 第八周 搜集模具相關(guān)資料 第九 周 前期準(zhǔn)備工作 第十 周 模具基本類型與工作部分零件尺寸計(jì)算 第十一 周 模具整體設(shè)計(jì)和繪制 裝配 圖 第十二 周 模具主要零件圖的繪制 第十三 周 畢業(yè)論文的校核、修改 第十四 周 打印裝訂，準(zhǔn)備答辯 指導(dǎo)教師（簽名）： 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) II 摘 要 本次模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容是“礦泉水 瓶蓋注塑模的設(shè)計(jì)”。 之所以選擇這個(gè)設(shè)計(jì)題目主要有兩方面意義： 瓶蓋是帶螺紋的塑件，要求設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到脫模的方式方法，多分型面結(jié)構(gòu)以及點(diǎn)澆口方式的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法； 瓶蓋屬中小型件，在我們的日常生活中有一定的普遍性和代表性，為今后的實(shí)用性模具設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)，以更好的服務(wù)模具制造業(yè)服務(wù)社會(huì)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容是從零件的工藝分析開始的，根據(jù)工藝要求來確定設(shè)計(jì)的大體思路。其開始是從零件的材料選擇，接下是成型參數(shù)、密度、收縮率的確定，模具種類與模 具設(shè)計(jì)的關(guān)系、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)、注射機(jī)的選擇、模具設(shè)計(jì)有關(guān)尺寸的計(jì)算（包括模具行腔型芯的計(jì)算及其公差的確定）、注塑機(jī)參數(shù)的校核、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具冷卻、加熱系統(tǒng)計(jì)算、注射模標(biāo)準(zhǔn)件的選用及總裝技術(shù)要求等內(nèi)容。 其中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是這次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，其內(nèi)容包含了模具的分型面選擇、主流道及分流道的設(shè)計(jì)與布局，推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ,鉸鏈的設(shè)計(jì)等一系列模具的重要零部件的設(shè)計(jì)加工方法和加工注意要點(diǎn)。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。本次設(shè)計(jì)不僅讓我熟悉了課本所學(xué)的知識(shí)，而且讓我做到所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng) 中，更讓我了解了塑料模具設(shè)計(jì)的全 過程和加工實(shí)踐的各種要點(diǎn)。希望本次設(shè)計(jì)為今后的工作奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞： 礦泉水 瓶蓋 ， 注塑模 ， 鉸鏈 ， PP 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) I 目 錄 摘 要 .............................................................. II 1 塑件工藝分析 ......................................................... 1 塑件設(shè)計(jì)要求 ...................................................... 1 塑件的材料特征 .................................................... 2 塑件材料的確定 .................................................... 3 塑料的收縮率及密度確定 ............................................ 3 模具種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系 .......................................... 3 2 塑件注射工藝參數(shù)的確立 .............................................. 5 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 .............................................. 5 制品壁厚 .......................................................... 5 脫模斜度 .......................................................... 5 圓角 和螺紋設(shè)計(jì) .................................................... 6 尺寸精度 ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..................................................... 9 分型面的選擇 ...................................................... 9 確定型腔的數(shù)目及排列方式 ......................................... 10 型腔數(shù)目的確定 ............................................... 10 型腔排列方式的確定 ........................................... 10 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................... 11 主流道的設(shè)計(jì) ................................................. 11 分流道的設(shè)計(jì) ................................................. 12 澆口設(shè)計(jì) ..................................................... 14 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................... 15 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................... 16 拉料桿的形式選擇 ................................................. 17 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................... 17 成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..................................................... 19 動(dòng)作原理 ..................................................... 19 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ..................................................... 20 型腔和型芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ......................................... 20 限距拉板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................. 20 4 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 ................................................. 21 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) II 塑料注射及參數(shù) ................................................... 21 選標(biāo)準(zhǔn)模架 ....................................................... 21 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 ........................................... 21 凹模型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計(jì)算 ................................... 23 5 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 .............................................. 25 最大注射量的校核 ................................................. 25 注射壓力校核 ..................................................... 25 模具與注射機(jī)裝模部位相關(guān)尺寸的校核 ............................... 26 鎖模力的校核 ..................................................... 26 注射機(jī)開模行程校核 ............................................... 27 6 模具冷卻系統(tǒng)計(jì)算 ..................................................... 28 冷卻回路所需的總面積計(jì)算 ......................................... 28 冷卻回路的總 長度的計(jì)算 ........................................... 29 冷卻水體積流量的計(jì)算 ............................................. 30 7 注射模零件及總裝技術(shù)要求 ............................................ 31 零件的技術(shù)要求 ................................................... 31 總裝技術(shù)要求 ..................................................... 31 致 謝 .............................................................. 33 參考文獻(xiàn) .............................................................. 34 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1 塑件工藝分析 塑件設(shè)計(jì)要求 該產(chǎn)品用于各種 礦泉水 瓶 上 ,對(duì) 瓶 體起到鎖合的作用，其零件外形圖如圖 品 精度及表面粗糙度要求為一般精度 ,但在加工制造過程中要求各部分有一定配合精度關(guān)系。產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動(dòng)脫模，可采用點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模結(jié)構(gòu)。由于該塑件要求批量大，所以模具 采用一模 四 腔、組合型腔結(jié)構(gòu)、澆口形式采用點(diǎn)澆口， 以利于充滿型腔。相對(duì)于大塑件可采用相對(duì)于小的塑件大的分流道，以達(dá)到同時(shí)充模的效果。 圖 1. 零件圖 此塑件上有三個(gè)尺寸精度要求：零件上有多個(gè)尺寸有 26177。 ； 12177。 ；壁厚 2mm,均為 MT6 級(jí)塑料精度，屬于中等精度等級(jí)，在模具設(shè)計(jì)和精度要求，分別是：30177。 ；制造過程中要嚴(yán)格保證這些尺寸的精度要求。其余尺寸均無精度要求，為自由尺寸，可按 MT10 級(jí)精度查取公差值。 塑件顏色： 藍(lán) 色 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 瓶蓋形狀如 上 圖，整體尺寸如 上 圖。瓶蓋為底面半徑 15mm 高 12mm，瓶蓋屬于外部配件，表面精度要求較高，尺寸精度要求不高，內(nèi)孔為螺紋制件，需保證其螺紋順利旋合 該塑件尺寸中等且要求塑件表面精度等級(jí)較高，無凹痕。采用點(diǎn)澆口流道型腔注射?？梢员ＷC其表面精度。內(nèi)螺紋依靠分瓣式可漲縮型芯來成型，模具分三次分型，采用拉板限距式。 該塑件為批量生產(chǎn)，且塑件的形狀較復(fù)雜。為了加工和熱處理，降低成本，該塑件采用活動(dòng)型芯的鑲件結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低模具的成本。 塑件的材料特征 聚丙烯（ PP） 塑料零件的材料為 PP（聚丙烯）其表面要求無凹痕。各方面性能如下： 1）物理性能 為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有 ,是目前所有塑料中最輕的品種之一。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、但它對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中 24h 的吸水率僅為 %,成型性能