【正文】 第一篇：混凝土拌合質(zhì)量控制措施混凝土拌合質(zhì)量控制措施混凝土拌合站的質(zhì)量控制就是要在針對拌合混凝土用的各個骨料進(jìn)行監(jiān)控，在施工中必須堅(jiān)持對原材料的進(jìn)場驗(yàn)收制度，采取各種原材料未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)廠的方式進(jìn)行管理，確保各種原材的合格，同時在混凝土拌合過程中嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行施工，采取電子配料機(jī)的方式對混凝土骨料進(jìn)行配料，采用流量計(jì)對拌和用水進(jìn)行計(jì)量保證水灰比符合設(shè)計(jì)。由于本工程的水泥采用的是袋裝水泥，對水泥的計(jì)量可采用已袋計(jì)量，但是在每次澆筑混凝土?xí)r首先采取以十袋抽樣檢查每袋水泥的重量，以便確定每袋水泥的重量確保計(jì)量準(zhǔn)確計(jì)量。在施工中各種計(jì)量器具按標(biāo)準(zhǔn)每年進(jìn)行一次由法定的計(jì)量標(biāo)定。同時在施工中采取每次澆筑混凝土前必須對各個計(jì)量器具校檢的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。保證混凝土的配比滿足施工。在施工過程中還必須按規(guī)程要求每班對混凝土的坍落度進(jìn)行檢測，并對混凝土的和易性進(jìn)行檢測，確保拌合質(zhì)量滿足要求。為全面、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程所需混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，加強(qiáng)前方施工生產(chǎn)中的管理力度，在建立健全一系列相對應(yīng)運(yùn)行管理措施的基礎(chǔ)上，從原材料的驗(yàn)收登記、過磅計(jì)量、倉儲保存、混凝土質(zhì)控、協(xié)調(diào)指揮等方面都采取一系列的措施，以適應(yīng)混凝土澆筑的需要，絕不允許有一方不合格的產(chǎn)品出廠。在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。（1）設(shè)備、配件管理對新舊大中小型設(shè)備、隨機(jī)附件、配件、專用工具等，根據(jù)合同規(guī)定、技術(shù)資料、收發(fā)貨清單等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查是否齊全、損壞或短缺。建立詳盡的設(shè)備臺帳，填寫相應(yīng)的履歷書和各類報表。各車間所使用的機(jī)械設(shè)備必須按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，定期、定時進(jìn)行檢查，保證設(shè)備外觀始終整潔。經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查，有無松動或損壞，確保設(shè)備正常運(yùn)行。庫房的設(shè)備及配件要堆放整齊，帳、卡、物要相符。努力提高設(shè)備完好率和利用率，對設(shè)備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車間（或班組、個人）給予相應(yīng)的獎勵。車間和辦公室每月必須按時將所需設(shè)備及配件計(jì)劃上報給設(shè)備管理部門，必須注明型號、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到貨時間等。各車間的小型器具等要正確使用，妥善保管，不能有丟失和損壞現(xiàn)象。（2）設(shè)備的操作使用管理設(shè)備操作人員必須按有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行。熟知安全技術(shù)和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗操作。設(shè)備運(yùn)行中隨時觀察儀表、指示燈等工作情況，尤其注意運(yùn)行中的異響和異常情況，如發(fā)現(xiàn)異?；驁缶甘緹糸W亮?xí)r，立即停機(jī)進(jìn)行處理。（3）設(shè)備的交接班制度交接人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場，必須在機(jī)上進(jìn)行交接班。交接班人員若未按規(guī)定進(jìn)行交接班，不得離開設(shè)備或現(xiàn)場。交接班人員認(rèn)真做好“五交、三查”工作，并共同簽字認(rèn)可。若出現(xiàn)交接不清等問題時，由接班人員負(fù)責(zé)。（1）材料計(jì)劃管理車間、班組按時上報本車間的月材料需用計(jì)劃，計(jì)劃量必須準(zhǔn)確、可靠，注明材料名稱、規(guī)格型號、使用部位和使用時間，并且有車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并簽字方予以認(rèn)可。若出現(xiàn)計(jì)劃失誤，造成積壓或浪費(fèi)，將給予有關(guān)責(zé)任人處罰。材料管理員必須落實(shí)清楚庫存和實(shí)際需求，核準(zhǔn)后方可將計(jì)劃上報到上級物資主管部門進(jìn)行采購，并督促及時到位。（2）工器具管理班組領(lǐng)用到的各種工器具，一律要分類、建帳、設(shè)卡，并派專人管理。工器具一律實(shí)行交舊領(lǐng)新原則，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費(fèi)用由車間自理，并照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重的給予重罰。對金額較大的工器具及小型設(shè)備由主管部門成立工具庫，統(tǒng)一集中管理。（3）物資材料的現(xiàn)場管理材料需求計(jì)劃必須由技術(shù)部門審核后辦理限額領(lǐng)料手續(xù)，并由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才準(zhǔn)領(lǐng)用。大宗材料和特殊材料必須填寫追溯記錄。所領(lǐng)用的材料必須妥善保管，凡因管理不善而造成損壞、浪費(fèi)的，按其成本的1～3倍進(jìn)入該車間成本，情節(jié)嚴(yán)重的追究其責(zé)任。對在現(xiàn)場材料管理中做得好的車間和個人給予相應(yīng)獎勵。（4）庫房管理庫房管理員對所領(lǐng)回的材料，及時進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，并堆放整齊。負(fù)責(zé)建立好帳、卡、物，進(jìn)出及時進(jìn)帳，做到帳、卡、物相符。認(rèn)真做好材料的回收和利用，并進(jìn)行登記。每周上報各車間材料耗用統(tǒng)計(jì)表，每月上報當(dāng)月材料耗用統(tǒng)計(jì)表和庫存報表。定期或不定期對各車間材料使用情況進(jìn)行檢查，并按有關(guān)條例進(jìn)行獎罰。必須全面服從生產(chǎn)調(diào)度室的統(tǒng)一管理和工作安排。當(dāng)有爭議或矛盾沖突時，由生產(chǎn)調(diào)度室出面裁決。必須每班至少安排一名主任全面負(fù)責(zé)當(dāng)班工作，現(xiàn)場必須落實(shí)到位，堅(jiān)守崗位，若有變更應(yīng)及時向調(diào)度室反映，各單位在接到調(diào)度室任務(wù)通知后，必須在限定時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場處理相關(guān)問題。生產(chǎn)調(diào)度室可根據(jù)拌合廠周、月生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)調(diào)度室每周一下午負(fù)責(zé)組織召開生產(chǎn)調(diào)度會，參加人員為項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室負(fù)責(zé)人、主要解決上周生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)情況及存在問題，以及本周工作和任務(wù)安排，協(xié)調(diào)解決本周生產(chǎn)中存在的問題，制定并下發(fā)本周生產(chǎn)計(jì)劃，必要時向監(jiān)理上報。（1）系統(tǒng)用水拌合廠在運(yùn)轉(zhuǎn)中將本著“節(jié)約用水”的原則，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用水的消耗，杜絕系統(tǒng)長流水和跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生。定期檢查水質(zhì)是否符合要求，并及時處理。經(jīng)常檢查管道及閥門的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換，保證各供排水管路和設(shè)施的暢通無阻。管路維修后，應(yīng)做防銹處理，并保持綜合廊道內(nèi)的清潔，不得有積水現(xiàn)象。每月實(shí)際用水量按水表統(tǒng)計(jì)數(shù)計(jì)量為依據(jù)。（2）系統(tǒng)供電系統(tǒng)用電嚴(yán)格按照各箱式變電站承載能力，維護(hù)和分配負(fù)荷，禁止亂拉私接線路。若確有需要，提出申請，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行實(shí)施。本著“節(jié)約用電”的原則，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，杜絕系統(tǒng)出現(xiàn)長明燈和設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)等浪費(fèi)行為；3系統(tǒng)控制膠帶機(jī)事故、連鎖、開機(jī)警告控制：當(dāng)膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，運(yùn)行人員可就近拉下事故開關(guān)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶機(jī)，從而達(dá)到縮小故障范圍的目的。膠帶機(jī)連鎖：利用連鎖膠帶機(jī)控制回路設(shè)置單開/連鎖控制開關(guān)，實(shí)現(xiàn)同路連鎖膠帶機(jī)能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)；有開機(jī)警告電鈴。外加劑送料控制：拌和樓外加劑箱設(shè)液位儀，當(dāng)外加劑箱液位處在低液位時，外加劑間顯示相應(yīng)外加劑需送液；當(dāng)相應(yīng)外加劑送液達(dá)到高液位時，停止送液。膠凝材料料位測量系統(tǒng)控制：4座膠凝材儲藏罐設(shè)1套重錘式料位測量儀，以便隨時測量膠凝材庫存情況。第二篇：混凝土外觀質(zhì)量控制措施混凝土外觀質(zhì)量控制措施一、預(yù)防措施混凝土外觀質(zhì)量預(yù)防措施主要包括:保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯臺、掛簾的出現(xiàn)，防止表面出現(xiàn)裂縫，保持表面混凝土顏色一致。模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)，如模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。保證表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求，使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。模板制作安裝質(zhì)量控制：模板早安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑，避免使用廢機(jī)油等不合格材料作為脫模劑，影響混凝土表面色澤。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面和模板變形、漲模產(chǎn)生混凝土表面翹曲、邊線不順的外觀質(zhì)量通病。混凝土攪拌：必須達(dá)到3個基本要求:計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。否則混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻或水泥漿分布不勻，給混凝土灌注帶來先天性不足，會在混凝土表面留下“胎記”色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象?；炷翝蹭伵c振搗：①分段分層、限時接茬，混凝土的澆筑，無論是按從一端開始向另一端，或從中部開始向兩端對稱的，呈斜面層次，全斷面而推進(jìn)的澆筑方法，還是按從下向上一層層的，呈水平層次澆筑方法，都必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)。分段，是指混凝土灌筑進(jìn)程范圍的劃分，確定分段長度的原則:1）在混凝土拌和物未初凝的可重塑時間內(nèi)，完成混凝土的分層拼茬和分段接茬，而混凝土攪拌、運(yùn)送能力能確保混凝土供料跟得上；2）根據(jù)混凝土澆筑時氣溫條件，防止混凝土澆搗面上水分蒸發(fā)過多造成接茬不良。若發(fā)生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”現(xiàn)象時，可先用振搗棒振動，使其液化后再接茬澆筑。分層，是指混凝土灌筑過程中，按斷面處自下而上分次進(jìn)行的混凝土虛鋪厚度，不大于50cm一層為宜，每層混凝土順次、連續(xù)進(jìn)行等厚澆鋪。結(jié)構(gòu)模板有限角度倒坡時，混凝土鋪至內(nèi)側(cè)倒坡以下5cm，把坡頂留出，便于排氣泡。②澆前振后，切莫早振，混凝土振實(shí)過程，是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)行:一是液化，二是振動，三是搗實(shí)。為達(dá)到混凝土均勻密實(shí)性，首先是前面澆后面振的配合步驟，切忌早振?！霸缯瘛?，有兩種情況:一是指本層混凝土厚度未鋪?zhàn)慊虮緦訚蹭伈坏轿换騼蓚?cè)模之間未全范圍鋪滿（橫向未到邊，縱向不連貫），即混凝土拌和物層次不清、順序零亂，往往出現(xiàn)中間高、兩邊低，或一邊高、一邊低的堆積和低洼現(xiàn)象。此時，如果依然隨澆就急于振搗，則稱為早搗。二是對本層混凝土澆鋪段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆鋪銜接，就過早振搗。早振的結(jié)果是: 1）混凝土拌和物有流動現(xiàn)象，砂漿與骨料分離或水泥砂漿泛出向低處漫溢； 2）再澆混凝土?xí)r，隨混凝土澆筑量增加，混凝土液化面上升，則水泥漿上浮，緊靠側(cè)模面，形成色差帶； 3）倘若振搗時過振，會出現(xiàn)水波紋似的云狀或鱗狀色斑?！斑^振”，是振動延時過長，混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。離析狀態(tài)較重的，混凝土骨料分離，顯露砂石；輕的則出現(xiàn)泌水、砂線、砂斑。③快插慢提，振速控制。當(dāng)振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定，而施加于混凝土拌和物的振實(shí)力度，可以按每一點(diǎn)插棒位置的振搗時間或上提速度來定。一是模內(nèi)看得見的混凝土，以現(xiàn)象觀察為準(zhǔn)，混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉?；炷琳駥?shí)特征表現(xiàn)為:混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。二是對能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，混凝土采用通常的插入式振搗棒，整個過程的累計(jì)振搗時間為25s左右，即按本層混凝土厚度做振搗動作:1）“快插”，用1～2s時間盡快插入后上下抽動2～3次，以助混凝土沉落穩(wěn)定； 2）“振搗”，振搗棒于插點(diǎn)不提動，用10s左右時間振搗； 3）“慢提”，振搗棒往上提時慢速提動約用15s時間（即按每次3～5cm速度上提，每提一次停1～2s時間），振實(shí)并排氣。振搗棒提快了，混凝土中的氣泡排除不好。④振搗作業(yè)注意事項(xiàng)。1）振搗棒插點(diǎn)間距，最大不超過振搗棒作用半徑1．5倍。振搗器宜垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振現(xiàn)象發(fā)生。2）要離開模板拼裝縫20cm左右，因拼縫處是容易滲水漏漿的薄弱環(huán)節(jié)。嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。3）振搗棒作為混凝土的振搗工具，不能用于振趕混凝土流動，防止砂漿散失而失去均勻性。亦不得將振搗棒臥下來（呈水平狀態(tài)）振搗，否則表面泛漿嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)生層次（帶狀）色差。4）掌握振搗時間或速度，如拌和物較稀時，相應(yīng)縮短振搗時間，減少抽動次數(shù)，防止過振。二、補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施是指拆模后對混凝土表面出現(xiàn)的錯臺、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭等缺陷的修補(bǔ)，以滿足外觀質(zhì)量及使用要求。① 錯臺修補(bǔ)，對錯臺大于2cm的部分，用扁平鑿有坡度鑿除，~