【正文】 I 摘 要 本文主要論述了塑料防護(hù)罩塑模具設(shè)計(jì)，其中還簡(jiǎn)單 介紹了設(shè)計(jì)注塑模時(shí)相關(guān)的技術(shù)、理論和方法。 模具的設(shè)計(jì)是 采用 軟件 CAXA電子圖板 2021進(jìn)行繪制的，繪制了模具裝配圖、 側(cè)滑塊、推件板、定模板、動(dòng)模板的 零件圖。 文中 詳細(xì)分析了 注塑 模具的設(shè)計(jì)過程， 設(shè)計(jì)步驟包括：閱讀零件圖，工藝分析，確定模具結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，畫裝配圖， 參數(shù) 校驗(yàn) ；內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)形式的確定、注塑機(jī)類型的選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、冷卻水道的設(shè)計(jì)及成型尺寸的計(jì)算等。 最后 ， 通過 Moldflow模擬分析軟件對(duì) 塑件 最佳澆口位置 、 充填時(shí) 間 、 熔接痕分布 、壓力和 氣穴分布 等 進(jìn)行分析 ，預(yù)測(cè)產(chǎn)品在 注塑 過程中可能出現(xiàn)的問題。 關(guān)鍵詞 ： 注塑模具；防護(hù)罩；雙分型面 II Abstract This article discusses the plastic protective cover of plastic mold design, which also introduces the related technologies, theories and methods when designing injection molds. Mold design is the use of software CAXA electronic board 2021 to paint, draw the mold assembly drawing, side slider, pusher plate, set the template, move the template part in FIG. This paper analyzes the injection mold design process, the design step includes: reading parts diagram, process analysis, to determine the mold structure, structural design calculations, Assembly Drawings, parameter calibration。 including the mold structure determination of the injection molding machine type selection , gating system design, designoriented and positioning mechanism, and the design and calculation of cooling channels molded dimensions and the like. Finally, by Moldflow simulation software for plastic parts best gate location, filling time, welding marks distributed, cavitation pressure distribution analysis, forecasting product that may occur during the injection molding problems. Key words: Injection mold； protective cover； double parting surface III 目 錄 摘 要 .............................................................................................................................. I Abstract ........................................................................................................................ II 前 言 ............................................................................................................................. V 第一章 塑料的工藝分析 ....................................................................................... 1 塑件的成型工藝性分析 ............................................................................... 1 塑件的成型工藝參數(shù) 確定 ........................................................................... 2 第二章 模具的基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 ............................................................. 3 模具的基本結(jié)構(gòu) .............................................................................................. 3 選擇模架 ......................................................................................................... 7 第三章 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................................... 9 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 ......................................................................................... 9 模具成型尺寸計(jì)算 ........................................................................................ 14 第四章 注塑機(jī)參數(shù)校核及模具的裝配試模 ................................................ 17 注塑機(jī)參數(shù)校核 ............................................................................................ 17 模具的安裝及調(diào)試 ........................................................................................ 18 第五章 應(yīng)用 MOLDFLOW 進(jìn)行注射階段流動(dòng)分析 ......................................... 21 最佳澆口位置的確定 .................................................................................... 21 模擬分析結(jié)果 ................................................................................................ 22 結(jié) 論 ........................................................................................................................... 24 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................... 25 致 謝 ......................................................................................................................... 26 附 錄 ...................................................................................................................... 27 IV 前 言 注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。 注塑過程： 在注塑之前，先將塑料融化，然后由注塑機(jī)注入型腔， 最后 保壓冷卻一段時(shí)間，推出塑件 。 塑件制品在我們的日常生活中占據(jù)比重越來越高，也是模具行業(yè)在工業(yè)中占得比例越高 ， 越來越多的產(chǎn)品對(duì)模具的精度也提高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今新 的要求 ，各種 計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)在提高生產(chǎn) 效 率、 提高產(chǎn)品質(zhì)量方面等發(fā)面有著不可替代的優(yōu)勢(shì)，也可大大縮短生產(chǎn)周期 。 在設(shè)計(jì)期間 ,黃文怡和院系其他領(lǐng)導(dǎo)花費(fèi)了 大量的時(shí)間和心血給我們講解設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)和易錯(cuò)點(diǎn) ,特別是黃文怡老師給予了無微不至的幫助和指導(dǎo) ,在此深表感謝 ! 由于本人學(xué)習(xí)能力有限和知識(shí)的靈活運(yùn)用 程度 ,不可避免在設(shè)計(jì)中存在很多缺陷 ,希望老師給予批評(píng)指正 ,在此非常感謝。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 1 第一章 塑料的工藝分析 塑件的成型工藝性分析 圖 11 零件圖 圖 12 三維圖 產(chǎn)品名稱：防護(hù)罩 產(chǎn)品材料： ABS 產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn) 塑件尺寸：如圖 11 所示 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 2 ABS化學(xué)名稱：丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 英文名稱 :Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS為丙烯腈 A、丁二烯 B和苯乙烯 S 三種單體共聚而成的聚合物，簡(jiǎn)稱 ABS。 其 綜合性能較好， 耐低溫、抗沖擊性、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性 ；易于成形和機(jī)械加工，與有機(jī)玻璃的熔接性良好，可作雙色成形塑件，且表面可鍍鉻。適于制作一般機(jī)械零件、減摩耐磨零件、傳動(dòng)零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 ABS 既可用于普通塑料也可用作工程塑料。 ABS也具有很好的加工性能：無定性塑料，種類多，吸濕性強(qiáng)，要充分干燥，流動(dòng)一般，宜采用高料溫、模溫，脫模斜度宜取 2176。以上。 塑件的成型工藝參數(shù)確定 可參考《塑料成型工藝 與模具設(shè)計(jì)》 P65 表 查手冊(cè)得到 ABS 塑料的成型工藝參數(shù)： 適用注射機(jī)類型 螺桿式； 螺桿轉(zhuǎn)速 30~60r/min； 密 度 ～ g/cm3，取 179。； 收縮率 ～ % ； 預(yù)熱溫度 80C176?！? 85C176。，預(yù)熱時(shí)間 2 ～ 3 h ； 料筒溫度 前段 200C176。～ 210C176。，中段 210C176?！?230C176。，后段 180C176?！?200C176。； 噴嘴溫度 180C176?！? 190C176。； 模具溫度 50C176?！? 70C176。； 注射壓力 70 ～ 90 MPa ； 保壓壓力 50 ～ 70 MPa ； 成型周期 40～ 70s 注射時(shí)間 3 ～ 5s ，保壓時(shí)間 15 ～ 30s ，冷卻時(shí)間 15 ～ 30s 。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 3 第二章 模具的基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 模具的基本結(jié)構(gòu) 型腔布置 根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力 F 的要求來確定型腔數(shù)目 n ，即 12pApAFn ? （ 21） 式中 F—— 注射機(jī)額定鎖模力（ N） P—— 型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力（ MPa） A A2——